耐酸耐溫磚

1主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了耐酸耐溫磚的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則。本標準適用于反應塔罐、容器、纖維煮鍋等用防腐內(nèi)襯的耐酸耐溫磚(以下簡稱為磚)。 2引用標準 GB8488耐酸磚 3名詞術(shù)語參照GB8488。 4產(chǎn)品分類 41品種 411根據(jù)磚的吸水率分為： a.NSW1類：吸水率小于50%； b.NSW2類：吸水率大于50%，小于80%。 412根據(jù)磚的工作面分為： a.釉面； b.素面(不帶釉)。 42規(guī)格 421磚的常用形狀規(guī)格如表1所示。 422經(jīng)供需雙方協(xié)議可生產(chǎn)其他規(guī)格形狀的磚。表1 mm _______________________________________________________________________________名稱規(guī)格長a寬 b厚s厚s1 230 113 65 40 30 230 113 55 45 35 200 200 50 200 200 25 200 100 50 200 200 25 150 150 50 150 150 25 150 75 25 120 120 50 100 100 50 100 100 25——————————————————————————————————————— 43產(chǎn)品標記標記示范耐酸耐溫磚標形230mm寬為113mm，厚為65mm，的NSW1類、素面耐酸耐溫磚：耐酸耐溫磚標形230×113×65 NSW1 JC424長寬均為200mm，厚25mm，的NSW2類釉面耐酸耐溫磚：耐酸耐溫磚平板形200×200×25 NSW2Y JC424注：Y，表示釉面。 5技術(shù)要求 51外觀質(zhì)量 511磚的外觀質(zhì)量應符合表2的要求。表2 mm———————————————————————————————————————缺陷類別要求優(yōu)等品一級品合格品工作面長3～5允許3條長3～5允許5條長5～10允許3條裂紋非工作面長2～10允許3條長5～10允許3條長5～15允許3條工作面伸入工作面1～2，伸入工作面1～3，伸入工作面1～4，深不大于3，深不大于5，深不大于8，磕碰總長不大于30總長不大于30總長不大于40穿透性裂紋不允許工作面最大尺寸1～2最大尺寸1～3最大尺寸2～3允許2個允許3個允許3個非工作面最大尺寸1～3，最大尺寸2～3，最大尺寸2～4每面允許3個每面允許3個每面允許4個缺釉總面積不大于1cm2總面積不大于2cm2釉裂不允許不允許不明顯桔釉、干釉不明顯不嚴重———————————————————————————————————————注：①標形磚應有一個大面(230mm×113mm)達到表2對于工作面的要求。如訂貨時需方指定工作面，則該面應符合表2的要求。②缺陷不允許集中，10cm2正方形不得多于5處。 512用金屬錘輕輕敲擊磚體應發(fā)出清音。 513板形磚的背面應帶有深1～2mm的背紋。 52尺寸偏差與變形磚的尺寸偏差與變形應符合表3的要求。表3 mm———————————————————————————————————————項目要求優(yōu)等品一級品合格品尺寸小于30±1±1±2尺寸偏差尺寸小于30～150±15±2±3尺寸小于150±2±3±4曲變形大小頭 15 2 25——————————————————————————————————————— 53物理化學性能磚的物理化學性能應達到表4的要求。表4————————————————————————————————————————項目要求 NSW1類 NSW2類吸水率，%≤5.0＞5%0，≤ 80耐酸度，%≥ 997 997壓縮強度，MPa(kgf/cm2)≥ 80(816) 60(612)耐急冷急熱性試驗溫差200℃試驗溫差250℃試驗1次后，試樣不得有新生裂紋和破損剝落 6試驗方法 61尺寸和變形按GB848中31條測量。 62外觀質(zhì)量按GB8488中31條測量。 63壓縮強度 631試驗機試驗機應能保證一定的試驗力施加速度。試驗力示值相對誤差在±1%以內(nèi)。試樣壓碎時的最大試驗力應在試驗機使用量程的20%～90%之間。 632試樣 6321試樣應為邊長為(20±1)mm的正方體或直徑為(25±1)mm，高為(25±1)mm，的圓柱體，試樣數(shù)量每組不少于5個。 6322試樣兩受壓面必須加工平整，并互相平行。 633試驗步驟 6331試樣在105±5℃下烘干2h，自然冷卻到室溫。 6332測量試樣受壓面尺寸，精確至005mm。 6333將試樣置于試驗機球面鉸座正中位置，在試樣與上下壓面之間墊以1mm草板紙，平穩(wěn)均勻地以1～15MPa的速度增加負荷，讀取試樣破壞時的最大試驗力值。 634結(jié)果計算 6341壓縮強度按下式計算： P Rc=——— A式中：Rc——壓縮強度，MPa； P——試樣壓碎時的最大試驗力，N； A——試樣受壓面面積,mm2。 6342按GB8488附錄B進行數(shù)據(jù)整理，至少以5個有效數(shù)據(jù)計算平均值和標準偏差，保留三位有效數(shù)據(jù)作為試驗結(jié)果。 64吸水率按GB848中34條測量。 65耐酸度按GB848中35條測量。 66耐急冷急熱性按GB848中36條測量。 7檢驗規(guī)則 71檢驗分類 711型式檢驗檢驗項目包括本標準技術(shù)要求規(guī)定的所有項目。在不改變工藝技術(shù)的情況下，每季度檢驗不少于1次。 712出廠檢驗檢驗項目包括：外觀質(zhì)量、尺寸偏差。 72抽樣與組批規(guī)則 721組批以相同工藝生產(chǎn)的同一品種規(guī)格的5000～20000塊磚作為一批。少于5000塊時，由供需雙方協(xié)商驗收方法。 722抽樣 7221用隨機抽樣方法抽取表5中各檢驗項目所需的全部樣品。 7222吸水率試驗取3塊磚，每塊磚至少取1個樣。 7223耐酸度試驗取2塊磚，分別從2塊磚上制樣。 7224壓縮強度試驗取5塊磚，每塊磚至少取1個樣。表5———————————————————————————————————————項目樣本大小合格判定數(shù)C第1次n1第2次n2第1次C1第2次C2外觀質(zhì)量 50 125 2 13規(guī)格尺寸 50 125 2 13變形 8 8 0 2耐急冷熱性 3 0——————————————————————————————————————— 73結(jié)果的判定 731外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、變形檢驗時，第一樣本檢出不符合表2、表3對該等級磚要求的樣品數(shù)不超過C1時，判為檢驗項合格；否則應抽取第二樣本繼續(xù)檢驗，聯(lián)合樣本中檢出的不符表2、表3對該等級磚要求的樣品數(shù)不超過C2時，判為檢驗項合格；超過C2時，應判這批磚不合格。 732吸水率、耐酸度、壓縮強度、耐急冷急熱性的試驗結(jié)果必須符合表4的要求，否則判為不合格。 74復驗規(guī)格 741壓縮強度不合格時，允許加倍抽樣復驗。至少以10個有效數(shù)據(jù)計算復驗結(jié)果。復驗結(jié)果符合表4的要求，應認為該項性能符合本標準要求。 742耐酸度檢驗不合格時，允許以保留的試樣復驗。復驗合格應認為耐酸度檢驗合格。 743耐急冷急熱試驗有1塊磚不符合表4要求時允許重新取樣復驗，復驗時必須符合表4要求的情況，否則判為不合格。 744以上741，742， 743，中的復驗項目只允許進行一項，不允許多項復驗。 8標志、包裝、運輸、存放 81標志必須在平板磚非工作面用凹印，或在產(chǎn)品的包裝上用適當方式標明產(chǎn)品商標或生產(chǎn)廠、類別、級別。發(fā)貨時，廠方應出具產(chǎn)品合格證，其中應載明如下內(nèi)容： a.合格證編號； b.生產(chǎn)廠名稱、廠址； c.產(chǎn)品名稱、規(guī)格、類別、級別及生產(chǎn)年月； d.本標準編號； e.檢驗部門及檢驗人員簽章。 82包裝產(chǎn)品包裝按供需雙方協(xié)議。使用草繩捆扎時，應防止磚的邊角碰撞受損。 83運輸運輸時應盡量使用廂車，用敞車時應用苫布覆蓋。為防止碰撞產(chǎn)品應穩(wěn)固擠緊。裝卸時要小心輕放，嚴禁拋擲。 84存放產(chǎn)品宜存放在室內(nèi)。存放時下面要適當墊好。存放于室外時必須覆蓋苫布，以防雨雪浸淋?！郊诱f明：本標準由國家建筑材料工業(yè)局山東陶瓷研究設計院提出。本標準由國家建筑材料工業(yè)局山東陶瓷研究設計院負責起草。本標準主要起草人沈際康、都大元、袁振琦、鮑正初。