以科學系統(tǒng)的方法指導設備維修

　　設備維修在設備的全壽命周期中起著非常重要的作用。為了讓維修工程貫穿于設備生命周期的各個階段，水泥生產企業(yè)應當確立系統(tǒng)的、全局的維修概念，對設備全壽命周期中的各個階段，如設計、啟用、運行、報廢、更換等常見的問題和故障進行剖析，從而提高設備的運轉率，延長設備的壽命周期。

　　目前，有一些水泥生產企業(yè)過渡強調了削減設備維修成本。其結果雖然可暫時降低維修成本，但隨著時間的流逝，設備的維修成本又會上升，甚至超過當初節(jié)約的費用。此外，由此引起的設備可靠性下降造成更大經濟損失。

　　因此，越來越多的企業(yè)管理者開始意識到：企業(yè)的首要任務不是降低消耗，而是實現可持續(xù)發(fā)展，因而越來越重視設備維修的重要性，以更加科學、理性的方法來組織和實施設備維修工程。

　　通常情況下，實施維修工程的核心是圍繞3個方面的內容來組織：一是方案規(guī)劃，其中包括合理確定生產系統(tǒng)的維修策略和技術；促進管理的標準化和計算系統(tǒng)；優(yōu)化外購備品備件。二是控制，主要是檢查和改進維修審核和管理過程。三是改進，促進設備技術升級的改進過程。圍繞以上維修工程的內容，企業(yè)管理者可對設備全壽命周期中的各個階段，針對性開展設備維修的實施工作。

　　策劃階段

　　在本階段，必須從長遠角度預見設備的可用性，同時也必須考慮設備更換報廢的條件和將來怎樣處理類似情況的方法。不僅要考慮通過維修或技改對有形資產價值進行補充獲取更大的利益，同時更要考慮維修成本過高對企業(yè)發(fā)展帶來的風險。

　　設計階段

　　設備的維修設計應更多的考慮可靠性、可實施性和可維修性，其中包括：合理安排設備的位置，讓其得到最佳的維修性；通過新舊標準的比較，分析備用零件和設備的互換性；分析設備在交付和使用初期可能出現的暫時性問題；對設備隱性故障的反應，以及提出預計的解決方案來應對設備在運行過程中可能出現的問題。在進行維修過程中，還必須把設備運行期間的經驗融入在設計之中。

　　采購階段

　　采購時應盡量選擇質優(yōu)價廉的備品備件，但在確定采購清單時也應充分考慮設備的可靠性和維修性。如不考慮可靠性和維修性，將導致今后維修費用的增加。

　　除此而外，采購備件時還應考慮其他一些決定性因素。例如：新備件與現有備件的互換性；原設備生產廠家建議采用的備品備件，是否可以長期提供備品備件，或在意外條件下及時保障備品備件的供應。

　　生產和安裝階段

　　通過執(zhí)行設定的任務和必要的工作，以完成整個設備的安裝，并建立起它與在役設備的相互關系。在本階段結束時，新設備制造完成，并隨時準備投入運行。

　　在這一階段必須考慮到設備的維修，比如：盡量避免高處和難以到達的故障位置；預留維修車輛、起吊機以及輔助維修車輛的通道；經常進行預防性維修(比如振動、溫度和厚度的測量)的場地等。

　　為了實現設計要求，本階段有必要將負責設備運行和維修的工程師和技術人員安排在設備的設計、裝配、啟動小組中一起工作。與此同時，設備的安裝小組中也應包括不同層次的維修人員，這樣他們就可以正確地完成設備的安裝任務。

　　啟用和運行

　　在新設備啟動運行階段，維修協(xié)同十分重要。那種認為只有設備的運行部門才是唯一對設備的啟用負責任的想法是錯誤的；同樣，認為設備的制造人員應對設備出現的問題要負唯一的責任，也是錯誤的。

　　當完成了設備的檢查和測試后，新設備開始啟動運行。在這個階段，良好的維護保養(yǎng)能夠減少修理費用，避免設備的整體失效。為了使設備得到最佳的管理，維修可以在以下這些方面發(fā)揮它應有的作用：

　　計劃與控制：向設備運行部門提供必要的數據，滿足設備正常工作的需要。

　　跟蹤關鍵設備的工作狀態(tài)，與運行部門共同對其進行分析。適時調整工作量以保證滿足要求。

　　預防性維修：建立適當的預防性維修計劃，隨時了解和掌握設備的變化狀況，將其快速反饋到工作計劃之中。

　　儲備管理：登記和集中儲備備品備件。為防止不適當的備件庫存造成的浪費，可以利用維修經驗對庫存進行適當調整。除非需要，原則上不在車間里儲存?zhèn)溆眉?

　　外購服務：用最客觀和可行的方式，對簽約者建立適當的確認、選擇和評估程序，防止讓那些沒有能力的公司從事專業(yè)工作。

　　費用控制：對每個維修費用參數特征的定義進行標準化，并將其納入公司的管理中。

　　報廢與替換

　　設備的報廢不僅發(fā)生在壽命中止的時候，也常常會由腐蝕或其他技術上的原因引起。技術升級會導致無法買到原有的備件，從而使設備提前結束其壽命周期。另一種更加先進、節(jié)能的設備能帶來更高的利潤，會導致原有設備提前淘汰。因此，即使有足夠的時間對設備的替換進行規(guī)劃，也沒有必要反復延推設備的更換。尤其是在設備已經運行了很長時間以后，如果不以合適的方法對這種設備(報廢的或修理過的)進行更換，同樣會不可避免帶來經濟損失。

　　維修不僅在設備的全壽命周期中扮演重要角色，對企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展也起著重要的支撐作用。用系統(tǒng)的、科學的、理性的方法指導設備維修，則有利于我們在構想階段長遠預見設備的可用性，在設計階段作出最佳的維修方案；在采購、制造和啟用階段，根據已使用設備的實際經驗來避免設備的隱患；在設備的生產運行階段，確保設備的可靠性；在更換階段，參與報廢設備的修理過程，從而能夠為企業(yè)發(fā)展提供可靠的物質與技術保障。