[原創(chuàng)]劉懷平:科行集團(tuán)的“脫兔”追夢

中國水泥網(wǎng)信息中心 洪雯 · 2012-07-02 00:00 留言

  江蘇科行集團(tuán)董事長劉懷平  

  睿智敏捷,創(chuàng)意無限,風(fēng)趣幽默是我們對他的最深刻印象,雖然看似嚴(yán)肅,可是笑起來露出的梨渦掩蓋不了他嚴(yán)肅外表下那顆容易接近的心。從當(dāng)初放棄原有的成績,在節(jié)能環(huán)保技術(shù)裝備產(chǎn)業(yè)開始新征程的那天起,就注定了他以后會(huì)成為一名優(yōu)秀的企業(yè)家,他就是中國水泥網(wǎng)本期的專訪人物,江蘇科行集團(tuán)董事長、中國水泥網(wǎng)副理事長劉懷平。

  自主創(chuàng)新 打造“脫兔”核心競爭力

  科行集團(tuán)創(chuàng)業(yè)至今主要圍繞固廢資源化利用和煙氣治理兩個(gè)技術(shù)方向發(fā)展。2011年以來,科行集團(tuán)在技術(shù)成果和品牌建設(shè)方面取得了較好的成績。

  首先,技術(shù)成果方面成績顯著:1、鋼渣粉磨用臥輥磨系統(tǒng)成功通過由中國建筑材料聯(lián)合會(huì)組織的部級成果鑒定,技術(shù)達(dá)國際先進(jìn)水平,并承接了多個(gè)礦渣粉磨系統(tǒng)總包項(xiàng)目。同時(shí),由國家發(fā)改委批準(zhǔn)的年產(chǎn)50萬噸I級粉煤灰示范線項(xiàng)目也即將建成。2、新型干法生產(chǎn)線窯頭窯尾除塵器電改袋技術(shù)成熟應(yīng)用,適應(yīng)行業(yè)發(fā)展需求;3、科行“脫兔100”水泥窯氮氧化物減排技術(shù)全面推廣,已建立2個(gè)示范工程,9個(gè)在建工程,并承擔(dān)了國家“十二五”科技支撐,企業(yè)參與了水泥窯脫硝國家“863”計(jì)劃。

  劉懷平說這些成績的取得離不開三個(gè)條件:1、持續(xù)加大研發(fā)投入。科行每年投入不低于銷售收入的8%左右資金進(jìn)行技術(shù)研發(fā)、設(shè)施完善和加工設(shè)備引進(jìn)。自入駐鹽城環(huán)保產(chǎn)業(yè)園以來,科行先后引進(jìn)了一大批激光切割機(jī)等先進(jìn)的加工檢測設(shè)備,建成了工業(yè)爐窯煙氣脫硝實(shí)驗(yàn)室、CFD流場摸擬實(shí)驗(yàn)室等,并充分利用現(xiàn)有研發(fā)平臺(tái)和科行國際環(huán)保產(chǎn)業(yè)化基地、寧夏環(huán)保產(chǎn)業(yè)化基地、北京環(huán)保設(shè)計(jì)院,進(jìn)一步整合資源,拓展產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,加速科技成果轉(zhuǎn)化。2、強(qiáng)化戰(zhàn)略合作:科行內(nèi)部建有除塵、脫硝、脫汞、固廢等科技攻關(guān)課題組,建有國家級企業(yè)技術(shù)中心、國家環(huán)境保護(hù)工業(yè)爐窯煙氣脫硝工程技術(shù)中心、江蘇省煙氣脫硝工程技術(shù)研究中心、江蘇省新型環(huán)保重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、江蘇省工業(yè)固廢資源化工程技術(shù)研發(fā)中心等研發(fā)平臺(tái),與北京金隅、中國建材集團(tuán)等央企戰(zhàn)略合作,建立研發(fā)共同體;與清華大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、南京工業(yè)大學(xué)、東南大學(xué)、武漢理工大學(xué)等12個(gè)國內(nèi)知名院校以項(xiàng)目為抓手,展開產(chǎn)學(xué)研合作;這些創(chuàng)新平臺(tái)和合作進(jìn)一步整合了內(nèi)外資源,集聚了一批國內(nèi)外的高層次人才,為重大項(xiàng)目的開發(fā)和技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化奠定了技術(shù)和人才基礎(chǔ)。3、打造示范工程,推動(dòng)新技術(shù)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的積累與沉淀。陜西聲威和寧夏平羅恒達(dá)2500t/d新型干法生產(chǎn)線脫硝工程成功投入使用,并且順利通過環(huán)保檢測,達(dá)標(biāo)運(yùn)行。同時(shí)科行也先后承接了水泥、電力、玻璃、煙草、鹽化工等多個(gè)行業(yè)的第一個(gè)脫硝工程,走出了一條工業(yè)爐窯脫硝減排的綠色道路。

  其次,品牌建設(shè)碩果累累:2011年底,集團(tuán)獲得了鹽城環(huán)保產(chǎn)業(yè)首個(gè)“中國馳名商標(biāo)”;2012年5月,環(huán)保部“國家環(huán)境保護(hù)工業(yè)爐窯煙氣脫硝工程技術(shù)中心”落戶科行;江蘇省首家新型環(huán)保重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,也是鹽城市首家省級重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室也建在科行。同時(shí)科行榮獲“十一五”水泥裝備行業(yè)最具影響力企業(yè)、中國環(huán)境保護(hù)骨干企業(yè)、中國建材機(jī)械20強(qiáng)企業(yè)等多項(xiàng)殊榮,國家授權(quán)專利已達(dá)160多項(xiàng)。 [Page]

  因地制宜 創(chuàng)新提出水泥窯脫硝“五步法”

  在談及科行自主研發(fā)的“脫兔100”脫硝技術(shù)時(shí),劉懷平激情滿滿,引以為豪。他說,科行人就像“脫兔”一樣,要不斷的追夢,達(dá)成自己的目標(biāo)。

  “脫兔100”脫硝技術(shù)是科行集團(tuán)自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)。“脫兔”取自“動(dòng)若脫兔”一詞。2011年是科行脫硝技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用的快速推進(jìn)年,恰逢兔年,因此科行人視兔子為科行脫硝技術(shù)的吉祥物;“脫兔”后的“100”,體現(xiàn)科行人將不斷進(jìn)行技術(shù)升級,打造更卓越的脫硝技術(shù)系統(tǒng);同時(shí)也體現(xiàn)科行人將通過優(yōu)質(zhì)的服務(wù)實(shí)現(xiàn)客戶的百分百滿意。此外,科行全力打造了可替代燃料技術(shù)、低氮燃燒技術(shù)、SNCR脫硝技術(shù)、SCR脫硝技術(shù)、SNCR/ SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)、尿素?zé)峤夂虲FD模擬等“脫兔100完整技術(shù)鏈”。

  在談到各種脫硝技術(shù)的比較時(shí),劉懷平認(rèn)為各種技術(shù)各有利弊。比如低氮燃燒,雖然是一次性投資低,沒有運(yùn)行成本,但是脫硝效率較低,同時(shí)需要較高的工藝操作條件;SCR脫硝技術(shù)配置高可靠性好,脫硝效率也最高,可達(dá)80%以上,但投入較高。如果一條5000t/d的生產(chǎn)線上SCR脫硝的話,最低投資需3000多萬元,如果要用進(jìn)口催化劑量,還得增加30%的投資額。這其中包含催化劑的高運(yùn)行成本,而且系統(tǒng)阻力大,對于水泥企業(yè)本來就很狹窄的窯尾空間來說,改造較為困難,而且因反應(yīng)器的阻力,系統(tǒng)總的阻力會(huì)增加,需要改造高溫風(fēng)機(jī)等附屬設(shè)備,改造工期長,影響系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和降低運(yùn)轉(zhuǎn)率。因此,SNCR是目前一種較為適宜的水泥窯脫硝技術(shù),脫硝效率適中,在40%-60%左右,投資較小,基本不影響窯系統(tǒng)的生產(chǎn)和運(yùn)行,假如水泥生產(chǎn)線無法停窯改造,還可以在線實(shí)現(xiàn)脫硝裝置的安裝。脫硝的運(yùn)行成本是帶給水泥企業(yè)最大的影響,正常情況下SNCR脫硝成本約為4-9元/噸熟料

  氮氧化物排放量是檢驗(yàn)脫硝效果的最直觀標(biāo)準(zhǔn),每標(biāo)準(zhǔn)立方米多少排放量一直是行業(yè)人士關(guān)注的話題。劉懷平認(rèn)為像杭州地區(qū)150mg/m³的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行起來還是有很大難度的,建議標(biāo)準(zhǔn)的制定要循序漸進(jìn),結(jié)合不同地區(qū),在建和新建等情況差別制定。若目前國家標(biāo)準(zhǔn)在500mg/m³的形勢下,可以選擇SNCR作為較為適宜的脫硝方案。倘若國家標(biāo)準(zhǔn)制趨向于300mg/m³時(shí)候,劉懷平提出了聯(lián)合脫硝技術(shù)的概念,即低氮燃燒、SNCR和SCR的結(jié)合,在實(shí)施的時(shí)候可以分步實(shí)施,即不用一次性承擔(dān)較大的投入成本,同時(shí)為以后進(jìn)一步治理預(yù)設(shè)好位置及方案。

  現(xiàn)今國家的脫硝環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)即將出臺(tái),諸多水泥廠面臨著很多難題,比如運(yùn)營成本壓力,在國家補(bǔ)償機(jī)制沒有出臺(tái)的時(shí)候,只能獨(dú)自承擔(dān),另外由于水泥企業(yè)的工藝復(fù)雜,原材料的多樣化,配料方案的差異化,導(dǎo)致水泥廠選擇技術(shù)時(shí)比較茫然。對此,劉懷平提出了水泥窯脫硝“五步法”,通過五步法實(shí)施脫硝,確保脫硝一次性低成本高效率達(dá)標(biāo)運(yùn)行。科行的水泥窯脫硝“五步法”是指:1、標(biāo)準(zhǔn)化檢測:專門成立檢測小組,對水泥廠工藝工況進(jìn)行系統(tǒng)的了解并檢測,檢測后出具一系列的數(shù)據(jù)報(bào)告作為制定可研方案的依據(jù);2、科學(xué)化“可研”:根據(jù)水泥企業(yè)的實(shí)際情況制定技術(shù)路徑、成本預(yù)算,出具制定最佳方案的可行性研究論證報(bào)告;3、模塊化生產(chǎn):為了方便安裝與調(diào)試,縮短施工周期及方便后期的維護(hù),整個(gè)脫硝技術(shù)裝備形成模塊化生產(chǎn),集裝箱式包裝發(fā)運(yùn);4、規(guī)范化施工:引用電力行業(yè)的調(diào)試施工方案,建立專業(yè)安裝隊(duì)伍,保證安裝質(zhì)量與速度,讓水泥廠省事省工;5、系統(tǒng)化服務(wù):在做好人員操作培訓(xùn)的同時(shí)專人跟蹤服務(wù),與水泥廠共同摸索沉淀進(jìn)一步降低脫硝運(yùn)行成本的方法。劉懷平同時(shí)提出,科行人接下來在脫硝技術(shù)方面將要繼續(xù)加強(qiáng)技術(shù)研發(fā),加快示范推廣,做好聯(lián)合脫硝技術(shù)儲(chǔ)備。建議國家盡快建立水泥企業(yè)氮氧化物減排補(bǔ)償機(jī)制,讓水泥企業(yè)在實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益的同時(shí),也能有經(jīng)濟(jì)效益。只有這樣,脫硝減排標(biāo)準(zhǔn)才能真正落到實(shí)處。

  管理創(chuàng)新 打造領(lǐng)跑行業(yè)的脫硝技術(shù)專家

  除了把脫硝事業(yè)發(fā)展的如日中天之外,作為一個(gè)帶領(lǐng)科行快速發(fā)展數(shù)年的企業(yè)家,劉懷平認(rèn)為企業(yè)內(nèi)部的管理體制的完善和創(chuàng)新是至關(guān)重要的。

  科行的管理創(chuàng)新主要圍繞組織機(jī)構(gòu)創(chuàng)新和人才結(jié)構(gòu)創(chuàng)新??菩薪⒘宋鞅杯h(huán)保產(chǎn)業(yè)基地,進(jìn)一步搶占西北市場;建立了科行(北京)環(huán)保研究院,加快關(guān)鍵技術(shù)突破。同時(shí)加大引進(jìn)“高學(xué)歷、高職稱、高經(jīng)驗(yàn)”的三高人才,完善企業(yè)人才結(jié)構(gòu),加強(qiáng)內(nèi)部“傳幫帶”機(jī)制。按不同行業(yè)建立專門的事業(yè)部,開拓跨行業(yè)市場。

  此外,科行人一直重視企業(yè)文化的建設(shè)。過去的“挑毛病”活動(dòng)打造了科行人“敢說話敢講真話”的正氣精神,現(xiàn)在科行人打造明星型員工、打造領(lǐng)跑行業(yè)的脫硝技術(shù)專家。這也是劉懷平提出的一條重要的企業(yè)文化創(chuàng)新理念。

  因?yàn)椤懊撏?00”完整技術(shù)鏈的出爐,打造了領(lǐng)跑行業(yè)的團(tuán)隊(duì),也打造了領(lǐng)跑行業(yè)的技術(shù)專家。2011年底,科行集團(tuán)副總經(jīng)理陳學(xué)功以“陳一脫”之名開通搜狐微博,以圖文并茂的方式宣傳脫硝減排,與網(wǎng)友互動(dòng)交流,傳播綠色產(chǎn)業(yè)最新資訊,于是“陳一脫”迅速引起了行業(yè)內(nèi)的廣泛關(guān)注,《中國環(huán)境報(bào)》、《中國電力報(bào)》、《中國建材報(bào)》等媒體紛紛予以報(bào)道;在企業(yè)內(nèi)部,科行員工自發(fā)地成立了“陳一脫”俱樂部,收集脫硝方面的信息,引導(dǎo)集團(tuán)員工了解國家脫硝政策和標(biāo)準(zhǔn)。與此同時(shí),科行集團(tuán)技術(shù)中心的“宋一脫”、“尹一脫”、“段一脫”也在行業(yè)內(nèi)部引起了不小的反響。正是因?yàn)橛辛祟I(lǐng)跑的脫硝技術(shù),才有了領(lǐng)跑行業(yè)的技術(shù)專家,他們在實(shí)現(xiàn)企業(yè)技術(shù)和知名度提升的同時(shí),自身的社會(huì)價(jià)值也得到了提升。

  “脫兔”追夢 描繪“十二五”發(fā)展藍(lán)圖

  在“十二五”期間,國家加大了對節(jié)能減排推進(jìn)力度,氮氧化物的排放首次被國家列入約束性指標(biāo)體系,脫硝市場已成為“十二五”乃至“十三五”期間大氣環(huán)保領(lǐng)域新的增長點(diǎn)。水泥、電力、玻璃等行業(yè)對脫硝的呼聲也越來越緊,這對科行來說無疑是一個(gè)重要的市場機(jī)遇。

  在談及企業(yè)的發(fā)展藍(lán)圖時(shí),劉懷平躊躇滿志,他特地把我們帶到他辦公桌旁,我們看到他的辦公桌正前方,掛著“脫兔追夢”的書法。他說,“脫兔”的夢就是科行的夢--科行將以脫硝項(xiàng)目為市場開拓的中心、以戰(zhàn)略合作為發(fā)展模式的中心、以節(jié)支增效為企業(yè)管理的中心“這三大中心,緊緊圍繞可替代燃料技術(shù)、低氮燃燒技術(shù)、SNCR、SCR 、SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)等多種節(jié)能減排技術(shù),全力打造“脫兔100”完整技術(shù)鏈,不斷提高企業(yè)減排、治污、環(huán)保的綜合實(shí)力,成為中國工業(yè)爐窯煙氣脫硝的一流企業(yè)。

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