1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了非燒結(jié)普通粘土磚〔簡(jiǎn)稱免燒磚)的規(guī)格。等級(jí)、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、堆放和運(yùn)輸?shù)?。本?biāo)準(zhǔn)適用于以粘土為主要原料,摻入少量膠凝材料,經(jīng)粉碎、攪拌、壓制成型、自然養(yǎng)護(hù)而成的一種非燒結(jié)普通粘土磚。免燒磚作為一般房屋建筑墻體的材料。 2產(chǎn)品規(guī)格、等級(jí)和標(biāo)記 2.1規(guī)格免燒磚的外形為矩形體,長(zhǎng)240mm,寬115mm,厚53mm。 2. 2等級(jí)產(chǎn)品按尺寸偏差、外觀質(zhì)量和強(qiáng)度,分為一級(jí)品(B)和合格品(C)。按強(qiáng)度分為三個(gè)級(jí)別:7.5級(jí)、10級(jí)和15級(jí)。 2. 3標(biāo)記免燒磚按產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品等級(jí)、強(qiáng)度級(jí)別、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)順序進(jìn)行標(biāo)記,如:強(qiáng)度級(jí)別為10級(jí)的一等品產(chǎn)品標(biāo)記為UFB B 10 JC 422。 3技術(shù)要求 3. 1尺寸偏差與外觀質(zhì)量一等品和合格品的尺寸允許偏差與外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。表 1 mm項(xiàng)目指標(biāo)一等品(B)合格品(C)尺寸允許偏差長(zhǎng)度±2±3寬度±2±3厚度±2±3外觀質(zhì)量?jī)蓚€(gè)條面的厚度相差不大于 2 3缺棱掉角的三 個(gè)破壞尺寸不得同時(shí)大于 20 30裂紋長(zhǎng)度不大于50 90完整面不少于一條面和一條面和一頂面一頂面強(qiáng)度強(qiáng)度級(jí)別不低于10級(jí) 7.5級(jí)注:完整面:要求缺棱掉角在條、面上造成的破壞面不得同時(shí)大于10mm×20mm,或裂縫最大寬度不超過(guò)1mm。 3. 2抗壓和抗折強(qiáng)度各級(jí)別磚的抗壓和抗折強(qiáng)度應(yīng)符合表2的規(guī)定。表 2 MPa級(jí)別抗壓強(qiáng)度抗折強(qiáng)度平均值不小于單塊最小值平均值不小于單塊最小值不小于不小于 15 15.0 10.0 2.5 1.5 10 10.0 6.0 2.0 1.2 7.5 7.7 4.5 1.5 0.9 3. 3抗凍性 a·抗壓強(qiáng)度損失率不超過(guò)25%; b.條面上的破壞面積大于2500mm[2]或頂面上的破壞面積大于2000mm[2]的磚樣不得多于1塊。注:抗凍性試驗(yàn)需要與否根據(jù)氣候條件和工程性質(zhì)由當(dāng)?shù)刂鞴懿块T決定。 3. 4耐水性耐水性由飽水強(qiáng)度來(lái)確定,各級(jí)別磚的飽水強(qiáng)度不得低于表3的規(guī)定。表 3 MPa強(qiáng)度級(jí)別飽水強(qiáng)度 15 10 10 6.6 7.5 5.0 3. 5吸水率吸水率不大于20%。 4檢驗(yàn)方法 4·I尺寸與外觀質(zhì)量 4.I.1量具鋼尺精度為lmm;直角尺最小計(jì)測(cè)量該度為1mm。 4.1.2尺寸量法長(zhǎng)度、寵度在兩個(gè)大面上的中間處測(cè)量,厚度在兩個(gè)條面和頂面的中間測(cè)量(如圖1),清確至1mm,不足1mm者按1mm計(jì)算。 4.l.3缺棱掉角檢查用直角尺貼靠棱邊,測(cè)量缺損部分對(duì)磚的長(zhǎng)、寬、厚三嵗獗弒叩耐隊(duì)俺嘰?見圖2),精確至1mm,不足1mm者按1mm計(jì)算。 4.1.4裂紋檢查用鋼尺或直角尺測(cè)量裂紋兩端間的最大距離,如果裂紋從一個(gè)面延伸到其他面上時(shí),則累計(jì)其延伸的長(zhǎng)度(見圖3),精確至1mm,不足1mm者按1mm計(jì)算。 4. 2抗折強(qiáng)度 4.2.1試驗(yàn)設(shè)備材料試驗(yàn)機(jī):精度為3%;鋼尺:精度為1mm。 4.2.2試件數(shù)量試驗(yàn)用磚樣5塊。 4.2.3試驗(yàn)步驟 4.2.3.1測(cè)量每塊磚樣的寬度b和厚度h各兩個(gè),精確至1mm,取其平均值。 4.2.3. 2將磚樣大面平放在材料試驗(yàn)機(jī)抗折活動(dòng)支架上,上壓輥和下支輥的曲率半徑為15mm,下支輥應(yīng)有一個(gè)為絞接固定兩支輥的中心距離L為200mm。加壓點(diǎn)應(yīng)放在1/2L處。 4.2.3.3以每秒0.05MPa的速度均勻加荷,直至磚樣折斷。記錄最大破壞荷重P。 4.2.4結(jié)果計(jì)算抗折強(qiáng)度按(1)計(jì)算: R折=3PL/(2bh[2]) (1)式中 R折----------抗折強(qiáng)度,MPa; P--------------最大破壞荷重,N; L---------------跨距(支點(diǎn)間的距離為200mm),mrn; b---------------試件寬度,mm; h----------------試件厚度,mm??拐蹚?qiáng)度以磚樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值和單塊試件的最小強(qiáng)度值表示,計(jì)算精確至0.1MPa。 4.3抗壓強(qiáng)度 4.3.1試驗(yàn)設(shè)備材料試驗(yàn)機(jī):精度為3%;鋼尺:精度為1mm。 4.3.2試件要求及數(shù)量通常取抗折試驗(yàn)后的磚樣(半磚),半磚完整部分邊長(zhǎng)大于100mm〔貝圖4).不足時(shí)應(yīng)另取磚樣補(bǔ)足10塊,兩半磚相疊為一個(gè)試件。 4.3.3試驗(yàn)步驟 4.3.3.1將兩半磚按斷口方向相反疊放,疊合部分不小100mm(見圖5)。 4.3.3.2測(cè)量每個(gè)試件疊合面的長(zhǎng)度和覓度各兩個(gè),精確至Imm,取其平均值,計(jì)算磚樣的受壓面積F。 4. 3. 4結(jié)果計(jì)算抗壓強(qiáng)度按式(2)計(jì)算: R壓=P/F (2)式中 R壓----------抗壓強(qiáng)度,MPa; P--------------最大破壞荷重,N; F--------------受壓面積,mm[2]。抗壓強(qiáng)度以磚樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值和單塊磚樣的歸最小強(qiáng)度值表示,計(jì)算精確至0.1MPa。 4.4抗凍性 4.4.1試驗(yàn)設(shè)備低溫冰箱:可控制溫度在-20℃以下;恒溫水槽:電熱烘箱:可控制溫度在20-40℃;材料試驗(yàn)機(jī):精度為3%。 4.4.2試件數(shù)量試驗(yàn)用磚樣5塊,另取5塊作對(duì)比試件。 4.4.3試驗(yàn)步驟 4.4.3.1將磚樣編號(hào)并浸入水溫為10-20℃的水槽中,磚樣間距不小于20mm,水面高出磚樣20rnm。 4.4.3.2浸泡24h后取出磚樣,用濕布抹去表面水放入預(yù)先降至-15℃以下的冰箱中,磚樣間距不得小于20mm。當(dāng)冰箱溫度重新降至-15℃時(shí),開始計(jì)時(shí)。 4.4.3.3在-15℃下放置5h后、取出磚樣,放入10-20℃的水槽中融化不少于2h這樣一個(gè)周期稱為一次凍融循環(huán),如此交替進(jìn)行15次凍融循環(huán)為一次抗凍試驗(yàn)。 4.4.3.4每5次凍融循環(huán)后,檢查一次磚樣的破壞情況。如凍裂、缺棱、掉角、剝落等。 4.4.3.5 15次凍融循環(huán)后,測(cè)量并記錄磚樣凍裂長(zhǎng)度以及缺棱、掉角、剝落等情況。 4.4.3.6將15次凍融后的試件與按4.4.3.2節(jié)規(guī)定浸水24h的試件一起放入20-40℃的烘箱內(nèi)24h后取出按4.3條進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 4.4.4結(jié)果計(jì)算抗壓強(qiáng)度損失率按式(3)計(jì)算: R損=(R1-R2)/R1×100 (1)式中 R損--------抗壓強(qiáng)度損失率,%; R1---------未經(jīng)凍融的對(duì)比磚樣抗壓強(qiáng)度的平均值,MPa; R2---------經(jīng)15次凍融后磚樣抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值,MPa;抗壓強(qiáng)度均以磚樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值表示,抗壓強(qiáng)度損失率計(jì)算精確至1%。 4.5吸水率 4.5.1試驗(yàn)設(shè)備電熱烘干箱:可控制溫度在105-110℃;臺(tái)秤:稱量5kg.感量1g。 4.5.2試件數(shù)量試驗(yàn)用磚樣5塊。 4.5.3試驗(yàn)步驟 4.5.3.1將磚樣放在105-110℃烘箱內(nèi)烘至恒重(間隔 2h,前后兩次稱量之差不大于6g)。后一次重量即為干重量。 4.5.3.2將烘干后的磚樣浸入水槽中,磚樣間隔不小于20mm,水面高出磚樣20mm。 4.5.3.3浸泡24h后取出磚樣,用濕布抹去表面水,立即稱重,即為濕重量。 4.5.4結(jié)果計(jì)算吸水率按式(4)計(jì)算: W= 100×(G2-G1)/G1 (4)式中 W------------吸水率,%; G1----------磚樣的干重量,g; G2-----------磚樣的濕重量,g。吸水率以磚樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值表示,計(jì)算精確至 1%。 4.6耐水性 4.6.1試驗(yàn)設(shè)備材料試驗(yàn)機(jī):精度為3%。 4.6.2試件數(shù)量試驗(yàn)用磚樣5塊。 4.6.3試驗(yàn)步驟 4.6.3.1將5塊磚樣浸入水槽中,磚樣間距不小于20mm,水面高出磚樣20mm。 4.6.3.2浸泡24h后取出磚樣,用濕布去表面水。 4.6.3.3將飽水后的磚樣按4.3條進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 5檢驗(yàn)規(guī)則 5.1檢驗(yàn)項(xiàng)目 5.1.l出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為:尺寸偏差、外觀質(zhì)量、抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。 5.1,2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為:尺寸偏差、外觀質(zhì)量、抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗凍性、耐水性、吸水率。 5.2出廠檢驗(yàn) 5.2.1批量構(gòu)成提交檢驗(yàn)的產(chǎn)品批量應(yīng)由同一規(guī)格型號(hào)以及由同一原材料在同一工藝條件下生產(chǎn)的免燒磚構(gòu)成,批量大小規(guī)定為30000-50000塊,不足30000塊的按一個(gè)批量計(jì)算。 5.2.2抽樣方法和方案 5.2.2.1產(chǎn)品樣本應(yīng)從提交的檢驗(yàn)批中按機(jī)械抽樣法隨機(jī)抽齲抽樣前應(yīng)預(yù)先確定好抽樣方案,如每隔幾垛,在垛上哪一部位,某部位取幾塊等,使抽取的樣本均勻分布于該檢驗(yàn)批中。抽樣可在批的形成過(guò)程中進(jìn)行,也可在批組成以后進(jìn)行。 5.2.2.2從整個(gè)檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取磚樣200塊進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn),從外觀檢驗(yàn)合格的樣本中隨機(jī)抽取80塊進(jìn)行尺寸偏差檢驗(yàn)。從尺寸偏差檢驗(yàn)合格的樣本中隨機(jī)抽取10塊(5塊備用)進(jìn)行抗折和抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。 5.2.3檢驗(yàn)判定 5.2.3.1根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,外觀質(zhì)量的不合格品數(shù)小于或等于15塊,尺寸偏差的不合格品數(shù)小于或等于6塊,抗折和抗壓強(qiáng)度符合表2的規(guī)定,則判定該批中的某檢驗(yàn)項(xiàng)目合格。 5.2.3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格時(shí),判定檢驗(yàn)批符合該產(chǎn)品等級(jí),檢驗(yàn)項(xiàng)目中有一項(xiàng)不合格時(shí),判定檢驗(yàn)批不符合產(chǎn)品等級(jí)。 5.3型式檢驗(yàn) 5.3.1檢驗(yàn)條件有下列情況之一時(shí),一般應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn): a.在原料、配合比及生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時(shí); b.產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí); c.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式拾驗(yàn)有較大差異時(shí); d.國(guó)民質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出在進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。 e.正常生產(chǎn)情況下,一年需進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。 5.3. 2抽樣方法和方案 5.3.2.1抽樣方法同5.2.2.1。 5.3.2.2外觀質(zhì)量、尺寸偏差和抗折、抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)的樣本抽取同5.2.2.2,抗凍性檢驗(yàn)、耐水性和吸水率檢驗(yàn)樣本亦從尺寸偏差檢驗(yàn)合格的樣木中隨機(jī)抽取共30決(包括備用)。 5.5.3檢驗(yàn)判定型式檢驗(yàn)結(jié)果判定按5.2.3進(jìn)行。 6質(zhì)量合格證產(chǎn)品出廠時(shí),應(yīng)提供質(zhì)量合格證,內(nèi)容包括: a.生產(chǎn)廠名; b.產(chǎn)品名稱; c.產(chǎn)品等級(jí)和級(jí)別; d.檢驗(yàn)結(jié)果; e.檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào); f.發(fā)證日期; g.標(biāo)淮編號(hào); h.檢驗(yàn)部門及檢驗(yàn)人員簽章。 7貯存與運(yùn)輸 7.1貯存 7.1.1堆場(chǎng)應(yīng)干凈平整、堆垛時(shí)應(yīng)輕拿輕放。 7.1.2磚應(yīng)按等級(jí)和級(jí)別分別堆放,并注明生產(chǎn)日期。 7.1.3產(chǎn)品成型后,在廠內(nèi)存放時(shí)間不得少于14天。 7.2運(yùn)輸 7.2.I運(yùn)輸裝卸時(shí)嚴(yán)禁拋擲,恣免碰撞摔打,不許用翻斗車傾卸。 7.2.2采取有效措施,保證運(yùn)輸過(guò)程中堆垛的穩(wěn)定牲,保證磚在裝、卸、運(yùn)的過(guò)程中不受機(jī)械損傷。附加說(shuō)明:本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局蘇州混凝土水泥制品研究院、云南省建筑材料研究設(shè)計(jì)院、浙江工學(xué)院、湖南省建筑材料研究設(shè)計(jì)院和江西省建筑材料研究設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人俞立勛、袁寧、楊淳、唐仁美、黃存瑞、林傳英。本標(biāo)準(zhǔn)委托國(guó)家建筑材料工業(yè)局蘇州混凝土水泥制品研究院負(fù)責(zé)解釋。
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