粉磨系統(tǒng)中高效選粉機(jī)的研究與應(yīng)用
一、研究的目的與意義
眾所周知,球磨機(jī)對(duì)物料的粉碎主要是依靠研磨體對(duì)物料的沖擊與研磨作用來實(shí)現(xiàn)的,這種沖擊及研磨作用是通過研磨體的表面?zhèn)鬟f給與之相接觸的物料的,屬于單顆粒粉碎。由于單顆粒粉碎的偶然性,使大量的能量消耗在研磨體之間及研磨體與磨機(jī)襯板之間的碰撞與磨損上,因而其效率很低。據(jù)Answlm的粉碎功理論測定:軸承、齒輪等純機(jī)械損失占12.3%;隨產(chǎn)品散熱占47.6%;從磨機(jī)筒體散發(fā)的輻射占6.4%;空氣帶走熱量占31.4%;用于粉碎物料的理論能量消耗僅占很小的一部分,約為2.3%。
目前,一般在以下兩個(gè)方面加以改進(jìn),以提高球磨機(jī)的粉磨效率。一是改變內(nèi)部裝置。節(jié)能襯板、可調(diào)隔倉板的研制成功,為粉磨系統(tǒng)降低了能耗。第二方面是改變粉磨系統(tǒng),將原來的開路粉磨系統(tǒng)改為閉路粉磨系統(tǒng)。與之相應(yīng)的,選粉機(jī)也因技術(shù)發(fā)展的需要,為提高選粉效率,降低系統(tǒng)能耗,由傳統(tǒng)的第一代離心式選粉機(jī)、第二代旋風(fēng)式選粉機(jī)發(fā)展到第三代高效選粉機(jī)。
開路粉磨系統(tǒng)具有流程簡單、設(shè)備少、投資省、操作方便等特點(diǎn)。但由于物料必需全部達(dá)到成品細(xì)度的部分物料才能出磨,因此,當(dāng)細(xì)度要求較高時(shí),已被磨細(xì)達(dá)到細(xì)度要求的部分物料不能及時(shí)卸出而出現(xiàn)過粉磨現(xiàn)象,導(dǎo)致粉磨系統(tǒng)的粉磨效率降低、能耗增加(當(dāng)粉磨高標(biāo)號(hào)水泥及易磨性差別大的混合粉時(shí),過粉磨現(xiàn)象更為嚴(yán)重)。閉路粉磨系統(tǒng)由于配備了選粉機(jī),能將粉磨后的合格物料及時(shí)分離出來,從而可有效地減少過粉磨現(xiàn)象,提高系統(tǒng)的粉磨效率及產(chǎn)量,降低能耗;同時(shí)產(chǎn)品細(xì)度均勻,并可通過調(diào)節(jié)選粉設(shè)備的操作參數(shù)來靈活控制,以滿足生產(chǎn)要求。缺點(diǎn)是系統(tǒng)流程較為復(fù)雜,投資較大。
對(duì)上述兩種粉磨系統(tǒng)的取舍,主要取決于對(duì)產(chǎn)品細(xì)度的要求。據(jù)文獻(xiàn)介紹,當(dāng)粉磨系統(tǒng)的產(chǎn)品比表面積低于3100cm2/g時(shí),兩種系統(tǒng)(包括輔機(jī)在內(nèi))的產(chǎn)品單位電耗相當(dāng);但當(dāng)細(xì)度要求較高時(shí),開路系統(tǒng)的單位電耗明顯高于閉路系統(tǒng)。由于建筑業(yè)的發(fā)展,對(duì)水泥強(qiáng)度的要求越來越高,相應(yīng)的也提高了對(duì)產(chǎn)品細(xì)度的要求;同時(shí),閉路系統(tǒng)更易于控制產(chǎn)品細(xì)度,改變產(chǎn)品品種,對(duì)市場的適應(yīng)性更強(qiáng)。因此,閉路系統(tǒng)得到了廣泛的應(yīng)用。
作為閉路粉磨系統(tǒng)的一個(gè)重要的配套設(shè)備——選粉機(jī),雖然本身并無粉碎物料的作用,但其性能好壞直接影響到系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),即影響到系統(tǒng)的粉磨效率、產(chǎn)量及能耗。因此,高效選粉機(jī)技術(shù)的研究具有重要意義,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1、粉磨系統(tǒng)增產(chǎn)降耗的要求。與高效選粉機(jī)機(jī)配套的粉磨系統(tǒng),具有更高的粉磨效率、產(chǎn)量及較低的能耗。配有傳統(tǒng)選粉機(jī)的閉路粉磨系統(tǒng),在生產(chǎn)一般細(xì)度的水泥時(shí),單位能耗并不比開路系統(tǒng)低;生產(chǎn)高細(xì)度水泥時(shí),盡管與開路相比,電耗降低、產(chǎn)量提高,但與生產(chǎn)一般細(xì)度水泥時(shí)相比,產(chǎn)量有較大幅度的降低。而如果采用高效選粉機(jī)機(jī),雖然也有類似現(xiàn)象,但其降低幅度明顯減小。
2、水泥質(zhì)量要求的提高,也對(duì)選粉機(jī)提出了更高的要求。一方面是使用廠家對(duì)水泥質(zhì)量的要求提高,有向高細(xì)度、高標(biāo)號(hào)水泥發(fā)展的趨勢,而對(duì)高細(xì)度水泥的生產(chǎn),開路粉磨或帶傳統(tǒng)選粉機(jī)的閉路粉磨系統(tǒng)又很難勝任。另一方面是人們對(duì)水泥質(zhì)量認(rèn)識(shí)的進(jìn)一步深入,使得在評(píng)價(jià)水泥質(zhì)量方面的一些觀點(diǎn)發(fā)生了變化。最初,作為水泥質(zhì)量主要指標(biāo)之一的水泥細(xì)度是用篩余控制的,用篩余控制只能反映成品中粗顆粒的多少,不能反映全部顆粒的粗細(xì)情況;而后發(fā)展到比表面積控制,水泥越細(xì),比表面積越大?,F(xiàn)在發(fā)現(xiàn),即使是比表面相同的水泥產(chǎn)品,因采用的粉磨流程、選粉方式不同,其強(qiáng)度也有差別。閉路粉磨配高效選粉機(jī)可以低一些,其原因在于顆粒級(jí)配的不同。研究表明,水泥顆粒組成中不同粗細(xì)的顆粒對(duì)水泥水化性能的作用是不同的。大于60μm的顆粒對(duì)水泥強(qiáng)度作用甚微,只起填料作用;小于3μm的顆粒的水化過程在硬化初期就已完成,只對(duì)水泥早期強(qiáng)度有利;3-30μm的顆粒是水泥的主要活性部分、承擔(dān)強(qiáng)度增長的主要粒徑。對(duì)此,一些水泥品種曾對(duì)3-30μm顆粒的含量提出了具體的要求:
普通硅酸鹽水泥:40-50%
高強(qiáng)快硬水泥:50-60%
超高強(qiáng)快硬水泥:>70%
由此可見,水泥質(zhì)量與水泥成品中3-30μm顆粒的含量有很大關(guān)系。而在水泥粉磨作業(yè)中,要得到某一粒徑范圍含量較高,分布相對(duì)較窄的水泥產(chǎn)品,只有通過高效選粉機(jī)來調(diào)節(jié)、控制,否則難以實(shí)現(xiàn)。
3、高效選粉機(jī)技術(shù)的研究成果,既可拓展到非金屬礦、化工、食品等行業(yè)的分選技術(shù)中;也對(duì)超細(xì)粉分級(jí)技術(shù)的研究具有一定的參考價(jià)值,而超細(xì)粉的分級(jí)又是機(jī)械法制備超細(xì)粉領(lǐng)域中的一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)。
二、選粉機(jī)的發(fā)展與現(xiàn)狀
水泥工業(yè)用選粉機(jī)是由英國人Munfond和Moadie于1885發(fā)明的,后由德國人取得制造權(quán),1888年開始出售。由于美國生產(chǎn)商斯特蒂文特(Sturtovant)公司生產(chǎn)的這種選粉機(jī)最為有名,故習(xí)慣上稱為Sturtevant型選粉機(jī),亦即離心式選粉機(jī),這就是所謂的第一代選粉機(jī)。隨著世界工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,德國洪堡——維達(dá)格公司于60年代初研制開發(fā)了洪堡——維達(dá)格型選粉機(jī),即所謂的旋風(fēng)式選粉機(jī),也就是第二代選粉機(jī)。第一代選粉機(jī)由于結(jié)構(gòu)與工作原理的限制,選粉效率不高,粉磨系統(tǒng)的效率與產(chǎn)量提高有限;第二代選粉機(jī)因其核心結(jié)構(gòu)并沒有脫離第一代選粉機(jī)的范疇,工作原理上無根本性的變化,所以性能提高有限。近十年來,選粉機(jī)的研究有了突破性的發(fā)展,國外各公司相繼開發(fā)出了新型高效第三代選粉機(jī),例如日本小野田公司率先推出的O-Sepa型選粉機(jī),因采用新的分級(jí)結(jié)構(gòu)與原理,顯著提高了選粉機(jī)的選粉效率及產(chǎn)量,水泥質(zhì)量與系統(tǒng)能耗也得到改善。
三、各類選粉機(jī)的性能特點(diǎn)及分級(jí)機(jī)理
3.1離心式選粉機(jī)
離心式選粉機(jī)由于本身結(jié)構(gòu)的缺陷,存在選粉效率低,細(xì)度調(diào)節(jié)不方便等缺點(diǎn),當(dāng)要求生產(chǎn)產(chǎn)量高、細(xì)度高和多品種水泥時(shí),表現(xiàn)得更為突出。通常認(rèn)為,空氣選粉機(jī)的選粉過程主要分以下三個(gè)環(huán)節(jié):物料的分散、分級(jí)及細(xì)粉的收集。而離心式選粉機(jī)正是在這三個(gè)環(huán)節(jié)上不同程度地存在著問題,現(xiàn)分析如下:
離心式選粉機(jī)內(nèi)顆粒的受力情況如下:
重力Fg,方向向下,大小與顆粒質(zhì)量成正比;
離心力Fe,方向?yàn)樗綇较蛳蛲?,大小隨顆粒所處位置不同而變化;
氣體阻力Fd,其方向與大小均隨所處位置不同而變化。
三者合力為R。由于在分級(jí)區(qū)內(nèi),截面形狀變化較大,致使各截面的氣流速度的大小與方向變化較大,分級(jí)氣流不能形成穩(wěn)定、均齊的分級(jí)力場。因此,在分級(jí)區(qū)內(nèi)同一粒徑大小的顆粒會(huì)因處在不同的位置而受到大小與方向都不同的合力。由上而下的分級(jí)氣流在分級(jí)區(qū)上部蓋風(fēng)板處,因突然變向形成一死角,在死角內(nèi)形成局部渦流,干擾分級(jí)區(qū)的流場;同時(shí),機(jī)壁效應(yīng)的存在,也影響細(xì)粉的分離,使部分細(xì)粉與粗粉一起碰到內(nèi)壁而沉降。這兩方面的因素導(dǎo)致選粉機(jī)無明確的分級(jí)界面和穩(wěn)定的分級(jí)力場,分級(jí)精度低。
物料在選粉機(jī)內(nèi)主要靠撒料盤的離心力拋出分散,不可能在整個(gè)截面上均勻分布;同時(shí),分級(jí)區(qū)內(nèi)流場的不穩(wěn)定更加劇了物料的分散不均,而物料充分、均勻的分散卻是實(shí)現(xiàn)高效率分級(jí)的前提條件。
離心式選粉機(jī)的細(xì)粉收集靠外筒體,由于外筒體的直徑較大,細(xì)粉收集效率較低,大量微細(xì)粉隨氣流循環(huán),一方面增加了分級(jí)區(qū)的粉體濃度,加劇了顆粒間的相互干擾;另一方面,粉體濃度的增加,細(xì)粉更易團(tuán)聚或與粗粉一起向機(jī)壁沉降,使粗粉中的細(xì)粉含量增加。
由于上述諸因素的影響,導(dǎo)致了選粉機(jī)選粉效率的降低。
3.2旋風(fēng)式選粉機(jī)
由于旋風(fēng)式選粉機(jī)外部設(shè)立了獨(dú)立的空氣循環(huán)風(fēng)機(jī),取代離心式選粉機(jī)內(nèi)的大風(fēng)葉;機(jī)體四周布置6-8個(gè)旋風(fēng)收塵器,用以收集細(xì)粉,將離心式選粉機(jī)的內(nèi)循環(huán)方式改為外循環(huán)方式,把選粉機(jī)的物料分級(jí)與細(xì)粉收集兩過程分開,使旋風(fēng)式選粉機(jī)相對(duì)于離心式選粉機(jī)具有如下的優(yōu)點(diǎn):
⑴轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與系統(tǒng)的循環(huán)風(fēng)量可分別調(diào)節(jié),既易于調(diào)節(jié)產(chǎn)品細(xì)度,也擴(kuò)大了細(xì)度的調(diào)節(jié)范圍。水泥產(chǎn)品的比表面積可調(diào)范圍為2500-7000cm2/g。
⑵采用小直徑的旋風(fēng)收塵器收集細(xì)粉,可提高細(xì)粉的收集效率(其收集效率可達(dá)90%,而離心式選粉機(jī)的收集效率僅為50%),減少細(xì)粉的循環(huán)量,有利于提高選粉效率。
⑶選粉效率提高,處理風(fēng)量增加。在相同的選粉能力下,旋風(fēng)式選粉機(jī)的機(jī)體直徑較離心式選粉機(jī)小,分級(jí)室單位截面積的處理物料量比離心式選粉機(jī)高2-2.5倍。
盡管如此,由于旋風(fēng)式選粉機(jī)的分級(jí)結(jié)構(gòu)與離心式選粉機(jī)相似,對(duì)離心式選粉機(jī)所存在的主要缺陷(如分級(jí)力場的不穩(wěn)定、機(jī)壁效應(yīng)局部渦流的存在等)都未能消除。因此,其分級(jí)性能的改善是有限的。
3.3第三代高效選粉機(jī)(以0-Sepa選粉機(jī)為例)
加入選粉機(jī)的物料自上而下通過由選粉機(jī)轉(zhuǎn)子上垂直布置的渦流調(diào)節(jié)葉片與導(dǎo)向葉片組成的較高的分級(jí)機(jī)會(huì)。在分級(jí)區(qū)內(nèi),不存在機(jī)壁效應(yīng)和死角引起的局部渦流,在同一半徑的任何高度上內(nèi)外壓差始終一致,氣流速度相等,從而保證了顆粒所受各力的平衡關(guān)系穩(wěn)定不變。緩沖板的撞擊及水平渦流的沖涮,使物料充分分散并均勻地分布于分級(jí)區(qū)內(nèi)。這使得分級(jí)機(jī)具有如下性能特點(diǎn):
1、選粉效率高,一般都在85%以上。
2、精度高,即特勞姆(Tromp)曲線比較陡。
3、細(xì)度調(diào)節(jié)簡單、靈敏、準(zhǔn)確。
據(jù)文獻(xiàn)介紹,離心式選粉機(jī)的選粉率一般在40-60%,分級(jí)精度小于0.3;旋風(fēng)式選粉機(jī)的選粉效率一般在60%左右,分級(jí)精度為0.3-0.45;以0-Sepa為代表的第三代高效選粉機(jī)的選粉效率一般在80%以上,分級(jí)精度可達(dá)0.5左右。
目前,國內(nèi)對(duì)選粉機(jī)的研究也主要集中在高效選粉機(jī)研究開發(fā),或?qū)ΜF(xiàn)有設(shè)備的改造上,在消化吸收國外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)的同時(shí),力求有所突破,研制出高性能的選粉機(jī)。
四、高效雙轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)的研制與性能
高效選粉機(jī)性能的優(yōu)越性是顯而易見的,但由于選粉機(jī)主體不帶細(xì)粉收集裝置,需配備與其處理風(fēng)量相匹配的大規(guī)格的袋式收塵或電除塵器用以收集成品,這無疑較大幅度地增加了系統(tǒng)投資,也使工藝布置復(fù)雜,操作控制困難,在一定程度上限制了高效選粉機(jī)的推廣應(yīng)用。
轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)就是針對(duì)上述情況而研制的一種新型高效選粉機(jī),以期在性能上達(dá)到目前高效選粉機(jī)的效果,在系統(tǒng)的布置、投資及工藝的復(fù)雜性等方面又優(yōu)于高效選粉機(jī),這無疑對(duì)水泥生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展、粉磨系統(tǒng)的節(jié)能增產(chǎn)很有意義的。在此基礎(chǔ)上,針對(duì)目前水泥廠水泥細(xì)度的新要求,我們又與清華紫光吉利達(dá)公司共同研制了新型的雙轉(zhuǎn)子選粉機(jī)。
高效雙轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下:
1、采用離心力場作為分級(jí)力場,結(jié)構(gòu)上采用雙籠式轉(zhuǎn)子??紤]到選粉機(jī)內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)及分布的特點(diǎn),轉(zhuǎn)子采用倒錐形結(jié)構(gòu),以保證選粉機(jī)分級(jí)室內(nèi)分級(jí)力場的穩(wěn)定。
2、籠式轉(zhuǎn)子與撒料盤一起安裝在主軸上,主軸由調(diào)速電機(jī)傳動(dòng),從而保證了分級(jí)力場的強(qiáng)度可通過改變電機(jī)轉(zhuǎn)速靈活調(diào)節(jié),以改變分級(jí)力場中顆粒的受力情況,控制分級(jí)的切割粒徑,調(diào)節(jié)產(chǎn)品的細(xì)度與粒度組成。
3、采用高拋撒力的螺槳式撒料盤,使物料能比較均勻地分散于分級(jí)區(qū)內(nèi),采用約束內(nèi)錐,以穩(wěn)定選粉室內(nèi)的氣體流場,并與環(huán)狀進(jìn)風(fēng)的滴流裝置一起形成二次分選結(jié)構(gòu),以增強(qiáng)二次分選的效果,減少粗粉中混入的細(xì)粉量。
4、細(xì)粉的收集采用多個(gè)小規(guī)格高效旋風(fēng)筒并聯(lián),布置于選粉機(jī)主體的四周形成一整體,一方面提高了細(xì)粉的分離效率,另一方面與其它高效選粉機(jī)相比,簡化了系統(tǒng)流程,節(jié)約了系統(tǒng)投資,調(diào)節(jié)、控制更為方便。
5、選粉機(jī)的處理風(fēng)量采用外部循環(huán)風(fēng)機(jī)供給,由選粉機(jī)下部切向?qū)脒x粉機(jī),并經(jīng)滴流管的分流作用形成一旋轉(zhuǎn)上升的流場進(jìn)入選粉室,與經(jīng)撒料盤分散于該區(qū)域的物料充分混合,形成一較為穩(wěn)定的分級(jí)流場使物料分級(jí),分級(jí)后的細(xì)粉由氣流攜帶流出選粉機(jī),導(dǎo)入旋風(fēng)筒實(shí)現(xiàn)氣固分離。這樣,選粉機(jī)內(nèi)的處理風(fēng)量可通過風(fēng)機(jī)管道中的調(diào)節(jié)閥門控制,與可調(diào)轉(zhuǎn)速的籠式轉(zhuǎn)子一起,調(diào)節(jié)分級(jí)室內(nèi)的分級(jí)力場,進(jìn)而控制產(chǎn)品的細(xì)度與粒度組成。
另外,考慮到目前水泥行業(yè)第一代,第二代選粉機(jī)的應(yīng)用較為普遍,特別是第二代選粉機(jī)的應(yīng)用更為普遍,在生產(chǎn)應(yīng)用中,如能采取有效措施加以改造,改善選粉機(jī)的性能,也是提高粉磨系統(tǒng)的效率、產(chǎn)量,降低能耗的有效途徑。因此,高效雙轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,充分考慮到將該技術(shù)應(yīng)用于原有選粉機(jī)改造的可能性,以達(dá)到該技術(shù)既可作為一種新型高效選粉機(jī)的研制,也可用以對(duì)現(xiàn)有選粉機(jī)的改造。
由上述的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定、并經(jīng)實(shí)驗(yàn)研究及生產(chǎn)應(yīng)用表明,高效雙轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)具有如下的性能特點(diǎn):
1、物料在分級(jí)室內(nèi),在較強(qiáng)的旋流及徑向剪切力的作用下,物料分散性好且強(qiáng)度高,分級(jí)效率高。
2、分選物料都經(jīng)過分級(jí)界面分明的選粉區(qū),各部分的選粉條件穩(wěn)定,故選粉機(jī)的分級(jí)精度高。
3、細(xì)度調(diào)節(jié)方便可靠,且調(diào)節(jié)范圍較寬,可通過調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速及風(fēng)量靈活控制。
4、可使開流磨增產(chǎn)40-60%,選粉效率可達(dá)85%以上。如對(duì)現(xiàn)有旋風(fēng)式選粉機(jī)或離心式選粉機(jī)進(jìn)行改造,可在不改變主體結(jié)構(gòu)及電機(jī)負(fù)荷的情況下,確保效率在85%以上,增產(chǎn)20-30%。
5、在相同產(chǎn)量的情況下,與高效渦流式選粉機(jī)相比其效率相當(dāng),但可降低系統(tǒng)投資20-30%,與旋風(fēng)式及高效離心式選粉機(jī)相比,不但可減少設(shè)備規(guī)格,并可提高效率20-40%。
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