天然大理石建筑板材標(biāo)準(zhǔn)

1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了天然大理石建筑板材（以下簡稱板材）的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑飾用的天然大理石板材。其他用途的天然大理石板材也可以參照采用。 2 產(chǎn)品分類 分類 a普型板材（N）：正方形或長方型的板材； b異型板材（S）：其他形狀的板材。 等級 按板材的規(guī)格尺寸允許偏差、平面度允許極限公差，角度允許極限公差、外觀質(zhì)量、鏡面光澤度分為優(yōu)等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三個等級。 2.3命名與標(biāo)記 板材命名順序：荒料產(chǎn)地地名、花紋色調(diào)特征名稱，大理石（M）。 板材標(biāo)記順序：命名、分類、規(guī)格尺寸、待級、標(biāo)準(zhǔn)號。 3 技術(shù)要求 3.1規(guī)格尺寸允許偏差 普型板材規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 異型板材規(guī)格尺寸允許偏差由供需雙方商定。 板材厚度小于或等于15mm時，同一塊板材上的厚度允許極差為1.0mm；板材厚度大于15mm時，同一塊板材上的厚度允許極差為2.0mm。 3.2平面度允許極限公差 平面度允許極限公差應(yīng)符合表2的規(guī)定。 板材長度范圍 允許極限公差值 3.3角度允許極限公差 角度允許極限公差應(yīng)符合表3的規(guī)定。 拼縫板材，正面與側(cè)面的夾角不得大于90度。 異型板材角度允許極限公差由供需雙方商定。 3.4外觀質(zhì)量 同一批板材的花紋色調(diào)基本調(diào)和。 板材正面的外觀缺陷應(yīng)符合表4規(guī)定。 板材允許粘接和修補(bǔ)。粘接或修補(bǔ)后不影響板材的裝飾質(zhì)量和物理性能。 3.5物理性能 鏡面光澤度 板材的拋光面應(yīng)具有鏡面光澤，能清晰地反映出景物。 生產(chǎn)廠按板材化學(xué)主成分控制板材鏡面光澤度，其數(shù)值不低于表5規(guī)定。 體積密度不小于2.60g/cm立方厘米 吸水率不大于0.75%。 干燥壓縮強(qiáng)度不小于20.0MPa。 彎路強(qiáng)度不小于7.0MPa。 4 試驗方法 4.1規(guī)格尺寸 用刻度值為1.0mm的鋼直尺測量板材的長度和寬度；用讀數(shù)值為0.1mm的游標(biāo)卡尺測量板材的厚度。 長度、寬度分別測量3條直線。厚度測量4條邊的4個中點(diǎn)。分別用差的最大值和最小值來表示長寬、寬度、厚度的尺寸偏差。用同塊板材上厚度偏差的最大值和最小值之間的差值表示塊板材上的厚度極差。讀數(shù)準(zhǔn)確至0.2mm。 4.2平面度 將直線度公差這0.1mm的鋼平尺貼放在被檢平面的兩條對角線上，用塞尺測量尺面與板面間的間隙。被檢面對角線長度大于1000mm時，用長度為1000m的鋼平尺沿對角線分段檢測。 以最大間隙的塞尺片讀數(shù)表示板材的平面度極限公差。讀數(shù)準(zhǔn)確至0.05mm。 4.3角度 用內(nèi)角邊長為450mm*400mm的、內(nèi)角垂直度公差為0.13mm的90度角尺。將角尺長邊緊貼板材的長邊，短邊緊靠板材短邊，用塞尺測量板材與角尺短邊之間的間隙。當(dāng)被檢角大于90度時，測量點(diǎn)在距根部400mm處。當(dāng)角尺長邊大于板材長邊時，用上述方法測量板材的兩對角；當(dāng)角尺的長邊小于板材長邊時，用上述方法測量板材的四個角。 以最大間隙的塞尺片讀數(shù)表示板材的角度極限公差，讀數(shù)準(zhǔn)確至0.05mm 4.4外觀質(zhì)量 缺陷 將板材平放在地面上，距板材1.5m處明顯可見的缺陷視為有缺陷；距板材1.5m處不明顯但在1m處可見的缺陷視不無明顯缺陷；距板材1m 處看不見的缺陷視不無缺陷。 缺棱掉角刻度值為0.5mm的鋼直尺測量其長度和寬度。 花紋色調(diào) 將選定的協(xié)議板與被檢板材同時平放在地上，距1.5m處目測。 4.5鏡面光澤度按GB9966.5的規(guī)定在板材產(chǎn)品上進(jìn)行。 4.6體積密度、吸水率按GB9966.3的規(guī)定進(jìn)行。 4.7干燥壓縮強(qiáng)度按GB9966.1的規(guī)定進(jìn)行。 4.8彎曲強(qiáng)度按GB9966.2的規(guī)定進(jìn)行。 4.9氧化鈣和氧化鎂的分析方法按GB3286.1規(guī)定進(jìn)行。 4.10二氧化硅的分析方法按GB3286.3或GB3286.4的規(guī)定進(jìn)行。 4.11灼燒減量的分析方法按GB3286.10規(guī)定進(jìn)行。 5檢驗規(guī)則 5.1出廠檢驗 檢驗項目：規(guī)格尺寸偏差、平面度極限公差、角度極限公差、外觀質(zhì)量、鏡面光澤度。 組批：同一品種、等級、規(guī)格的板材以100平方米為一批；不足100平方米的按單一工程部位為一批。 抽樣：規(guī)格尺寸、平面度、角度、外觀質(zhì)量的檢驗從同一批板材中隨機(jī)抽取5%，數(shù)量不足10塊的，抽10塊。鏡面光澤度的檢驗從以上抽取的板材中取5塊進(jìn)行。 判定：單塊板材的所有檢驗結(jié)果均符合技術(shù)要求中相應(yīng)等到級時，判為該等級。同一批板材得有超過5%的一等品；一等品中不得有超過10%的合格品，合格品中不得有超過10%的不合格品；光澤度不得低于表5規(guī)定的95%。 檢驗結(jié)果不符要求時，應(yīng)該加倍抽樣檢驗。如仍不符合要求，則判定該批板材的質(zhì)量不符合該等級。 5.2型式檢驗 檢驗項目：技術(shù)要求中的全部項目。 有下列情況之一時，進(jìn)行型式檢驗： a.新建廠投產(chǎn)時； b.荒料或生產(chǎn)工藝有較大改變時； c.正常生產(chǎn)時每年進(jìn)行一資次； d.國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。 組批：同出廠檢驗。 抽樣：規(guī)格尺寸、平面度、角度、外觀質(zhì)量、鏡面光澤度的抽樣同出廠檢驗；體積密度、吸水率、干燥壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度的檢驗從生產(chǎn)同批板材的荒料中的不同塊體上按GB9966.1-9966.3的規(guī)定抽樣。 判定：體積密度、吸水率、干燥壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度的試驗結(jié)果中，有一項不符合4.5.2-4.5.5規(guī)定時，則判該批板材為不合格品。其他項目檢驗結(jié)果的判別定同出廠檢驗。