多孔陶瓷孔道直徑試驗(yàn)方法

本方法適用于測(cè)定多孔陶瓷毛細(xì)孔道當(dāng)量直徑的最大值和平均值。本項(xiàng)試驗(yàn)主要利用氣體透過(guò)飽和水的多孔陶瓷孔道時(shí)所需的壓力來(lái)推算孔道直徑。一、儀器設(shè)備 1孔徑試驗(yàn)裝置如圖1所示。注：須經(jīng)國(guó)家或各盛市、自治區(qū)計(jì)量部門(mén)標(biāo)定后方可使用。 (1)氣源：試驗(yàn)所用氣體為經(jīng)過(guò)過(guò)濾的壓縮空氣或氮?dú)?。氣源如為瓶裝壓縮氣體，則須經(jīng)250～40公斤/厘米2氧氣減壓器減壓后供試驗(yàn)用。 (2)減壓閥：輸入氣體壓力為2～10公斤/厘米，輸出壓力為0～2公斤/厘米2。 (3)多量程毛細(xì)管流量計(jì)：并聯(lián)毛細(xì)管2～3支，最小量程應(yīng)能讀出001毫升/秒的流量，組合應(yīng)用時(shí)測(cè)量值應(yīng)大于500毫升/秒。 (4)樣品夾具：其結(jié)構(gòu)如圖2所示。二、試樣準(zhǔn)備 2用與制品生產(chǎn)相同的工藝制作圓片試樣，其直徑為30±0.5毫米，工與制品相同。 3樣品數(shù)量不得少于三個(gè)。 4按GB1966—80第12條第1款規(guī)定的方法，使試樣孔道被水飽和。取出帶有試樣的容器，在室溫下靜置1小時(shí)。三、試驗(yàn)步驟 5將試樣裝入樣品夾具，利用板手旋緊頂蓋而壓緊密封。為了便于觀察試樣表面氣泡出現(xiàn)情況，在試樣面上放置5毫米左右試驗(yàn)用水(或?qū)⒃嚇訆A具放于盛水窩器中)，同時(shí)采取適當(dāng)燈光照明。測(cè)量試樣表面水的高度。 6打開(kāi)貯氣瓶閥門(mén)，調(diào)節(jié)氧氣減壓器，使供氣壓力在試驗(yàn)期間保持為2公斤/厘米2。 7緩慢調(diào)節(jié)減壓閥，升壓速度控制在5毫米汞柱/分或60毫米水柱/分以下，直到試樣面上出現(xiàn)第一個(gè)(或同時(shí)出現(xiàn)幾個(gè))成串氣泡時(shí)為止。記下此時(shí)U形壓力計(jì)讀數(shù)P0。 8繼續(xù)升高壓力，每次壓力的增加值為P0的5%以下，逐次記下壓力讀數(shù)和相應(yīng)的流量值。以壓力(P)為橫坐標(biāo)，流量(Q)為縱坐標(biāo)，在毫米格紙上作出Q-P曲線(xiàn)，直到該曲線(xiàn)完全呈直線(xiàn)時(shí)結(jié)束試驗(yàn)。 9試驗(yàn)在室溫(20±5℃)下進(jìn)行。注：①當(dāng)試樣需要反復(fù)測(cè)定時(shí)，應(yīng)將試樣重新真空浸潤(rùn)處理。②注意樣品在夾具中的密封。如果氣泡首先從密封處出現(xiàn)，則試驗(yàn)無(wú)效，應(yīng)改進(jìn)密封后再行試驗(yàn)。四、結(jié)果計(jì)算 10按下式計(jì)算試樣的最大孔道直徑。 2.96 dmax=———×100 Po-h式中：dmax——試樣最大孔道直徑(微米)； Po——?dú)馀莩霈F(xiàn)時(shí)壓力(毫米水柱)； h——試樣表面水高度(毫米)。 11延長(zhǎng)試驗(yàn)所得的Q-P曲線(xiàn)的直線(xiàn)部分，使其與橫軸相交，求得交點(diǎn)的壓力值Pa。 12用Pa代入下式計(jì)算試樣平均孔道直徑。式中：d——試樣的平均孔道直徑(微米)； pa——第11條求得的壓力值(毫米水柱)； h——試樣表面水高度(毫米)。 13以所測(cè)試樣中kmax的最大值作為最大孔徑試驗(yàn)結(jié)果，以所測(cè)試樣的d的平均值作為平均孔道直徑的試驗(yàn)結(jié)果。五、試驗(yàn)記錄 14試驗(yàn)記錄應(yīng)包括下列內(nèi)容：試樣名稱(chēng)、試樣編號(hào)、濕潤(rùn)液體、試驗(yàn)時(shí)液體溫度、試樣面上液體高度、壓力增加速度、氣泡出現(xiàn)時(shí)壓力、不同壓力下相應(yīng)的流量值、試驗(yàn)結(jié)果、試驗(yàn)日期和人員。