新脫硝標(biāo)準(zhǔn)落定 8%水泥產(chǎn)能或?qū)⒁虼送顺?/h1>
水泥行業(yè)氮氧化物排放量約占總量的10%,僅次于電力和機動車尾氣排放。隨著電力脫硝標(biāo)準(zhǔn)的推進,水泥行業(yè)提高排放標(biāo)準(zhǔn)成為大勢所趨。國家環(huán)保部2013年底公布《水泥工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》對現(xiàn)有和新建產(chǎn)能統(tǒng)一執(zhí)行400毫克/立方米氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn),而征求意見稿規(guī)定現(xiàn)有企業(yè)執(zhí)行450毫克/立方米,新建企業(yè)執(zhí)行320毫克/立方米的標(biāo)準(zhǔn)(已經(jīng)較舊標(biāo)準(zhǔn)的800毫克/立方米大幅提升)??紤]到存量產(chǎn)能占比更大,機構(gòu)認(rèn)為正式標(biāo)準(zhǔn)較征求意見稿更嚴(yán),體現(xiàn)了政策對環(huán)保問題的空前重視。新標(biāo)準(zhǔn)較歐洲大部分國家的標(biāo)準(zhǔn)限值嚴(yán)格,接近于日本和德國等較高排放標(biāo)準(zhǔn)。
從電力脫硝的路徑看,政策將為水泥企業(yè)預(yù)留足夠時間進行脫硝改造,進而達到漸進式治理的效果。短期出于環(huán)保目的采取一刀切的方式來關(guān)停中小企業(yè),使得水泥供給大幅削減的概率偏小。從淘汰過剩產(chǎn)能角度考慮,機構(gòu)認(rèn)為對水泥企業(yè)給予大范圍脫硝補貼的可能性不大。水泥脫硝進度將主要取決于政府執(zhí)行及監(jiān)管力度。
主要脫硝技術(shù)分為:第一類是前端控制,包括:1、改變配料方案、優(yōu)化工藝等;2、低氮燃燒器;3、分級燃燒。第二類是從后端治理,主要包括:1、選擇性非催化還原法(SNCR);2、選擇性催化還原法(SCR)。第三類是各種技術(shù)的組合脫硝,主要有:1、分級燃燒+SNCR;2、SNCR/SCR 聯(lián)合脫硝等。從各種技術(shù)的有效性角度來看,安裝SNCR 是符合新標(biāo)準(zhǔn)必然的選擇。氨水作為還原劑是SNCR脫硝的主要成本??紤]到合成氨產(chǎn)能過剩、水泥脫硝新增氨水需求為漸進式釋放,機構(gòu)認(rèn)為合成氨價格缺乏上漲動力,水泥脫硝成本可控。
根據(jù)理論測算,符合新標(biāo)準(zhǔn)脫硝設(shè)備的噸熟料折舊成本在2-3元,噸熟料運營成本在3-4元左右,總的噸熟料脫硝成本預(yù)計在5-7元。對2012年和2013年水泥行業(yè)經(jīng)營數(shù)據(jù)進行的模擬測算表明,若全面實施脫硝而價格不變,水泥平均噸凈利將分別下降17%和15%??紤]到未來兩年水泥供需增速都將放緩,但新增供給小于新增需求,行業(yè)整體供需形勢轉(zhuǎn)好,機構(gòu)預(yù)計至少在供求關(guān)系良好的地區(qū),脫硝帶來的成本上升能夠很快通過水泥價格的上漲實現(xiàn)轉(zhuǎn)移。而目前過剩情況較為嚴(yán)重的地區(qū),待過剩產(chǎn)能消化或大量退出后,價格也將出現(xiàn)上漲,最終化解成本上升的壓力。
根據(jù)機構(gòu)測算以及行業(yè)內(nèi)的溝通來看,2000t/d及以下新型干法熟料生產(chǎn)線由于存在不經(jīng)濟性,可能不會安裝脫硝設(shè)備,此部分產(chǎn)能未來存在淘汰的可能。目前全國2000t/d及以下生產(chǎn)線合計熟料年產(chǎn)能為1.47億噸,占所有新型干法熟料產(chǎn)能約9%,總產(chǎn)能約8%。2000t/d 及以下新型干法熟料線以及立窯等產(chǎn)能(合計占總產(chǎn)能的22%左右)如果能夠在未來3-4年內(nèi)逐步淘汰,而新增產(chǎn)能同時得到有效控制的話,水泥行業(yè)供給過剩的局面有望得到有效改善。
新脫硝標(biāo)準(zhǔn)提高水泥企業(yè)生產(chǎn)成本,但有利于產(chǎn)能過剩局面的化解,長期來看利好行業(yè)健康發(fā)展。
編輯:許玉婷
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