明礬石膨脹水

1定義、標(biāo)號(hào)與用途 1．1定義凡以硅酸鹽水泥熟料、天然明礬石、石膏和?；郀t礦渣（或粉煤灰），按適當(dāng)比例磨細(xì)制成的、具有膨脹性能的水硬性膠凝材料，稱(chēng)為明礬石膨脹水泥。注：①硅酸鹽水泥熟料，宜來(lái)用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的石灰飽和系數(shù)不大于0．90、標(biāo)號(hào)為525號(hào)以上的熟料。②天然明礬石的化學(xué)成分應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：Al2O3不小于18％，SO3不小于16％。③石膏：來(lái)用天然硬石膏，SO3含量不小于48％。④礦渣必須符合GB 203－78《用于水泥中的粒化高爐礦渣》的規(guī)定。粉煤灰必須符合GB 1596-79《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的規(guī)定。 1．2標(biāo)號(hào)明礬石膨脹水泥分525、625二個(gè)標(biāo)號(hào)。 1．3用途明礬石膨脹水泥適用于補(bǔ)償收縮混凝土結(jié)構(gòu)工程、防滲混凝土工程、補(bǔ)強(qiáng)和防滲抹面工程，以?xún)H按縫、梁柱和管道接頭、固結(jié)機(jī)器底座和地腳螺拴等。 2品質(zhì)指標(biāo) 2．1三氧化硫水泥中三氧化硫的含量不得超過(guò)8．0％。 2．2比表面積水泥比表面積不得低于4500厘米[2]／克。 2．3凝結(jié)時(shí)間初凝不得早于45分鐘，終凝不得遲于6小時(shí)。 2．4強(qiáng)度各齡期強(qiáng)度均不得低于下表數(shù)值：━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━│抗壓強(qiáng)度│抗折強(qiáng)度水泥標(biāo)號(hào)├─────┬────┬────┼────┬────┬─────│ 3天│ 7天│ 28天│ 3天│ 7天│ 28天────────┴─────┴────┴────┴────┴────┴───公斤／厘米[2]────────┬─────┬────┬────┬────┬────┬─── 525│ 250│ 350│ 525│ 42│ 54│ 80────────┼─────┼────┼────┼────┼────┼─── 625│ 300│ 40│ 625│ 50│ 62│ 90━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━ 2．5膨脹率水泥凈漿試體在水中養(yǎng)護(hù)時(shí)，其自由膨脹率應(yīng)符合下列要求： 1天不得小于0．15％；28天不得小于0．35％，但不得大于1．00％。 2．6不透水性 1：3軟練膠砂試體水中養(yǎng)護(hù)3天后，在10公斤／厘米[2]水壓下恒壓8小時(shí)，應(yīng)不透水。注：若該水泥不用在防滲工程上可以不作透水性試驗(yàn)。 3試驗(yàn)方法 3．1物理檢驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A進(jìn)行。 3．2化學(xué)分析按JC312－81《明礬石膨脹水泥化學(xué)分析方法》進(jìn)行。 4驗(yàn)收規(guī)則 4．1編號(hào)及取樣水泥出廠(chǎng)前，按同標(biāo)號(hào)水泥不超過(guò)200噸為一取樣單位進(jìn)行取樣，并編號(hào)。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總數(shù)至少15公斤。 4．2試驗(yàn)及留樣每一編號(hào)取得的水泥樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份由水泥廠(chǎng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A規(guī)定的檢驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)；另一份密封保管三個(gè)月，以備有疑問(wèn)時(shí)，提交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)關(guān)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。 4．3出廠(chǎng)水泥出廠(chǎng)水泥應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第二章各項(xiàng)指標(biāo)。 4．4試驗(yàn)報(bào)告水泥廠(chǎng)應(yīng)在水泥發(fā)出日起11天內(nèi)，寄發(fā)水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)包括除 28天強(qiáng)度及膨脹率以外的本標(biāo)準(zhǔn)第二章所列的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。28天強(qiáng)度及膨脹率數(shù)值，應(yīng)在水泥發(fā)出日起32天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。 5包裝與標(biāo)志 5．1水泥需用四層水泥包裝紙中間夾一層塑料薄膜的紙袋包裝，每袋凈重50±1公斤 5．2紙袋上須清楚標(biāo)明：工廠(chǎng)名稱(chēng)，水泥品種、標(biāo)號(hào)、包裝日期、編號(hào)及嚴(yán)防受潮字樣。 6運(yùn)輸與存放 6．1水泥在運(yùn)輸與保管時(shí)不得受潮和混入雜物。不同品種和標(biāo)號(hào)的水泥應(yīng)分別貯運(yùn)，不得混雜。 6．2水泥存放期為三個(gè)月，過(guò)期的水泥應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法重新檢驗(yàn)，再確定能否使用。附錄A明礬石膨脹水泥物理檢驗(yàn)方法（補(bǔ)充件） A．1水泥比表面積按GB207－63《水泥比表面積測(cè)定方法》進(jìn)行。 A．2凝結(jié)時(shí)間按GB1346－77《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》進(jìn)行。凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定作如下修改：臨近終凝時(shí)每隔5分鐘測(cè)定一次。 A．3強(qiáng)度按GB177－77《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》進(jìn)行。成型水灰比為0．44。 A．4膨脹率按JC313－81《膨脹水泥膨脹率試驗(yàn)方法》進(jìn)行。 A．5不透水性 A．5．1儀器砂漿滲透儀：型號(hào)SS－15。膠砂振動(dòng)臺(tái)：采用GB177－77《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》中規(guī)定的振動(dòng)臺(tái)。 A．5．2試體的成型與養(yǎng)護(hù) A．5．2．1每一編號(hào)水泥需成型三塊試體。來(lái)用1：3軟練膠砂，水灰比為0．60。稱(chēng)取水泥250克，砂子750克，置于攪拌鍋內(nèi)，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)。拌和5秒鐘后徐徐加水，30秒內(nèi)加完，自開(kāi)動(dòng)機(jī)器起攪拌3分鐘停車(chē)。將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。 A．5．2．2將拌和好的水泥膠砂分別裝人三個(gè)預(yù)先擦凈并裝配好的試模內(nèi)（模底稍涂機(jī)油，模底螺紋部位涂以黃干油）。用小刀沿著模邊轉(zhuǎn)圈壓實(shí)10次，再將砂漿裝滿(mǎn)試模，稍高出模邊。將試模固定在振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)40秒，然后刮平。 A．5．2．3試體成型后即放人養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)，16小時(shí)后脫去模底，移人養(yǎng)護(hù)水槽內(nèi)養(yǎng)護(hù)3天（自加水時(shí)算起）。 A．5．3不透水性的檢驗(yàn) A．5．3．1試體養(yǎng)護(hù)到令期后，從水中取出擦凈，脫模，表面風(fēng)干。 A．5．3．2將試體圓周在熔化的蠟中滾動(dòng)兩圈，立即裝人已加熱至100℃左右的透水試摸內(nèi)（注意試體端面不得沾蠟），加壓封邊。 A．5．3．3開(kāi)動(dòng)滲透儀，使試模底盤(pán)充滿(mǎn)水，然后將透水模旋緊在試模底盤(pán)上。 A．6．3．4始?jí)簽?公斤／厘米[2]，2小時(shí)以后每隔1小時(shí)增加1公斤／厘米[2]水壓，至10公斤／厘米[2]水壓下恒壓8小時(shí)。三塊試體中若有二塊試體于此壓力下不滲透，則可評(píng)定這一編號(hào)水泥抗?jié)B性能良好。附加說(shuō)明：本標(biāo)準(zhǔn)由建筑材料科學(xué)研究院提出，申建筑材料科學(xué)研究院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由建筑材料科學(xué)研究院水泥科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王延生、張桂清。本標(biāo)準(zhǔn)委托建筑材料科學(xué)研究院水泥科學(xué)研究所負(fù)責(zé)解釋。