轉(zhuǎn)子秤使用中應(yīng)注意氣源問題
2005-03-25 00:00
我公司2002年7月建成投產(chǎn)的2500t/d窯外分解窯熟料生產(chǎn)線,其窯頭、窯尾喂煤選用2臺PFISTER轉(zhuǎn)子秤。
試生產(chǎn)三個月中,喂煤穩(wěn)定,計量精確;但隨著時間延長,喂煤量逐漸跟不上,同時轉(zhuǎn)子負(fù)荷率也開始變小,驅(qū)動電動機速度加快至極限,使生產(chǎn)受到嚴(yán)重影響。這種現(xiàn)象剛開始時,次數(shù)不頻繁,每周出現(xiàn)1次。我們采取人工敲擊煤粉倉下料管,迫使煤下至轉(zhuǎn)子秤的轉(zhuǎn)子格以達(dá)到要求;后又對下料管處的助流系統(tǒng)吹氣間隔進(jìn)行調(diào)整,但時間越長,出現(xiàn)問題次數(shù)越頻繁,甚至每小時出現(xiàn)1次。
經(jīng)過我們認(rèn)真分析,認(rèn)為煤粉倉下直管的助流系統(tǒng)自從秤運行開始從不間斷過,按理不會出現(xiàn)下煤不暢,除非直管被堵或者煤粉潮濕起拱,于是我們對它檢查發(fā)現(xiàn):
1)煤粉倉下直管(Φ500mm)插板處嚴(yán)重被堵,只留Φ150mm的小孔,四周有潮濕的煤粉堆積。
2)煤粉倉下直管處的收塵管道(Φ400mm)手動 閥門處被潮濕的煤粉堵塞嚴(yán)重。
3)助流系統(tǒng)工作時出現(xiàn)水滴。
4)秤的轉(zhuǎn)子很干凈,沒有煤粉。
我們查了最近幾個月煤粉控制的指標(biāo),發(fā)現(xiàn)出磨煤粉水分控制—直<1%,因此煤粉制備方面應(yīng)無問題,引起煤粉潮濕的原因是助流氣源水分較大,因此對助流氣源作了改進(jìn)。在助流系統(tǒng)前的空壓氣管道上裝1臺空壓機專用的干燥塔(儲氣量為0.36m3,最低溫度45℃,壓力0.9MPa),嚴(yán)格控制空壓氣的水分,使助流系統(tǒng)用的空壓氣干燥。
改進(jìn)后,轉(zhuǎn)子秤運行相當(dāng)穩(wěn)定,達(dá)到了預(yù)期的效果,滿足廠工藝要求。
試生產(chǎn)三個月中,喂煤穩(wěn)定,計量精確;但隨著時間延長,喂煤量逐漸跟不上,同時轉(zhuǎn)子負(fù)荷率也開始變小,驅(qū)動電動機速度加快至極限,使生產(chǎn)受到嚴(yán)重影響。這種現(xiàn)象剛開始時,次數(shù)不頻繁,每周出現(xiàn)1次。我們采取人工敲擊煤粉倉下料管,迫使煤下至轉(zhuǎn)子秤的轉(zhuǎn)子格以達(dá)到要求;后又對下料管處的助流系統(tǒng)吹氣間隔進(jìn)行調(diào)整,但時間越長,出現(xiàn)問題次數(shù)越頻繁,甚至每小時出現(xiàn)1次。
經(jīng)過我們認(rèn)真分析,認(rèn)為煤粉倉下直管的助流系統(tǒng)自從秤運行開始從不間斷過,按理不會出現(xiàn)下煤不暢,除非直管被堵或者煤粉潮濕起拱,于是我們對它檢查發(fā)現(xiàn):
1)煤粉倉下直管(Φ500mm)插板處嚴(yán)重被堵,只留Φ150mm的小孔,四周有潮濕的煤粉堆積。
2)煤粉倉下直管處的收塵管道(Φ400mm)手動 閥門處被潮濕的煤粉堵塞嚴(yán)重。
3)助流系統(tǒng)工作時出現(xiàn)水滴。
4)秤的轉(zhuǎn)子很干凈,沒有煤粉。
我們查了最近幾個月煤粉控制的指標(biāo),發(fā)現(xiàn)出磨煤粉水分控制—直<1%,因此煤粉制備方面應(yīng)無問題,引起煤粉潮濕的原因是助流氣源水分較大,因此對助流氣源作了改進(jìn)。在助流系統(tǒng)前的空壓氣管道上裝1臺空壓機專用的干燥塔(儲氣量為0.36m3,最低溫度45℃,壓力0.9MPa),嚴(yán)格控制空壓氣的水分,使助流系統(tǒng)用的空壓氣干燥。
改進(jìn)后,轉(zhuǎn)子秤運行相當(dāng)穩(wěn)定,達(dá)到了預(yù)期的效果,滿足廠工藝要求。
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