兩會專訪 | 周育先詳解中國建材集團發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力之路

2024年全國兩會政府工作報告把“大力推進現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)，加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”作為首要工作任務(wù)。中國建材集團是我國建材領(lǐng)域的唯一央企，也是央企科技創(chuàng)新、構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的排頭兵，將如何發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力？全國“兩會”期間，中國建材集團黨委書記、董事長周育先在接受采訪時表示，企業(yè)是創(chuàng)新的主體，是出題人，也是答題人和閱卷人。中國建材集團正在轉(zhuǎn)型，核心動力是創(chuàng)新。今年，中國建材集團將科技創(chuàng)新放在重中之重。

周育先認為，不能把科技創(chuàng)新簡單理解為從“從0到1”的創(chuàng)新，而是要通過科技創(chuàng)新推動產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新。產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的核心是科技創(chuàng)新，在成果轉(zhuǎn)化、產(chǎn)業(yè)擴大、產(chǎn)業(yè)升級、產(chǎn)業(yè)換代的整個產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中，一定要牢牢抓住創(chuàng)新。

全文如下：

01 構(gòu)建新材料生態(tài) 加速創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化

中國建材集團披露的經(jīng)營數(shù)據(jù)顯示，從2023年集團銷售收入占比情況看，基礎(chǔ)建材產(chǎn)業(yè)與新材料產(chǎn)業(yè)是其兩大主體產(chǎn)業(yè)。其中，新材料產(chǎn)業(yè)年收入突破了1000億元，利潤占比突破了50%；基礎(chǔ)建材產(chǎn)業(yè)收入突破了1500億元。

中國建材巨石埃及公司生產(chǎn)車間

“科技創(chuàng)新支撐了中國建材集團的新材料產(chǎn)業(yè)布局。整體而言，要推進中國建材集團的轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展，根本在于科技創(chuàng)新?！敝苡日f。

中國建材集團是我國非金屬材料領(lǐng)域的國家隊和國有資本投資公司。過去8年，中國建材集團研發(fā)投入共計近900億元。以科技創(chuàng)新支撐產(chǎn)業(yè)發(fā)展，推動一批高水平科技創(chuàng)新成果快速轉(zhuǎn)化，是中國建材集團的重點工作。

2023年以來，中國建材集團原創(chuàng)技術(shù)策源地建設(shè)取得新突破：新承擔(dān)6項國家重點研發(fā)計劃，7項在研“1025”工程二期攻關(guān)按期推進，完成集團“揭榜掛帥”項目一期中期評估和二期啟動。建成全球單體最大2.5萬噸高性能碳纖維基地，形成T1100碳纖維、70MPa儲氫氣瓶等一批原創(chuàng)成果轉(zhuǎn)化示范。

周育先介紹，在多年研發(fā)投入的支持下，中國建材集團目前構(gòu)建起了一個銷售收入10億元—100億元以上的梯度產(chǎn)業(yè)體系和新材料生態(tài)布局：第一梯隊是100億以上的產(chǎn)業(yè)，包括玻璃纖維、風(fēng)電葉片、石膏板三大產(chǎn)品；第二梯隊是接近100億或者今年能夠達到100億的優(yōu)質(zhì)浮法玻璃和光伏玻璃；第三梯隊是50億左右的新產(chǎn)品，包括耐火材料、碳纖維、鋰電池隔膜、顯示玻璃材料等產(chǎn)品；第四梯隊是10億左右量級的新產(chǎn)品，包括氫氣瓶、先進陶瓷、高端石英、發(fā)電玻璃，人工晶體等。中國建材集團將以此為基礎(chǔ)，推動各梯隊產(chǎn)業(yè)不斷成長。

中國建材集團還在加大科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化力度。2024年1月5日，中國建材集團與中國建筑集團、清華大學(xué)簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議。

“我們選擇的是行業(yè)里領(lǐng)軍的合作伙伴，這是一個信號，集團在2024年將會以更開放的姿態(tài)，聚集更多社會資源來推動科技創(chuàng)新，打通基礎(chǔ)研究到應(yīng)用轉(zhuǎn)化的通道?！敝苡日f，下一步，中國建材集團將在聚焦加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力，圍繞原創(chuàng)性引領(lǐng)性技術(shù)供給、提高科技創(chuàng)新能力和加強保障機制建設(shè)等方面持續(xù)發(fā)力。

02 填平“死亡谷” 跨越科技創(chuàng)新三道難關(guān)

“真正的要做好科技創(chuàng)新，很難。”對于建材領(lǐng)域的科技創(chuàng)新之難，周育先有切身感受，這個過程必須跨越三道關(guān)口。

“從0到1”的突破，是第一道關(guān)口。在周育先看來，中國建材集團具有深厚的科技創(chuàng)新底蘊，有能力做到“從0到1”的突破。下一步的任務(wù)是，一方面加快打造具有全球競爭優(yōu)勢的材料原創(chuàng)技術(shù)策源地，加強基礎(chǔ)研究，提升“從0到1”原始創(chuàng)新能力和研發(fā)效率；另一方面要做到把高水平的成果轉(zhuǎn)化成高水平的專利，把高水平的專利變成高質(zhì)量的標準，積極參與國際標準制定，真正參與到全球競爭中去，實現(xiàn)從“技術(shù)領(lǐng)跑”向“標準領(lǐng)跑”的轉(zhuǎn)變。

中國建材集團在埃及、埃塞俄比亞等多個國家已經(jīng)設(shè)立了聯(lián)合實驗室。中國建材與埃及政府聯(lián)合成立的實驗室正式投運，制定出臺了埃及的國家玻璃纖維標準。下一步，中國建材集團準備在法國成立“雙碳”實驗室，把中國的“雙碳”技術(shù)轉(zhuǎn)化成專利、轉(zhuǎn)化成標準，用中國建材集團的核心技術(shù)改進升級歐洲國家的工廠。

成果轉(zhuǎn)化的“死亡谷”，是第二道關(guān)口。“從成果轉(zhuǎn)化到產(chǎn)品的大規(guī)模應(yīng)用之前，或者說在科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化成產(chǎn)業(yè)之前的這一段特別難?；仡欉^往，中國建材集團部分創(chuàng)新成果在10年、20年可能還停留在一個百萬級別、千萬級別，規(guī)模上不去，原因在哪里？就是死亡谷沒有越過去?！敝苡日f，“比如中國建材集團的碳纖維，虧損了10年以上，如果在這10年虧損過程中哪一年停止投入了，我們的碳纖維就不會有今天的規(guī)模和市場，也不會有中復(fù)神鷹這家上市公司。”

8.5代TFT玻璃生產(chǎn)線

填平成果轉(zhuǎn)化的“死亡谷”，首先要有資金，第二要有裝備。

近年來，中國建材集團嘗試以設(shè)立基金的方式填平“死亡谷”，極大幫助了多項科技創(chuàng)新成果的轉(zhuǎn)化。

2021年，中國建材集團牽頭聯(lián)手17家機構(gòu)共同出資成立了中建材新材料基金，基金總規(guī)模200億元，首期規(guī)模150億元。這是中國建材集團作為國有資本投資公司布局材料產(chǎn)業(yè)的重要一環(huán)。該基金定位于解決新材料“卡脖子”技術(shù)、保障新材料產(chǎn)業(yè)鏈安全和自主替代、推動科技創(chuàng)新和關(guān)鍵核心技術(shù)突破、協(xié)同出資方培育產(chǎn)業(yè)生態(tài)，重點投資新材料領(lǐng)域。

被替代或被迭代，是第三道關(guān)口?！把邪l(fā)出來的產(chǎn)品一旦被替代或者被迭代，那么前面的所有努力基本上就全軍覆沒了。”周育先回憶，“中國建材集團曾經(jīng)為了多晶硅的生產(chǎn)，上了石英陶瓷坩堝，后來多晶硅被單晶硅替代了，坩堝瞬間就變成了無效資產(chǎn)。被一種新的材料給完全替代了，這種風(fēng)險非常大?！?/p>

這讓周育先更加深刻地認識到，要避免產(chǎn)品被迭代，就必須不斷地對產(chǎn)品進行研發(fā)、再創(chuàng)新，才能跟上迭代速度。中國建材集團的鋰電池隔膜是一個成功的例子。近年來，盡管鋰電池隔膜的價格從每平方米十幾塊錢下跌到一塊多錢，但中國建材集團的鋰電池隔膜仍然保持著較高的毛利率，這要歸因于不斷地實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新。在中國建材集團，這樣的例子比比皆是。

加快產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，超前關(guān)注被替代、被迭代風(fēng)險，是中國建材集團的下一步規(guī)劃。為此，中國建材集團將系統(tǒng)性推進創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)化，提高創(chuàng)新的前瞻性，同步開展現(xiàn)有產(chǎn)品的迭代升級、替代產(chǎn)品的預(yù)研布局，強化后端到前端的反饋機制，形成科技創(chuàng)新閉環(huán)系統(tǒng)。

03 科技驅(qū)動 戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)兩端發(fā)力

黨的二十大報告首次提出加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，國務(wù)院國資委強調(diào)要堅持在戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)兩端發(fā)力，在此背景下，中國建材集團一手抓加快布局和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，一手抓加快推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)強基轉(zhuǎn)型。

2023年，中國建材集團結(jié)合“9+6”體系化布局，制定了戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)和未來產(chǎn)業(yè)工作方案，空前加大了戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)布局力度，并以有效的投資支撐戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)落地。

中國建材集團披露的數(shù)據(jù)顯示，2023年集團戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)收入占比超30%，以戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)為主的新材料板塊收入再破千億元，并突破了低碳水泥、大飛機碳纖維復(fù)材、高放廢液玻璃固化材料等多項“卡脖子”技術(shù)，在集成電路和半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)累計投資近30億元。

基礎(chǔ)建材是中國建材集團的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和“壓艙石”業(yè)務(wù)?！敖陙恚苁袌鲂枨蟮兔?、產(chǎn)能過剩加劇、成本高企等因素影響，傳統(tǒng)基礎(chǔ)建材經(jīng)營深度承壓。在這種情況下，我們主要通過整合優(yōu)化、轉(zhuǎn)型升級、全面深化‘水泥+’戰(zhàn)略等措施提質(zhì)增效，化解困局。”周育先說。

周育先表示，2024年，中國建材集團將繼續(xù)堅持戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)兩端發(fā)力。

在戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)端，中國建材集團將靈活運用內(nèi)生增長、并購重組、資本運作三種方式，圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈、圍繞創(chuàng)新鏈布局產(chǎn)業(yè)鏈，推動戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

鋰電池隔膜

在內(nèi)生增長方式上，充分發(fā)揮集團“揭榜掛帥”項目引領(lǐng)作用，通過應(yīng)用示范攻關(guān)類項目，解決基礎(chǔ)建材、新材料等重點領(lǐng)域的難點、痛點、堵點問題。依托世界一流攻關(guān)類項目，布局戰(zhàn)時應(yīng)急、極端環(huán)境、高端裝備、前沿領(lǐng)域、未來產(chǎn)業(yè)等國家急需的下一代材料。

在并購重組方式上，重點聚焦國產(chǎn)替代、“卡脖子”技術(shù)兩大方向和新能源、新材料、新能源汽車、半導(dǎo)體四大領(lǐng)域，尋找優(yōu)質(zhì)并購標的。

在資本運作方式上，強化基金“催化劑”“孵化器”作用，積極布局一批標志性項目、技術(shù)創(chuàng)新項目及國際化項目。

在基礎(chǔ)建材端，加大轉(zhuǎn)型升級力度。轉(zhuǎn)型方面，將以“水泥+”拓展盈利空間，以國際化拓展市場空間，以“雙碳”拓展可持續(xù)發(fā)展空間，提高跨周期經(jīng)營能力；升級方面，將通過持續(xù)創(chuàng)新，加快高端化、智能化、綠色化發(fā)展，鞏固領(lǐng)先優(yōu)勢。

“現(xiàn)在，中國建材集團在水泥板塊已經(jīng)有像泰安中聯(lián)、槐坎南方這樣的26座相當(dāng)先進的智能工廠了。2023年中國建材集團制定了水泥智能工廠2.0標準，提高了集團內(nèi)每一家水泥工廠的建設(shè)標準，也為整個行業(yè)智能化發(fā)展貢獻了力量?！敝苡日f。

04 “智改數(shù)轉(zhuǎn)” 推動產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

2月19日，國務(wù)院國資委召開“AI賦能 產(chǎn)業(yè)煥新”中央企業(yè)人工智能專題推進會，強調(diào)中央企業(yè)要把發(fā)展人工智能放在全局工作中統(tǒng)籌謀劃，深入推進產(chǎn)業(yè)煥新，加快布局和發(fā)展人工智能產(chǎn)業(yè)。

在周育先看來，對中國建材集團而言，無論是科技創(chuàng)新，還是兩端發(fā)力，數(shù)字化轉(zhuǎn)型都是重要支撐。數(shù)字化也是科技創(chuàng)新的一部分，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是必答題，不是選擇題。

2023年是中國建材集團的數(shù)字化轉(zhuǎn)型元年，集團加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐，構(gòu)建了“1254”數(shù)字化藍圖，成立了集團數(shù)字化中心，數(shù)字化具體舉措一步步推進實施。

2023年，中國建材集團所屬企業(yè)新天山水泥累計建成智能工廠26個、數(shù)字化礦山11座，寧夏建材工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)中心一期完工投用，泰安中聯(lián)、巨石成都、山東工陶院、廈門標準砂等12家企業(yè)入選工信部智能制造試點。

“我希望的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，是從研發(fā)設(shè)計的數(shù)字化開始，到生產(chǎn)的數(shù)字化、管理的數(shù)字化以及銷售服務(wù)的數(shù)字化，實現(xiàn)整個系統(tǒng)的數(shù)字化。這對于我們來說非常重要?！敝苡日f。

據(jù)了解，下一步，中國建材集團將以數(shù)字化技術(shù)和數(shù)據(jù)要素流動為驅(qū)動力，以“智改數(shù)轉(zhuǎn)”為核心，全面推動“產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型”和“數(shù)字價值化提升”。

“智改”，即突出標準引領(lǐng)、技術(shù)應(yīng)用。發(fā)布水泥智能工廠2.0標準，制定玻璃、玻纖、石膏板、智能礦山數(shù)字化標準，使新建智能線依照標準“出生”，按照經(jīng)濟理性的原則推進清單式智能化改造，深化“智能礦山”“AI建模增值應(yīng)用”“隔空建造”“智慧安全”等新技術(shù)應(yīng)用。

“數(shù)轉(zhuǎn)”，即突出數(shù)據(jù)流動、賦能增值。一是加快數(shù)據(jù)要素流動。搭建數(shù)字化研發(fā)設(shè)計平臺和智能生產(chǎn)運營平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)要素賦能主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。二是探索數(shù)字價值增值路徑。聚合集團內(nèi)外部技術(shù)服務(wù)能力，優(yōu)化資源配置，探索數(shù)據(jù)建模創(chuàng)新孵化機制，研發(fā)市場化產(chǎn)品及解決方案。創(chuàng)新商業(yè)模式，夯實賦能產(chǎn)業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和具有行業(yè)特色的數(shù)字物流平臺，打造專業(yè)化數(shù)字科技公司，提升數(shù)據(jù)資產(chǎn)資本價值。

周育先表示，新質(zhì)生產(chǎn)力是由技術(shù)革命性突破、生產(chǎn)要素創(chuàng)新性配置、產(chǎn)業(yè)深度轉(zhuǎn)型升級而催生的當(dāng)代先進生產(chǎn)力。新質(zhì)生產(chǎn)力與新型工業(yè)化相輔相成，二者皆以科技創(chuàng)新為主導(dǎo)，要求擺脫傳統(tǒng)增長方式、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。2024年是實現(xiàn)“十四五”規(guī)劃目標任務(wù)的關(guān)鍵一年，也將成為中國建材集團加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力、打造現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的發(fā)力之年。