1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以粉磨功指數(shù)表示水泥原料易磨性的試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于水泥原料及其混合料的易磨性試驗(yàn)。 2引用標(biāo)準(zhǔn)(略) 3術(shù)語 3.1粉磨功指數(shù)表示水泥原料及其混合料易磨性的指數(shù)。 3.2 80%粒徑粉粒狀物料80%可以通過的篩孔大校返回粉磨的物料重量 3.3循環(huán)負(fù)荷(%)──────────×100。篩出成品重量 3.4平衡狀態(tài)試驗(yàn)?zāi)C(jī)每轉(zhuǎn)產(chǎn)生的成品量誤差小于3%,循環(huán)負(fù)荷在(250±5)%范圍內(nèi)。 4方法原理物料經(jīng)規(guī)定的磨機(jī)研磨至平衡狀態(tài)后,以磨機(jī)每轉(zhuǎn)生成的成品量計(jì)算粉磨功指數(shù),用以表示物料粉磨的騅易程度。 5設(shè)備儀器 5.1球磨機(jī)(如圖1)有效尺寸:Φ305mm×305mm;轉(zhuǎn)速:70r/min;鋼球?yàn)闈L珠軸承用球,重量不少于19.5kg。鋼球級(jí)配:Φ36.5mm 43個(gè)、Φ30.2mm 67個(gè)、Φ25.4mm 10個(gè)、Φ19.1mm 71個(gè)、Φ15.9mm 94個(gè),總數(shù)285。注:新鋼球使用前要用硅質(zhì)耐磨物料將鋼球研磨至失去金屬光澤,拋光后方可使用。 5.2標(biāo)準(zhǔn)篩標(biāo)準(zhǔn)篩的篩網(wǎng)應(yīng)符合GB3350.7及JB3316的要求,其尺寸見表1。 5.3Φ200mm標(biāo)準(zhǔn)篩振篩機(jī)振動(dòng)次數(shù):221次/min;振擊次數(shù):147次/min;回轉(zhuǎn)半徑:12.5mm。 5.4破碎機(jī) 100mm×60mm顎式破碎機(jī)。 5.5稱量設(shè)備最大稱量,g精度,g 200 2 100 ̄200 0.1表1────┬─────┬────────┬─────┬─────┬────────目數(shù)│篩孔尺寸│用途│目數(shù)│篩孔尺寸│用途│ mm│││ mm│────┼─────┼────────┼─────┼─────┼──────── 6│ 3.15│制備試樣用│ 120│ 0.125│────┼─────┤├─────┼─────┤ 8│ 2.5││ 190│ 0.080│試樣粒度分析用────┼─────┤├─────┼─────┤ 10│ 2.0│││篩底│────┼─────┤├─────┼─────┤ 12│ 1.6││ 220│ 0.070│────┼─────┤├─────┼─────┤ 16│ 1.25││ 240│ 0.063│────┼─────┤├─────┼─────┤ 20│ 0.90│試樣粒度分析用│ 260│ 0.056│成品粒度分析用────┼─────┤├─────┼─────┤ 24│ 0.80││ 300│ 0.050│────┼─────┤├─────┼─────┤ 28│ 0.63││ 320│ 0.045│────┼─────┤├─────┼─────┤ 35│ 0.50││ 360│ 0.040│────┼─────┤├─────┼─────┤ 50│ 0.355│││篩底│────┼─────┤├─────┼─────┤ 70│ 0.224││ 360│ 0.040│水篩用────┼─────┤├─────┼─────┤ 80│ 0.180││││────┴─────┴────────┴─────┴─────┴──────── 5.6容重測(cè)定用設(shè)備(如圖2) 6試樣制備 6.1將物料分別用顎式破碎機(jī)破碎,按粒度大小逐級(jí)調(diào)節(jié)顎板間距,每破碎一次,用 3.15mm篩篩分,取出大于3.15mm物料反復(fù)送入破碎機(jī)內(nèi)再行破碎,直至全部通過3.15mm篩。 6.2將破碎后物料放置恒溫105℃的電熱干燥箱內(nèi)烘干。 6.3取破碎烘干后的物料或按設(shè)計(jì)配合比的混合料10kg作為試樣待用。 7試驗(yàn)步驟 7.1將試樣拌和均勻,篩分出約500g,用篩分法求粒度分布,以確定0.080mm篩下百分含量及入磨物料的80%料徑。 7.2測(cè)定700mL松散狀態(tài)下試樣重。 7.3平衡狀態(tài)時(shí)成品量按式(1)計(jì)算:WQ=─────…………………………(1) 2.5+1式中:Q──平衡狀態(tài)時(shí)成品量,g;W──700ml試樣重,g。 7.4將試樣W加入磨內(nèi)進(jìn)行粉磨,操作見順序圖(見圖3)。 7.5第一次磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)取值100 ̄300轉(zhuǎn),軟質(zhì)易磨物料取低值,硬質(zhì)騅磨物料取高值。 7.6待磨機(jī)轉(zhuǎn)完預(yù)定轉(zhuǎn)數(shù)后,將磨內(nèi)物料全部倒出以0.080mm篩進(jìn)行篩分,稱其篩上重量A,從總重量減去篩上量求得篩下量(W-A),同時(shí)稱量篩下量以檢驗(yàn)與計(jì)算值(W-A)間誤差,此誤差不得大于5g。 7.7從篩下量(W-A)再減去式樣帶入的0.080mm篩篩下物,求得試驗(yàn)?zāi)C(jī)實(shí)際產(chǎn)量B,之后再求出磨機(jī)每轉(zhuǎn)產(chǎn)品量G(g/r)。 7.8從第J次操作所得G值除以第(J+1)次操作需要新產(chǎn)生的產(chǎn)品量參考Q值估算下一周期需要的磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)。 7.9稱取與(W-A)相同重量的試樣,連同A加入磨內(nèi),再進(jìn)行粉磨,每次粉磨保持磨內(nèi)有W重的試樣。 7.10重復(fù)試驗(yàn)步驟第7.6 ̄7.9條操作,直至達(dá)到平衡狀態(tài),計(jì)算最后三次G的平均值。三次中G的最大值和最小值之差不超過平均值的3%。 7.11將最后2 ̄3周期所得之成品混合均勻,稱取100g,用0.040mm水篩在小于0.01MPa水壓下將細(xì)粉沖洗,收集篩上物烘干,再用成品粒度分析套篩篩分,以求得成品的80%粒徑。 8結(jié)果計(jì)算 8.1分別用粒徑為橫坐標(biāo),累計(jì)篩余百分?jǐn)?shù)為縱坐標(biāo),在雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)紙上作出人磨粒度與成品粒度分布曲線,求出F80與P80。 8.2粉磨功指數(shù)按式(2)計(jì)算: 44.5×1.10Wi=─────────────────………………………(2) 10 10 P[0.23]G[0.82](──── -────) P80[1/2] F80[1/2]式中:Wi──粉磨功指數(shù),kW·h/t;P──試驗(yàn)用成品篩的篩孔尺寸,80μm;G──試驗(yàn)?zāi)C(jī)每轉(zhuǎn)產(chǎn)生的成品量,g/r;P80──成品80%通過的篩孔尺寸,μm。F80──人磨試樣80%通過的篩孔尺寸,μm。 8.3結(jié)果表示粉磨功指數(shù)書寫時(shí)應(yīng)注明成品篩孔尺寸,如:Wi=12.5kW·h/t (P=80μm)。
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