寧國水泥廠水泥磨一項技改年節(jié)約電費45萬

海螺 · 2011-10-31 00:00 留言

  運行中的水泥磨機

  截止到10月28日,寧國水泥廠今年大型系列收塵技改項目之一的干法一線水泥B磨收塵系統(tǒng)技術改造實施已經(jīng)一個月,設備運行參數(shù)表明技改實施成功,收益甚佳。改造后,磨內(nèi)通風狀況得到良好改善,磨機工況更加穩(wěn)定,運行效率進一步提高。隨著磨機產(chǎn)量的提高和功率的大幅下降,電耗也明顯降低,僅通過對水泥B磨9月1日至10日開機后用電量統(tǒng)計,與改造前相比,每天用電量減少2133.3kWh,每年按10個月運行周期計算,可節(jié)約用電639990kWh,節(jié)省電費約45萬元。同時,穩(wěn)定的磨尾負壓對改善現(xiàn)場環(huán)境也能起到積極作用,經(jīng)宣城市環(huán)保局現(xiàn)場監(jiān)測,其出口廢氣優(yōu)于國家排放標準。

  增容技改后的收塵系統(tǒng)

  寧國水泥廠干法一線水泥B磨收塵系統(tǒng)由選粉機系統(tǒng)收塵和磨尾收塵兩部分組成,其原始設計均為旁插扁袋脈沖式袋收塵。由于原收塵的使用年限較長,旁插扁袋式袋收塵,收塵面積小且收塵效率低,更換頻繁,磨內(nèi)通風不足,影響了磨機產(chǎn)能發(fā)揮。

  為此該廠利用計劃檢修期間,對水泥B磨袋收塵實施了改造,從生產(chǎn)運行參數(shù)來看,磨機功率、電流大幅度下降,能耗得到有效降低,出磨水泥比表面積和細度更易控制,系統(tǒng)阻力變小,改造后磨內(nèi)通風狀況得到極大改善,出磨水泥溫度較之前降低,磨機工況更加穩(wěn)定,運行效率得到進一步提高,同時對現(xiàn)場環(huán)境的改善也起到積極作用。


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