1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑防水瀝青嵌縫油膏(以下簡(jiǎn)稱(chēng)油膏)的分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于冷施工型建筑防水瀝青嵌縫油膏。 2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)。所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討、使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 CB/T 13477-92建筑密封材料試驗(yàn)方法 CB/T 14682-93建筑密封材料術(shù)語(yǔ) 3分類(lèi)油膏按耐熱性和低溫柔性分為702和801兩個(gè)標(biāo)號(hào)。 4技術(shù)要求 4.1油膏應(yīng)為黑色均勻膏狀。無(wú)結(jié)塊和未浸透的填料。 4.2物理力學(xué)性能油膏的各項(xiàng)物理力學(xué)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo) 702 801 1密度,g/cm[3]≥規(guī)定值±1 2施工度,mm 22.0 20.0 3耐熱性溫度,℃ 70 80下垂值,mm≤ 4.0 4低溫溫度,℃ -20 -10柔性粘結(jié)狀況無(wú)裂紋和剝離現(xiàn)象 5拉伸粘結(jié)性,%≥ 125 6浸水后拉伸粘結(jié)性,%≥ 125 7滲出性滲出幅度,mm≤ 5滲出張數(shù),張≤ 4 8揮發(fā)性,%≤ 2.8注:規(guī)定值由廠方提供或供需雙方商定。 5試驗(yàn)方法 5.1試驗(yàn)室條件試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件為溫度25±2℃,相對(duì)濕度(50±5)%,試驗(yàn)前試樣應(yīng)在此條件下放置24h。 5.2外觀打開(kāi)容器,取中部油膏目測(cè)。 5.3密度按CB/T13477第3章規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。 5.4施工度將油膏填入金屬罐(見(jiàn)圖1),裝滿(mǎn)壓實(shí)刮平。然后浸入25±1℃水中45min,用裝有金屬落錐(見(jiàn)2)的針入度儀(錐和桿總質(zhì)量156g)測(cè)定5s時(shí)的沉人量(mm),每測(cè)一次。需用浸汽油或煤油的棉紗及干軟布將落錐擦拭干凈。共測(cè)3點(diǎn),各點(diǎn)均勻分布在距離會(huì)屬罐邊緣約200mm處。試驗(yàn)結(jié)果?。硞€(gè)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值。若3個(gè)數(shù)據(jù)中有與平均值相差大于2mm者,允許重測(cè)一次,若仍有與平均值相差大于2mm者,則應(yīng)重新制樣進(jìn)行檢測(cè)。 5.5耐熱性將金屬槽(見(jiàn)圖3)用丙酮擦洗干凈,用刮刀將油膏仔細(xì)密實(shí)地嵌入槽內(nèi),刮平表面及兩端。同時(shí)制備三個(gè)試件,隨即將試件放于45°支架上(見(jiàn)圖3),按產(chǎn)品標(biāo)號(hào)置于70±2℃或80±2℃烘箱中恒溫5h,然后取出試件,分別測(cè)量每個(gè)試件從金屬槽下端到油膏下垂端點(diǎn)的長(zhǎng)度,精確至0lmm。 5.6低溫柔性采用GB/Tl3477第9章規(guī)定的水泥砂漿粘結(jié)基材,隔離墊塊尺寸為22.5mm×15mm× 12mm,制備三個(gè)試件,成型時(shí)底部用條格紙隔離。試件尺寸為30mm×l5mm×l2mm,成型后將試件(見(jiàn)圖4)除去隔離抖塊平放于瓷磚上,按標(biāo)號(hào)置于-10±2℃或-20±2℃冰箱內(nèi)恒溫2h,迅速在金屬試臺(tái)(見(jiàn)圖5)上彎曲,在2s內(nèi)完成,檢查每個(gè)試件表面的粘結(jié)狀況。 5.7拉伸粘結(jié)性按GB/Tl3477第9章規(guī)定制備五個(gè)試件,成型時(shí)隔離墊塊比以隔隔離劑(甘油:滑石粉=1∶3),并用透明膠粘帶進(jìn)行固定,底部用4g/m[2]油光紙隔離。除去試件上的隔離墊塊,于25±1℃恒溫水槽中放置45min后,置于拉力試驗(yàn)機(jī)上,以5mm/min ̄10mm/ min的速度拉伸至油膏破壞(出現(xiàn)孔洞,裂口或邊緣產(chǎn)生5mm以上的粘結(jié)破壞)時(shí),測(cè)量并記錄其伸長(zhǎng)值(mm),按(1)式計(jì)算其伸長(zhǎng)率。 L1-L0L=────×100……………………………… (1) L0式中:L——伸長(zhǎng)率。%; L1一一試件的原始長(zhǎng)度,mm: L2——試件破壞時(shí)的長(zhǎng)度,mm。試驗(yàn)結(jié)果取五個(gè)試件中三個(gè)接近數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值,精確至1%。 5.8浸水后拉伸粘結(jié)性按5.7制備五個(gè)試件,經(jīng)室內(nèi)停放24h,25±1℃水中浸泡24h后進(jìn)行拉伸粘結(jié)性試驗(yàn),并以相同方法計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果。 5.9滲出性取干燥的中速定性濾紙五張,疊放在玻璃板上,在濾紙中央壓上金屬環(huán)(見(jiàn)圖6),將油膏密實(shí)地填入環(huán)內(nèi),刮平表面,同時(shí)制備三個(gè)試件。然后按產(chǎn)品標(biāo)號(hào)將其放入70± 2℃或80±2℃的烘箱中恒溫1h,分別測(cè)定油膏在金屬環(huán)外壁油分滲出的最大幅度(mm)和滲漬濾紙的張數(shù)(包括油膏接觸的濾紙?jiān)趦?nèi))。 5.10揮發(fā)性取油膏20±0.5g填入恒重的玻璃培養(yǎng)皿(深12mm,內(nèi)徑65mm)內(nèi),用刮刀嵌實(shí)展平后稱(chēng)量(精確至0.001g),制備三個(gè)試件。將試件放入80±2℃烘箱內(nèi)5h,取出放入干燥器內(nèi)冷卻30min,再次稱(chēng)量,按(2)式計(jì)算揮發(fā)率。 M1-M2 M=───×100……………………………(2) M1-M0式中:M──揮發(fā)率,%; M1──加熱前培養(yǎng)皿和油膏的質(zhì)量,g; M2──加熱后培養(yǎng)皿和油膏的質(zhì)量,g; M0──培養(yǎng)皿質(zhì)量,g。試驗(yàn)結(jié)果取三個(gè)試件的算術(shù)平均值,精確至0.1%。 6檢驗(yàn)規(guī)則 6.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、施工度、下垂度、低溫柔性、拉伸粘結(jié)性。 6.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為技術(shù)要求中的全部項(xiàng)目。有下列清況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn): a)產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)的試制定型鑒定; b)正常生產(chǎn)時(shí),每半年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn); c)產(chǎn)品的原料、配方、工藝有較大改變,有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí); d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí); e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。 6.3批量與抽樣以同一標(biāo)號(hào)的產(chǎn)品20t為一批。不足20t也按一批計(jì),每批隨機(jī)抽取三件產(chǎn)品,離表皮大約50mm處各取祥lkg,裝于密封容器內(nèi),一份作試驗(yàn)用,另兩份留作備查。 6.4判定規(guī)則 6.4.1單項(xiàng)結(jié)果判定外觀不符合4.1的規(guī)定則為不合格品。耐熱性、低溫柔性、滲出性試驗(yàn)每個(gè)試件均符合規(guī)定,則判該項(xiàng)目合格。密度、施工度、拉伸粘結(jié)性、浸水后拉伸粘結(jié)性、揮發(fā)性每組試件的平均值符合規(guī)定,則判該項(xiàng)目合格。 6.4.2在出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)中,若有兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上指標(biāo)不符合規(guī)定時(shí),則該批產(chǎn)品為不合格品;若有一頂不符合規(guī)定時(shí),可用備用樣品復(fù)驗(yàn)。若仍有一項(xiàng)不符合要求,則該批產(chǎn)品為不合格。 7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存 7.1標(biāo)志每件產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名、地址、產(chǎn)品名稱(chēng)、標(biāo)號(hào)、生產(chǎn)日期、凈質(zhì)量、商標(biāo)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品合格證。 7.2包裝油膏應(yīng)以密閉的鐵桶或內(nèi)襯塑料袋的紙箱等包裝,每件25Kg或按供需雙方商定的規(guī)格包裝。 7.3運(yùn)輸與貯存油膏在運(yùn)輸與貯存時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離火源,熱源,不得碰撞、擠壓。自生產(chǎn)之日起產(chǎn)品貯存期為一年。
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