熟料細碎機在粉磨系統(tǒng)中的應用
1 工藝布置形式
根據(jù)我公司原有水泥粉磨系統(tǒng)的實際情況,我們采用在磨頭增設一臺細碎機的工藝布置。工藝流程見圖1。
從工藝布局看,該系統(tǒng)具有流程簡單,投資少、見效快等特點。
2 熟料細碎機的工作原理及特點
該機電動機通過三角帶驅動減速裝置使內筒作慢速旋轉,內筒體外周裝有剪切板,與外固定剪切環(huán)作相對的圓周剪切運動,物料下落篩分后進入破碎腔內剪切破碎,再經集料斗排出。
通過一段時間的應用,我們發(fā)現(xiàn)該機具有以下特點:
?。?)易損件使用壽命長:由于該機采用超慢速運轉,筒體轉速為2~5.8r/min,比其他熟料破碎機工作線速度慢100~200倍,對延長耐磨材料的使用壽命較有利。實際運行證明易損件使用壽命比國內的同質量破碎機高4~6倍。
?。?)高效節(jié)能:由于機體結構設計合理,破碎腔的巧妙設計達到了無重復破碎,提高了有效作功率,減少了物料摩擦功。單位電耗極低。
?。?)防塵效果好:由于低速運轉,無揚塵、密封好,節(jié)省配置收塵設備的投資。
(4)運轉平穩(wěn):該機傳動機構與破碎機體為整體結構、運轉慢,可不用地腳螺栓固定。
3 經濟效益分析
我廠原采用顎式和圓錐式二級破碎機進行摻合材和石膏的破碎,出窯熟料經細顎破進行破碎,導致入磨物料粒度偏大,而且波動較大,直接影響出磨水泥的產質量。采用細碎機后入磨物料粒度達到15mm以下,而且粒度長期穩(wěn)定。我們針對入磨物料粒度情況,調整了磨機的級配方案。調整前后的級配方案及球倉平均球徑情況見表1。
通過對比可知,調整級配后平均球徑降低了3.4%,實際生產中水泥比表面積比調整前提高了20%以上。出磨水泥各齡期強度明顯提高,使我廠的混合材摻加量同比提高了5%,調整前后出磨水泥強度對比情況見表2。
由于水泥中的摻合材摻量的提高,降低了水泥的生產成本。自2003年應用細碎機以來,噸水泥生產成本降低了5元/t。按我廠年產水泥20萬t計算,可創(chuàng)效益:
…… 摘自《中國水泥》2004年 12月號
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