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華潤(rùn)建材科技田陽(yáng)工廠成為全球建材行業(yè)首座“燈塔工廠”，通過(guò)工業(yè)4.0技術(shù)全流程數(shù)字化與自動(dòng)化，顯著提升生產(chǎn)效率，降低能耗和碳排放，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量綠色智能制造。
“燈塔工廠”是工業(yè)4.0技術(shù)應(yīng)用的最佳實(shí)踐工廠，代表著全球智能制造的最高水平，對(duì)加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力具有重要意義。在2023年新晉獲評(píng)的“燈塔工廠”中，華潤(rùn)建材科技田陽(yáng)工廠吸引了我們目光，這不僅是廣西首座，也是全球建材行業(yè)首座“燈塔工廠”。作為一家水泥生產(chǎn)企業(yè)，能夠入選“燈塔”，它的生產(chǎn)制造全流程與傳統(tǒng)水泥行業(yè)究竟有何不同？日前，記者實(shí)地體驗(yàn)了一番。
對(duì)比行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)方案，純電無(wú)人駕駛礦車能夠?qū)⑽锪鲿r(shí)間縮短22%，礦車年度運(yùn)營(yíng)成本下降83%，通過(guò)智聯(lián)，華潤(rùn)水泥田陽(yáng)工廠在物流這個(gè)環(huán)節(jié)，交出了一份亮眼答卷。
數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用，讓配礦環(huán)節(jié)更加精確精準(zhǔn)，智能制造正推動(dòng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力不斷提升， 2010年12月建成投產(chǎn)，華潤(rùn)水泥（田陽(yáng)）有限公司目前可實(shí)現(xiàn)水泥年產(chǎn)量200萬(wàn)噸，已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)。
在水泥生產(chǎn)環(huán)節(jié)，華潤(rùn)水泥田陽(yáng)工廠立足產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，通過(guò)部署27個(gè)先進(jìn)過(guò)程控制模塊，自動(dòng)化控制108項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)的配置和調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了水泥生產(chǎn)全過(guò)程端到端的“黑屏”運(yùn)行。
從 1985 年開始，我國(guó)水泥產(chǎn)量已經(jīng)穩(wěn)居世界第 1 位，但是高能耗一直是水泥行業(yè)的痛點(diǎn)。為應(yīng)對(duì)綠色低碳發(fā)展要求、滿足更高質(zhì)量期望和緩解成本壓力，華潤(rùn)水泥田陽(yáng)工廠部署了30多個(gè)第四次工業(yè)革命用例，將智能互聯(lián)、智能生產(chǎn)制造、智能管理控制貫穿企業(yè)的生產(chǎn)生命周期。企業(yè)也由此實(shí)現(xiàn)二氧化碳排放下降24%，人均水泥產(chǎn)量提升105%，設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)下降56%，質(zhì)量穩(wěn)定性提升25%。
編輯：梁愛(ài)光
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