ERDⅢ 引領(lǐng)水泥行業(yè)走進無氨脫硝新時代

　　環(huán)保政策趨嚴(yán)，技術(shù)受限，超低排放下，水泥企業(yè)如何發(fā)展？超標(biāo)的氮氧化物排放濃度，高昂的環(huán)保治理代價，您是否焦頭爛額？霧霾頻繁，空氣質(zhì)量暴表，您是否渴望藍天白云花早香？作為排污企業(yè)職員和人民百姓雙重身份的您是否期待有一種經(jīng)濟實用的技術(shù)能解決上述所有問題？

　　卸下負(fù)擔(dān)，水泥行業(yè)無氨脫硝新時代已經(jīng)來臨，ERDⅢ 50mg/Nm3超低排放脫硝技術(shù)帶您輕松做環(huán)保，笑對超低排放。

　　獨樹一幟，潛心研發(fā)，將無氨脫硝帶入水泥行業(yè)

　　上海三融環(huán)保工程有限工司2012年進入水泥行業(yè)脫硝領(lǐng)域，當(dāng)時建材行業(yè)排放管制并不嚴(yán)，大部分脫硝公司由電力化工行業(yè)轉(zhuǎn)入，他們?yōu)樗嘈袠I(yè)脫硝帶來了SNCR技術(shù)，上海三融環(huán)保工程有限公司總經(jīng)理曾賜福先生作為有著二十年電力行業(yè)脫硫脫硝的歷史的全國第三大電廠脫硫脫硝公司上海研發(fā)中心總經(jīng)理，做SNCR脫硝工程輕車熟路，但是資深的環(huán)保行業(yè)經(jīng)驗讓他深知SNCR技術(shù)的環(huán)保詬?。捍罅渴褂冒彼奈廴巨D(zhuǎn)嫁、氨逃逸造成二次污染、對設(shè)備設(shè)施的危害和化工安全風(fēng)險等等，“SNCR 脫硝技術(shù)對水泥廠來說可能行業(yè)是一種最快捷的脫硝方法，對環(huán)保企業(yè)來說是最迅速鋪開項目打開局面的工程技術(shù)，但是環(huán)保使命告訴我不能為公司短利去推廣這種技術(shù)，我作為有經(jīng)驗的環(huán)保人一定是長遠考慮將電廠最新最好脫硝理念引入建材行業(yè)，造福水泥廠，造福公眾大環(huán)境，哪怕過程艱辛。”曾賜福先生說。

　　公司確定好發(fā)展方向后，在2012年水泥廠無氨脫硝技術(shù)-ERD高效再燃脫硝技術(shù)第一次將無氨脫硝的理念帶入水泥脫硝行業(yè)，曾賜福先生說：“當(dāng)時這項技術(shù)在國內(nèi)甚至沒有對手，我們項目推行的速度異常緩慢，但是我們始終堅定方向，2013年工程落地，項目通過工藝改造從源頭降低氮氧化物25%~30，并且附帶實現(xiàn)了系統(tǒng)標(biāo)煤耗降低2~5kg的好成績！以現(xiàn)在來看似乎很小兒科，但在當(dāng)時這項技術(shù)成果甚至超過了國內(nèi)外大型設(shè)計院，被環(huán)保專家譽為：“真正站在水泥廠角度研發(fā)的環(huán)保治理技術(shù)”，對公司整個團隊來說鼓舞異常?！?/p>

　　砥礪奮進，在水泥行業(yè)無氨脫硝的路上持續(xù)創(chuàng)造新紀(jì)錄

　　隨著環(huán)保政策的日益嚴(yán)苛，SNCR技術(shù)的弊端日益凸顯，環(huán)保不達標(biāo)讓源頭治理的呼聲越來越高，公司鼓足干勁，在無氨脫硝的道路上腳步越走越寬， 2015年“ERD+燃煤飽和蒸汽催化燃燒脫硝技術(shù)”研發(fā)應(yīng)用成功，ERD+脫硝項目無氨脫硝率穩(wěn)定保證50%以上，綜合脫硝效率可達92%~95%，項目實施后氮氧化物可穩(wěn)定控制100mg/Nm3以內(nèi)，且經(jīng)過工藝優(yōu)化，系統(tǒng)溫度場均勻，物料分散性好，分解爐有效利用率提升，生料分解率提升2%左右，系統(tǒng)熱耗降低顯著，單位熟料可降低標(biāo)煤1~3kg。該項技術(shù)使得水泥行業(yè)的超低排放的政策落地實施，也使得水泥廠順利完成國家總量指標(biāo)，刷新了水泥界無氨脫硝歷史的新高度。

　　公司始終踐行環(huán)保企業(yè)的社會責(zé)任，開發(fā)低碳環(huán)保高新技術(shù)， 2016年ERD1+1水泥窯協(xié)同處理廢棄物研發(fā)成功，該項目對于含水率80%廢棄物處理量為0.024噸/噸熟料；無氨脫硝率可達60~75%以上，綜合脫硝率大于95%以上；整個系統(tǒng)無額外廢渣排放，實現(xiàn)了低碳循環(huán)的同時，也降低了大氣污染物的排放?？粗鵁o處安放的危險廢棄物被合理的再利用，我們環(huán)保人的自豪感油然而生。在水泥行業(yè)的綠色循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的路上我們砥礪奮進，不斷創(chuàng)新刷新紀(jì)錄。

　　填補技術(shù)空白，為超低排放脫硝技術(shù)注入新動力，獨占無氨脫硝領(lǐng)域鰲頭

　　隨著國務(wù)院《“十三五”節(jié)能減排綜合工作方案》的推行實施，水泥廠的超低排放被提上日程，超低排放脫硝技術(shù)應(yīng)運而生，但表現(xiàn)出來的卻是雜像叢生的狀態(tài)，水泥企業(yè)不得不按兵不動，迫于環(huán)保技術(shù)限制很多水泥廠通過大量噴氨水或減產(chǎn)使氮氧化物排放量達到環(huán)保排放要求，過量甚至大幅超量噴氨水不但造成巨大的資源浪費，更增加了水泥廠氮氧化物治理過程中的“氨逃逸”問題，對后續(xù)設(shè)備以及環(huán)境都存在巨大的隱患。

　　上海三融環(huán)保工程有限工司，始終不忘完全實現(xiàn)無氨脫硝的初衷和使命，急水泥廠所急，想環(huán)保人所想，潛心研發(fā)，于2018年底開發(fā)出具有劃時代意義的無氨脫硝三代技術(shù)-“ERDⅢ 50mg/Nm3超低排放脫硝技術(shù)”，該脫硝技術(shù)脫硝效率可達98%，氮氧化物可穩(wěn)定控制在20 mg/Nm3以內(nèi)，是一種高溫催化脫硝技術(shù)，它在窯尾增加一套脫硝劑輸送噴射系統(tǒng)，通過高溫催化還原材料提高系統(tǒng)自還原能力，它利用化工廢料，在窯爐反應(yīng)末端高溫區(qū)間內(nèi)，脫硝催化劑在750℃-950℃高溫下以 CH、CO、H 2 等形式析出，析出的同時與周圍環(huán)境中的氧反應(yīng)，消耗大部分甚至全部的氧，導(dǎo)致煙氣中局部迅速建立還原性氣氛。在煙氣中生成了 O、H、OH 等活性基元，補充了低溫下活性基元的不足，激發(fā)了NOx還原反應(yīng)，提高了低溫下的脫硝效率，該技術(shù)以較小的反應(yīng)原料有效且穩(wěn)定的將氮氧化物控制在較低的運行區(qū)間，達到超低排放的目的。

　　項目運行半年的數(shù)據(jù)顯示：氨水從源頭穩(wěn)定降低了75%，綜合脫硝效率高達98%，氨逃逸量更是降低超過75%，氮氧化物可穩(wěn)定控制在40mg/Nm3，加大脫硝劑的使用量NOx甚至可穩(wěn)定控制在20 mg/Nm3。該項技術(shù)可適用于復(fù)雜的建材行業(yè)窯爐，大大降低了企業(yè)環(huán)保的負(fù)擔(dān)。該技術(shù)應(yīng)用填補了水泥廠超低排放脫硝技術(shù)的空白，全面開啟了水泥企業(yè)超凈排放的新時代!

　　水泥行業(yè)推行超低排放是必然且不可逆轉(zhuǎn)的環(huán)保發(fā)展態(tài)勢

　　針對當(dāng)前國內(nèi)重點地區(qū)逐步推進的NOx超低排放指標(biāo)遠高于歐盟事宜，行業(yè)內(nèi)多有異議，曾賜福先生同中國水泥網(wǎng)分享了自己的看法：“百姓的幸福感首先來自于肉眼看到的藍天白云，呼吸到的清新清潔的空氣，中國處于高速發(fā)展階段，市場需求使得我國水泥生產(chǎn)線遍及全國各地，在我們分公司所在地棗莊市甚至有幾十條生產(chǎn)線，生產(chǎn)線體量巨大，導(dǎo)致排放的污染物總量也是和歐盟國家不能同日而語的，拋開環(huán)保企業(yè)不說，基于我們百姓對于生存環(huán)境的基本需求，環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)理應(yīng)嚴(yán)格；再有，從我公司這些年的改造經(jīng)驗來看，水泥行業(yè)氮氧化物達到超低排放并不是難事，以江蘇信寧新型建材有限公司為例，該公司運行半年數(shù)據(jù)顯示氮氧化物排放值只有40mg/Nm3。脫硝技術(shù)已經(jīng)發(fā)展至此，水泥企業(yè)超低排放自然義不容辭。另外，水泥廠的超低排放有利于國家產(chǎn)能優(yōu)化，企業(yè)的健康發(fā)展，也是工業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

　　作為上海市高新技術(shù)企業(yè)，水泥行業(yè)無氨脫硝領(lǐng)域的創(chuàng)始人，我們上海三融環(huán)保工程有限公司始終牢記使命，不斷研發(fā)，并將綠色循環(huán)經(jīng)濟的思想貫穿于我們每一個產(chǎn)品，為水泥廠帶來能夠提高其競爭力的環(huán)保技術(shù)，為環(huán)保行業(yè)推進技術(shù)革新，為國家的藍天保衛(wèi)行動、人民的身體健康幸福感貢獻我們企業(yè)的力量!

　　關(guān)于該項技術(shù)的更多解讀，曾賜福先生將在中國水泥網(wǎng)于5月30日在河南鄭州舉辦的超潔凈技術(shù)分享大會上做相關(guān)報告，敬請期待。