水泥工業(yè)用增濕塔

1主題內(nèi)容和適用范圍本標準規(guī)定了水泥工業(yè)用增濕塔的型號、基本參數(shù)、技術(shù)要求、檢驗規(guī)則等。本標準適用于水泥工業(yè)用增濕塔，也適用于其他行業(yè)同類產(chǎn)品。 2引用標準 GB 191包裝儲運圖示標志 GB ll84形狀和位置公差未注公差的規(guī)定 GB l804公差與配合未注公差尺寸的極限偏差 JC/T402水泥機械用涂漆防銹技術(shù)條件 JC/T406水泥機械包裝技術(shù)條件 JC 355水泥機械產(chǎn)品型號編制方法 Q/JCJ 05鋼制建材機械焊接技術(shù)規(guī)程 JB 8產(chǎn)品標牌 3型號、基本參數(shù) 3．1增濕塔型號應(yīng)符合JC355的規(guī)定示例如下： C Z S 2.8│││││││└───增濕塔內(nèi)徑││└──────順流式│└─────────增濕塔└───────────除塵器類 3．2基本參數(shù)見表1。 4技術(shù)要求 4．1基本要求表 1參單型 CZS2.8 CZS3.2 CZS3.6 CZS4 CZS5數(shù)名位號稱筒體內(nèi)徑 m 2.8 3.2 3.6 4 5筒體有效高度m 20 20 20 24 24處理煙氣量m[3]/h33200 43400 55000 67800 106000～～～～～ 43300 58000 73300 90000 142000進口溫度℃ 350 350 350 350 350出口溫度℃ 120-150塔內(nèi)煙氣流速m/s 1.5-2沉降效率% 25-30最大噴水量m[3]/h 2.4 3.2 3.7 4.9 7.8噴型式壓力式(或回流式)回流式回流式嘴壓力MPa 4-6(或3.3) 3.3 3.3表 1參單型 CZS6 CZS7 CZS8 CZS9 CZS9.5數(shù)名位號稱筒體內(nèi)徑 m 6 7 8 9 9.5筒體有效高度m 26 26 28 28 30處理煙氣量m[3]/h153000 208000 271000 343000 640000～204000～277000～362000～458000～700000進口溫度℃ 350出口溫度℃ 120-150塔內(nèi)煙氣流速m/s 1.5-2 2.5-2.75沉降效率% 25-30最大噴水量m[3]/h 11.2 15.2 19.8 25 40噴型式回流式回流式回流式內(nèi)外流式(或回流式)嘴壓力MPa 3.3 3.3 3.3 2(或3.3) 2(或3.3) 4．l．1增濕塔應(yīng)符合本標準的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)丈件制造。 4．l．2未注公差尺寸的極限偏差，按GB l804的規(guī)定執(zhí)行，其中機械加工尺寸按IT14級；非機械加工尺寸按IT16級。 4. l．3未注形位公差的機械加工精度按GB1184中的B級公差。 4．1．4焊縫的焊接質(zhì)量應(yīng)符合Q／JCJ05的有關(guān)規(guī)定。 4．1．5增濕塔所用材料應(yīng)符合國標，行標規(guī)定的技術(shù)要求。 4．1．6產(chǎn)品構(gòu)件的外表面應(yīng)平整，不得有明顯影響外質(zhì)量缺陷。 4．2主要零部件要求 4．2．1筒體 4．2．l．1直徑較大的筒體允許分片制造，現(xiàn)場組裝，但制造廠必須提供分片排版圖，并在圖和產(chǎn)品上進行統(tǒng)一編號，便于現(xiàn)場安裝。 4．2．1．2單片下料尺寸偏差應(yīng)符合下列要求（見圖l）： A±2；B±1；C±3mm。 4．2．1．3單片曲率半徑誤差E，用弦長等于D／6（D為筒體內(nèi)徑，以下相同）的樣板測量，其值應(yīng)小于5mm（見圖2）。 4．2．2噴嘴裝置 4．2．2．1噴頭材料性能應(yīng)不低于1Cr18Ni9Ti。 4．2．2．2噴嘴材料采用碳化鎢基硬質(zhì)合金或類似材料。 4．2．2．3噴嘴加工要符合下列要求：噴嘴孔公差帶為φd0[+0.05]長度L±0.10，噴嘴孔和噴嘴裝配面要求研磨加工，其粗糙度不低于Ral．6. 4．3裝配要求 4．3．1外購件，外協(xié)件和配套產(chǎn)品必須具有質(zhì)量合格證或經(jīng)制造廠檢驗合格后，方可進行裝配。 4．3．2各轉(zhuǎn)動部分裝配后，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。密封良好，無異常響聲．空車試運轉(zhuǎn)2小時，要求運行平穩(wěn)，無漏油現(xiàn)象。軸承溫度不大于50℃．潤滑油溫度不大于40℃。 4．4現(xiàn)場安裝技術(shù)要求 4．4．1單片筒體在組裝前應(yīng)檢查，如有變形要進行矯正。 4．4．2安裝時筒體和錐體兩端面對軸線垂直度公差值f為2.5mm(見圖3）。 4．4．3筒體同一斷面上最大直徑和最小直徑之差小于0.3％D。 4．4．4筒體周長公差，直徑D小于3m時，公差±5mm．3－5m時公差±7mm；大于5m時，直徑每增加1m，下極限偏差各增加0.5mm。 4．4．5筒體鋼板對接邊錯量b≤l.5mm（見圖1）。 4．4．6棱角度E要求用弦長等于D／6且不小于300mm的樣板檢驗，其公為0.1s+2，最大不超過3mm（見圖5）。 4. 4．7安裝后塔體的容許斜度為H／1000（H為塔有效高度單位mm），但總高度的傾斜度不得大于20mm。 4．4．8產(chǎn)品涂漆應(yīng)符合Jc／T 402中的規(guī)定。 5試驗方法噴嘴的霧化性能，可在試驗臺進行試驗，霧滴大小的測定可用下列方法：用厚3－5mm的玻璃膠粘形成30×30mm的小池，周邊用臘密封，加上比重接近1的機油，再用一玻璃片蓋祝在水霧區(qū)迅速打開玻璃蓋，然后迅速蓋住，滴入油池內(nèi)的水滴則成球狀，將油池放在顯微鏡下觀察并用測微標尺測量水滴直徑。 6檢驗規(guī)則 6．1增濕塔應(yīng)進行交收檢驗。 6．1．1噴嘴組裝后應(yīng)進行性能試驗，其噴霧粒度：高壓噴嘴和內(nèi)外流式噴嘴小于200μm；回流式噴嘴小于30Dμm。 6．l，2每臺產(chǎn)品須經(jīng)工廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方能出廠，并應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。 6. l．3產(chǎn)品安裝完畢后，應(yīng)進行下列項目的檢驗，合格后方能交付使用。 a.焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合4．l．4條，塔體主要焊縫應(yīng)進行媒油滲漏檢驗，不得有滲漏； b．筒體的圓柱度應(yīng)符合4．4．4條； c．對接焊縫錯邊量應(yīng)符合4．4．5條； d．棱角度要求應(yīng)符合4．4．6條； e.塔體安裝的直線度應(yīng)符合4．4．7條。 7標志、包裝，運輸、貯存 7.1產(chǎn)品應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品標牌，其型式與尺寸應(yīng)符合JB 8的規(guī)定，并標明下列內(nèi)容： a．產(chǎn)品名稱； b．主要技術(shù)參數(shù)； c．出廠編號； d．出廠日期； e．制造廠名稱。 7.2產(chǎn)品包裝應(yīng)符合JC／T 406的規(guī)定。 7．3產(chǎn)品運輸標志應(yīng)符合GB191的規(guī)定。 7．4隨機附帶技術(shù)文件包括： a.裝箱單； b．產(chǎn)品合格證； c.產(chǎn)品說明書； d．產(chǎn)品安裝圖、基礎(chǔ)圖及易損件圖。 7．5產(chǎn)品安裝使用前編造廠和用戶均需妥善保管，防止銹蝕損壞及變形。附加說明本標準由中國建材裝備公司提出，由天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院歸口。本標準由天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院負責起草，上海新建機器廠、山東建材機械廠、邯鄲建材機械廠參加。本標準主要起草人：劉秀枝、周建國、劉持津、馬廣有、袁剛。