從傳統(tǒng)水泥廠到環(huán)保建材集團——改革開放40年華新水泥速寫

華新塔吉克斯坦索格特公司雪景

　　年產(chǎn)能增長107倍，銷售收入增長481倍，總資產(chǎn)增長440倍……改革開放40年，華新交出亮眼成績單--從單一產(chǎn)品的水泥廠，發(fā)展成全產(chǎn)業(yè)鏈、全球化的環(huán)保建材集團，旗下分子公司達190余家。

　　看似尋常最奇崛，成如容易卻艱辛。40年來，華新走過影響力式微的酸澀，勾畫走出國門、布局世界的藍圖，豐收喜悅甘甜的碩果--科技引領(lǐng)轉(zhuǎn)型，創(chuàng)新迸發(fā)活力。近20年來，華新主要經(jīng)濟指標以每年30%的速度遞增，百年華新迎來華麗蛻變。

　　化危為機拉開改革序幕

華新水泥總裁李葉青向西藏自治區(qū)黨政代表團介紹華新綠色建材生態(tài)產(chǎn)業(yè)園項目模型

　　上個世紀70年代末，被譽為水泥工業(yè)“遠東第一”的華新公司發(fā)展受阻。設(shè)備老化、規(guī)模不大、人員多、成本高、效率低、無經(jīng)營自主權(quán)等弊端頻現(xiàn)。

　　黨的十一屆三中全會，為困難中的華新送來一縷改革春風。

　　1985年，華新全面推行廠長負責制，形成“廠長中心地位確立、黨委核心作用得以發(fā)揮、黨政關(guān)系協(xié)調(diào)一致、職工民主管理制度化、配套制度逐步建立和健全”等五大特點，理順黨、政、工關(guān)系，生產(chǎn)經(jīng)營機制明顯優(yōu)化。大膽改革干部人事制度，打破干部、工人界限，搬掉機關(guān)管理人員“鐵交椅”。推行內(nèi)部承包經(jīng)營責任制，從單純追求產(chǎn)品數(shù)量轉(zhuǎn)向謀求經(jīng)濟效益，從生產(chǎn)型向生產(chǎn)經(jīng)營型全面轉(zhuǎn)型；實施工資總額與經(jīng)濟效益掛鉤，改革企業(yè)工資制度；修訂完善全廠勞動定員標準，調(diào)動員工積極性、創(chuàng)造性和主動性，激發(fā)企業(yè)活力。

　　1986年，在黃石市政府主導下，華新水泥廠與湖北省紅旗水泥廠聯(lián)合成立華新水泥廠（集團）。1988年，華新產(chǎn)量、產(chǎn)值、利潤，較10年前增長24%、37%、156%，職工人均收入增長125%。

　　改革雖讓華新嘗到甜頭，但華新人總感覺仍有許多“繞不過的彎、跨不過的坎”：企業(yè)辦社會，包袱沉重，后勁不足；資金短缺、融資難；發(fā)展受條條框框所限，不能自如地面向市場、參與競爭等。

　　腳下的路該如何走？深化改革是唯一出路！

　　1992年，華新被湖北省政府列為轉(zhuǎn)換企業(yè)經(jīng)營機制試點企業(yè)。1993年，華新水泥廠實行股份制改組，企業(yè)一分為四：水泥主體組成華新水泥股份有限公司；生活后勤部門組建華新生活服務(wù)公司；學校與醫(yī)院等組建華新公共事業(yè)公司；石棉制品分廠分立改組為華新水泥纖維制品廠。

　　1993年11月28日，華新水泥股份有限公司宣告成立。華新A、B股股票先后在上海證券交易所上市，成為中國建材行業(yè)第一家A、B股上市公司。

　　改革仍未止步。

　　1999年，華新定向募集，在國內(nèi)首次引進戰(zhàn)略投資者，向當時世界上最大的水泥生產(chǎn)廠商---瑞士豪西蒙公司發(fā)行7700萬B股。由此，豪西蒙成為第二大股東，公司的法人治理結(jié)構(gòu)明顯完善和提升，形成股東之間平等協(xié)商、董事會為核心的管理體制。

　　引入先進理念，管理與世界接軌。集團內(nèi)部分全資或控股子公司，集體企業(yè)華新建安公司、工貿(mào)公司、鑄業(yè)公司、精密鑄造公司、商貿(mào)公司、職工醫(yī)院、纖維公司先后完成產(chǎn)權(quán)改制；華新賓館、包裝公司、監(jiān)理公司實行管理層和職工參股，成立有限責任公司。

　　深化股份公司內(nèi)部改革與結(jié)構(gòu)調(diào)整，不斷完善公司勞動用工制度、社會保險制度、薪酬分配制度，建立健全科學合理的生產(chǎn)控制系統(tǒng)和管理系統(tǒng)，提高了企業(yè)運行效率。

　　吹響沖刺行業(yè)頂峰號角

　　翻開中國水泥工業(yè)的發(fā)展史，“華新窯”有著里程碑式的重要地位。然而，上個世紀80年代末，華新優(yōu)勢漸失，影響力式微。

　　求新求變的華新人，在奮進中尋求突破。1993年，滿載著華新人希望的4號窯破土動工，日產(chǎn)2000噸水泥熟料，引進當時國際最先進的干法生產(chǎn)線。

　　于華新人而言，這是一個全新的挑戰(zhàn)。華新水泥股份有限公司總裁、時任工程總指揮的李葉青，帶領(lǐng)工程技術(shù)人員盯緊施工圖，吃住在工地，自主開發(fā)計算機軟件，將計劃、資金、材料、統(tǒng)計、設(shè)備等納入管理網(wǎng)絡(luò)，組建公司設(shè)備安裝技術(shù)隊伍。1994年12月，華新4號窯建成并一次點火成功，工期縮短了近半年，節(jié)約成本2億多元，被業(yè)內(nèi)專家稱為“了不起的技改奇跡”。

　　上個世紀90年代初，三峽工程、上海浦東大開發(fā)等一批國家重點工程加速上馬，水泥需求與日俱增。這是一次千載難逢的發(fā)展機遇，李葉青建議上馬5號窯。

　　很快，公司傳來不同聲音：上馬5號窯會讓公司背上巨額債務(wù)。李葉青拿出可行性調(diào)查報告，并報華新職代會表決通過。1997年10月31日，日產(chǎn)4000噸水泥熟料的5號窯破土動工。

　　作為國家建材局“九五”首年唯一開工建設(shè)的大型項目，華新人在施工過程中提出系列創(chuàng)新思路：實施技術(shù)與經(jīng)營對口優(yōu)化流動設(shè)計；實行招標分包與“點菜吃飯”相結(jié)合的招標采購運行機制；建立以目標管理為核心、以項目法人負責制為主體的規(guī)范管理體制……1999年2月，5號窯一次點火成功，工期提前14個月，節(jié)約成本3.8億元，創(chuàng)造國內(nèi)同行業(yè)工期最短、投資最省、技術(shù)裝備最先進、實際生產(chǎn)能力最佳等多項之“最”，被國家建材局認定為水泥工業(yè)技術(shù)進步的樣板工程。5號窯建成投產(chǎn)，讓華新生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)裝備水平再次躍居國內(nèi)前列。

　　時間來到20世紀末，中國水泥行業(yè)群雄并起，華新如何突圍？李葉青提出“走出去”發(fā)展戰(zhàn)略：以武漢為中心，沿長江黃金水道向西南和東南延伸，沿京廣線南北發(fā)展。2002年，走出黃石；2003年，走出湖北；先后建成宜昌、陽新、武穴、西藏、昭通、信陽、株洲等生產(chǎn)線和岳陽、武鋼、南通等粉磨站，走上一條“由舊變新、由大變強”的快速發(fā)展道路，成為全國性水泥企業(yè)。

　　作為“走出去”的先行者，華新積極布局海外市場。2013年8月，華新塔吉克斯坦亞灣工廠順利建成投產(chǎn)，迅速成為該國水泥市場第一品牌，幫助塔吉克斯坦首次實現(xiàn)水泥出口。2014年，華新柬埔寨工廠建成投產(chǎn)，華新水泥替代進口水泥，大大降低該國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)成本。截至目前，華新在“一帶一路”沿線國家已建成三條150萬噸新型干法水泥生產(chǎn)線。

　　2018年，華新海外發(fā)展再次取得新進展，年產(chǎn)400萬噸水泥熟料生產(chǎn)線先后獲得烏茲別克斯坦國家部委和地方政府批準，成為烏茲別克斯坦歷史上首家外國獨資建材企業(yè)。預計2019年下半年，烏茲別克斯坦本地生產(chǎn)的華新水泥將面市。

　　從“水泥搖籃”到“環(huán)保先鋒”

走在花園般工廠的華新員工

　　從“灰色”到“綠色”，讓美麗家園山青、水秀、天藍，這是華新人的初心與擔當。

　　隨著我國工業(yè)化、城鎮(zhèn)化進程加快，垃圾圍城，城市生活垃圾安全、無害化處置，成為各地政府亟待解決的難題。

　　2008年，華新技術(shù)團隊致力于水泥窯協(xié)同處置固體廢棄物成套技術(shù)的研發(fā)和實踐。經(jīng)過10年堅持不懈攻關(guān)，相繼研發(fā)出具有國際先進水平和自主知識產(chǎn)權(quán)的水泥窯協(xié)同無害化和資源化處置技術(shù)與裝備，取得91項專利，涵蓋城市生活垃圾、市政污泥、工業(yè)危廢、污染土、漂浮物、醫(yī)療危廢六大環(huán)保業(yè)務(wù)處置平臺。

　　華新水泥窯協(xié)同處置技術(shù)形成城市生活垃圾兩段式處置商業(yè)模式、大替代率協(xié)同處置衍生燃料裝備與系統(tǒng)穩(wěn)定控制技術(shù)、協(xié)同處置全程高環(huán)保標準消解技術(shù)、超大規(guī)模生活垃圾生態(tài)預處理技術(shù)、固廢生態(tài)化協(xié)同處置成套技術(shù)等五大創(chuàng)新成果，經(jīng)過水泥、環(huán)保領(lǐng)域的權(quán)威專家鑒定，達到國際領(lǐng)先和國際先進水平。

　　與填埋和焚燒相比，華新水泥窯協(xié)同處置固體廢棄物技術(shù)優(yōu)勢明顯：一是節(jié)約大量土地資源，無滲濾液和留存灰渣二次污染隱患，二噁英超低排放；二是成本低、經(jīng)濟性好，處理規(guī)模世界最大，燃料替代率高，節(jié)能效果好，普適性好，易推廣。經(jīng)過多年實踐探索，華新水泥窯協(xié)同處置垃圾技術(shù)日趨成熟，項目運行效果顯著，受到黨和國家領(lǐng)導人的高度肯定。

　　2017年1月9日，華新“水泥窯高效生態(tài)化協(xié)同處置固體廢棄物成套技術(shù)與應(yīng)用”榮獲國家科學技術(shù)進步獎二等獎，成為水泥行業(yè)在水泥窯協(xié)同處置領(lǐng)域唯一獲獎單位，有關(guān)專家一致認為，“該技術(shù)達到國際先進水平，應(yīng)加快推廣應(yīng)用”。

　　2017年2月23日，“百年華新成功轉(zhuǎn)型升級打造垃圾處理‘湖北樣板’”榮列2016年湖北省十大科技事件之首；2017年12月23日，水泥窯協(xié)同處置創(chuàng)新發(fā)展大會在京召開，華新環(huán)境工程公司榮獲全國水泥窯協(xié)同處置技術(shù)創(chuàng)新突出貢獻獎，武穴公司和秭歸公司被評為中國水泥工業(yè)水泥窯協(xié)同處置示范工程。目前，華新水泥在湖北、湖南、重慶、廣東、河南、云南、四川等省市運行和在建的環(huán)保工廠共計31家，年處置各類廢棄物能力超過550萬噸。

　　截至2018年底，華新水泥已安全生態(tài)化處置生活垃圾504.41萬噸、市政污泥181.9余萬噸、三峽庫區(qū)水面垃圾漂浮物71萬立方米、危險廢棄物11.3萬噸、污染土77萬噸，修復城市毒地上千畝，年生活垃圾處置量已占全國水泥窯協(xié)同處置總量的61%以上，占湖北省水泥窯協(xié)同處置總量的95%以上。

　　其中，武漢市30%的生活垃圾、90%的城市污泥由華新進行無害化處置，河南省信陽市、四川省萬源市、云南省昭通市以及湖北省的十堰市、赤壁市、應(yīng)城市、秭歸縣、南漳縣和湖南省的株洲市淥口區(qū)、攸縣等市縣100%的生活垃圾和污泥均交給華新處置；鄂州市和武穴市100%的生活垃圾，黃石市、宜昌市、大冶市及廣東省江門市、重慶涪陵市100%的生活污泥也由華新進行環(huán)保處置。

　　華新水泥在實現(xiàn)從“水泥搖籃”到“環(huán)保先鋒”跨界轉(zhuǎn)型的同時，也為全國廢棄物處理、生態(tài)文明建設(shè)提供了安全可行的解決方案。

　　加快轉(zhuǎn)軌高質(zhì)量發(fā)展步伐

2018年9月15日，華新百年復興基地項目在黃石市陽新縣正式開工

　　華新加快實施“退城入園”“華新黃石百年復興基地”等項目建設(shè)，打造全球最先進的建材、新材、環(huán)保、裝備四大產(chǎn)業(yè)基地。

　　根據(jù)項目規(guī)劃，華新將停產(chǎn)華新黃石分公司現(xiàn)有2條旋窯生產(chǎn)線和華新裝備公司現(xiàn)有生產(chǎn)線，在陽新縣富池鎮(zhèn)投資32.5億元循環(huán)產(chǎn)業(yè)園建設(shè)全球最先進的綠色建材生態(tài)產(chǎn)業(yè)園和循環(huán)科技產(chǎn)業(yè)園項目，建設(shè)國際先進水平的水泥熟料生產(chǎn)線、工業(yè)危廢和污染土預處理生產(chǎn)線及配套工程等五個項目；投資22億元在黃石經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)建設(shè)國際先進的年產(chǎn)2萬噸新型環(huán)保裝備和智能化水泥裝備生產(chǎn)線、年產(chǎn)10億只熱封袋生產(chǎn)線、年產(chǎn)20萬噸新材料生產(chǎn)線、超高性能混凝土制品生產(chǎn)線及新研發(fā)的高新建材產(chǎn)品項目等多個項目。

　　目前，華新新材料與智能裝備制造科技園項目和華新綠色建材生態(tài)產(chǎn)業(yè)園項目，分別于2018年8月5日和9月15日正式開工。

　　科技引領(lǐng)轉(zhuǎn)型發(fā)展。2018年7月1日，華新研發(fā)中心正式成立，標志該公司轉(zhuǎn)型升級邁出堅實一步，為高質(zhì)量發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

　　華新與國內(nèi)外知名企業(yè)、高校和科研機構(gòu)合作，成功研發(fā)及應(yīng)用推廣超高性能混凝土（UHPC）、路面鋪裝、建筑結(jié)構(gòu)、輕質(zhì)保溫、華新防滲寶、華新磚業(yè)等系列新型綠色建材產(chǎn)品。

　　2017年11月15日，華新武漢長山口環(huán)保工廠廠房的最后一根無配筋大梁，成功吊裝落位。這標志著由華新研發(fā)的超高性能混凝土--“超可隆”正式面市，填補了國內(nèi)特種環(huán)境下建筑材料的空白。2018年，華新“超可隆”首次成功應(yīng)用于水泥工廠窯尾鋼煙囪防腐改造工程，為鋼煙囪防腐改造工程提供一種全新解決方案，可大大縮短工期，提升材料防腐蝕和耐久性能。截至目前，華新已擁有新材料領(lǐng)域發(fā)明專利4項，先進智能制造領(lǐng)域發(fā)明專利3項和實用新型專利技術(shù)30項。

　　創(chuàng)新是發(fā)展的動力。華新水泥積極探索信息化與傳統(tǒng)制造業(yè)的融合，提前布局創(chuàng)新型商業(yè)模式。

　　本世紀初，華新在國內(nèi)水泥行業(yè)中率先引入世界一流的信息化管理系統(tǒng)，在行業(yè)內(nèi)率先實施電商模式轉(zhuǎn)型。2014年5月，“華新商城”作為水泥行業(yè)首個電子商務(wù)平臺正式上線，實現(xiàn)“華新水泥網(wǎng)上賣”。通過引導原有渠道資源轉(zhuǎn)變?yōu)槲锪髋渌蜕毯头?wù)商，延伸電商供應(yīng)鏈，提升服務(wù)質(zhì)量和效率，節(jié)約用戶時間成本。

　　截至2018年，華新已組建1200多家電商平臺支點門店，網(wǎng)上水泥銷量占公司總銷量比例已達到90%。持續(xù)拓展基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的營銷生態(tài)圈，將實現(xiàn)核心市場“電商+物流網(wǎng)”覆蓋率達到100%。

　　路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索。

　　今年是新中國成立70周年，華新也迎來112歲華誕。華新人將以奮斗者的姿態(tài)，推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展，以優(yōu)異成績回報社會，續(xù)寫華新新篇章。