[原創(chuàng)]陳學(xué)功:應(yīng)對(duì)“最嚴(yán)”環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)需要多管齊下

中國(guó)水泥網(wǎng)信息中心 武文博 · 2012-03-15 00:00

  國(guó)家“十二五”規(guī)劃要求,我國(guó)氮氧化物排放將在“十二五”期間下降10%;在剛剛結(jié)束的全國(guó)兩會(huì)上,溫總理也強(qiáng)調(diào)將氮氧化物減排列為“十二五”期間重點(diǎn)解決項(xiàng)目。水泥行業(yè)作為繼電力、機(jī)動(dòng)車之后的氮氧化物第三大排放源,目前新型干法水泥窯的氮氧化物排放普遍在800mg/Nm3,面對(duì)減排壓力,該標(biāo)準(zhǔn)可能會(huì)被收緊到300-400mg/Nm3,被譽(yù)為“水泥史上最嚴(yán)厲的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)”還未出臺(tái)就已經(jīng)得到了廣泛關(guān)注。然而,最“嚴(yán)”之下,水泥行業(yè)如何實(shí)現(xiàn)“脫硝”?利潤(rùn)被大幅擠壓下,企業(yè)如何應(yīng)對(duì)?日前,記者采訪了中國(guó)水泥網(wǎng)理事、江蘇科行環(huán)境工程技術(shù)有限公司副總經(jīng)理陳學(xué)功。

  目前歐盟國(guó)家水泥企業(yè)氮氧化物的排放標(biāo)準(zhǔn)為500mg/Nm3(在無(wú)可替代燃料添加、無(wú)垃圾處置等情況下),而我國(guó)即將出臺(tái)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)很可能高于歐盟,從現(xiàn)已出臺(tái)排放標(biāo)準(zhǔn)的一些省份來看,大幅收緊或成為不爭(zhēng)事實(shí)。“杭州市關(guān)于氮氧化物的排放標(biāo)準(zhǔn)為150mg/Nm3,這對(duì)水泥企業(yè)的影響非常大,噸水泥成本將上升15-20元。即使杭州政府已經(jīng)出臺(tái)了補(bǔ)貼政策,企業(yè)脫硝一次性投資70%由政府‘買單’,但是從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看,應(yīng)對(duì)如此之‘嚴(yán)’的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本依然很高”,對(duì)此,陳學(xué)功表示,應(yīng)對(duì)史上“最嚴(yán)格”環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)需要多管齊下。既要注重低氮燃燒,還要注重SNCR、SCR的靈活選擇,也要注重可替代燃料添加和生活垃圾、污泥的處置,只有“多管齊下”才能達(dá)到更好的脫硝效果。

  陳學(xué)功介紹說,作為科技成長(zhǎng)型企業(yè)的江蘇科行,長(zhǎng)期以來非常注重科技創(chuàng)新,尤其是對(duì)煙氣脫硝關(guān)鍵和共性技術(shù)的研發(fā)和突破,以自主核心技術(shù)為基礎(chǔ),先后承擔(dān)了多項(xiàng)科研成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目,創(chuàng)造了一大批在行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的技術(shù)和產(chǎn)品。在水泥業(yè)除塵“正盛之時(shí)”,科行就已經(jīng)開始了有關(guān)脫硝的技術(shù)儲(chǔ)備。在煙氣脫硝領(lǐng)域,科行人圍繞可替代燃料技術(shù)、低氮燃燒技術(shù)、選擇性非催化還原(SNCR)脫硝技術(shù)、選擇性催化還原(SCR)脫硝技術(shù)、SNCR/ SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)、尿素?zé)峤夂虲FD模擬等多種節(jié)能減排技術(shù),打造“脫兔100”完整技術(shù)鏈,為我國(guó)水泥行業(yè)打造節(jié)能減排低碳產(chǎn)業(yè)鏈開辟了一條綠色之路。

  目前江蘇科行已經(jīng)與眾多水泥企業(yè)簽訂了合作協(xié)議,積極為水泥工業(yè)的“氮氧化物”減排做著自己的努力。在采訪中,陳學(xué)功也表示,“不是所有的水泥企業(yè)都需要上‘脫硝’,一些企業(yè)氮氧化物的初始排放濃度就可以達(dá)標(biāo)”。據(jù)悉,北京太行前景水泥經(jīng)過江蘇科行和日本太平洋水泥共同檢測(cè),氮氧化物的初始排放濃度只有480mg/Nm3左右,低于北京現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)500mg/Nm3

  同時(shí),陳學(xué)功還強(qiáng)調(diào),各脫硝技術(shù)的脫硝效率在30%-90%之間波動(dòng),根據(jù)不同的初始排放濃度,選擇合理的氨氮比,合理的噴槍位置,合理的噴射量、角度,合理的催化劑孔徑,才能達(dá)到最好脫硝效果?!懊つ康淖非竺撓跣识哟蟀彼膰娚淞?、催化劑的使用量,最后會(huì)導(dǎo)致運(yùn)營(yíng)成本過高,同時(shí),氨逃逸率提高也將造成環(huán)境二次污染”, 陳學(xué)功表示。

  事實(shí)上,達(dá)標(biāo)排放兼顧經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)于水泥企業(yè)或許才是最好的減排方案。那么水泥企業(yè)如何才能“更經(jīng)濟(jì)”減排?怎樣才能更好的“脫硝”?3月17日,由中國(guó)水泥網(wǎng)主辦的水泥行業(yè)脫硝盛會(huì)——“2012第二屆中國(guó)水泥脫硝研討會(huì)”將在杭州盛大召開,屆時(shí),針對(duì)當(dāng)前的緊迫形勢(shì),行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、專家、學(xué)者將從產(chǎn)業(yè)政策研討、電力行業(yè)借鑒、技術(shù)裝備交流等多方面展開深入的探討,幫助水泥企業(yè)應(yīng)對(duì)政策要求,更好地開展脫硝技術(shù)的實(shí)踐應(yīng)用。江蘇科行也將帶來精彩報(bào)告和與會(huì)嘉賓分享、討論。


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