自動化信息化技術(shù)支撐水泥行業(yè)轉(zhuǎn)型升級

中華工控網(wǎng) · 2011-06-16 00:00

2011第五屆中國水泥信息化與自動化高峰論壇現(xiàn)場

  近日,記者從第五屆中國水泥信息化與自動化高峰論壇上獲悉,在節(jié)能減排、轉(zhuǎn)型升級的大趨勢下,水泥工業(yè)正面臨著生產(chǎn)過程的自動控制、工藝技術(shù)的改進和對工業(yè)廢棄物及生活垃圾的處置等方面的挑戰(zhàn)。在“十二五”期間,水泥工業(yè)要實現(xiàn)超越和引領(lǐng)世界水泥工業(yè)發(fā)展的目標,要進行結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式,必須提高行業(yè)的信息化與自動化水平。

  關(guān)系:高山與流水

  中國建材聯(lián)合會科技部部長周清浩表示,信息化與自動化的水平對水泥工業(yè)乃至建材工業(yè)來說意義重大。他猶如一個人的神經(jīng)系統(tǒng),能將人體內(nèi)有效的三大組織、八大系統(tǒng)有機的結(jié)合在一起。使人能夠?qū)θ魏问挛镒龀霾杉?、評判、分析、考慮,從感知認識到理智的分析。

  他說:“我常常把自動化、信息化系統(tǒng)比作高山和流水,裝備包括水泥工業(yè)的大型機械裝備如果是高山的話,我們的信息化與自動化的水平就是流水。高山因為流水顯得挺拔,流水因高山顯得俊秀?!?/FONT>

  東方測控事長包良清表示,當前我們國家正處于飛速發(fā)展期,作為國民經(jīng)濟建設(shè)最重要的原料之一,水泥產(chǎn)品在國家發(fā)展中起到重要的支撐作用。而隨著經(jīng)濟不斷發(fā)展,對水泥行業(yè)也提出了更高的要求,競爭壓力越來越大。水泥行業(yè)面臨著如何應(yīng)對世界大氣候的變化,應(yīng)對國家發(fā)展需求的挑戰(zhàn)。

  他認為,水泥行業(yè)是個高耗能行業(yè),水泥廠的建立要依托良好的資源,要有足夠能源的支撐,原料和能源的消耗將決定水泥企業(yè)成本結(jié)構(gòu)。原料和能耗能否得到有效的控制決定水泥的質(zhì)量和成本。信息化的底層是自動化,自動化的水平高低決定著信息化的投入是否會有更大的產(chǎn)出。

  據(jù)悉,最早的水泥生產(chǎn)自動化從馬達開停邏輯控制和儀表控制開始,隨后發(fā)展為分布式的網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)?,F(xiàn)代的水泥自動化一般采用EIC綜合化的解決方案,所謂EIC綜合化,即E(Electrical)電控、I(Instrumentation)儀控與C(Computer)計算機的綜合化?,F(xiàn)階段,順序控制和回路控制在控制器級別實現(xiàn)了集成。EIC綜合化的進一步目標是要與計算機控制和管理系統(tǒng)相結(jié)合,最終達到在系統(tǒng)體系上亦即在硬件和系統(tǒng)軟件上實現(xiàn)真正的集成化。

  現(xiàn)狀:向后退、跟不上

  據(jù)了解,水泥的生產(chǎn)過程通??煞譃槿齻€階段:石灰石、粘土質(zhì)原料與少量校正原料經(jīng)破碎后,按一定比例配合、磨細并調(diào)配為成分合適、質(zhì)量均勻的生料,稱為生料的制備;生料在水泥窯內(nèi)煅燒至部分熔融,所得以硅酸鈣為主的熟料,稱為熟料煅燒;熟料加適量石膏、混合材料共同磨細成粉狀的水泥,并包裝或散裝出廠,稱為水泥制成及出廠。

  水泥生產(chǎn)自動化已成為水泥生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展所不可缺少的環(huán)節(jié)。水泥生產(chǎn)及工藝自動化水平的提高,將使生產(chǎn)過程穩(wěn)定在一個更合理的的工藝參數(shù)和工藝條件下,以取得最佳的經(jīng)濟效益。然而,有專家指出,目前水泥行業(yè)的現(xiàn)狀不容樂觀。

  中國水泥網(wǎng)高級顧問謝克平指出,水泥行業(yè)呈現(xiàn)兩個現(xiàn)狀,一個是在“向后退”;另一個是“跟不上”。即對原燃料的重視程度是“向后退”;對先進儀表的應(yīng)用是“跟不上”。不能只強調(diào)自動化對水泥企業(yè)發(fā)展的重要性,更要注意在水泥行業(yè)中開展自動化所必須具備的先決條件是否滿足。只有逐項落實先決條件,才能開展自動化工作,否則寸步難行,即便實施,也是勞而無功、前功盡棄。

  他說:“實現(xiàn)自動化要有很多先決條件,比如,投資、技術(shù)、裝備、人材等;只強調(diào)這兩個先決條件,是因為它們是基礎(chǔ),更是因為它們被更多人所忽略。即必須要有穩(wěn)定的原燃料管理體系和先進可靠的儀表采集信息。我們不創(chuàng)造條件也要上自動化信息化不可能有效益。精細運轉(zhuǎn)與自動化都需要在這兩個條件下相互促進?!?/FONT>

  趨勢:自動化信息化互補

  以信息技術(shù)改造水泥行業(yè),以信息化推進自動化,自動化再促使節(jié)能、環(huán)保、安全、高效四大目標的實現(xiàn),已成為業(yè)界的共識?,F(xiàn)代水泥生產(chǎn)工藝設(shè)備的單機容量大,生產(chǎn)連續(xù)性強,而且生產(chǎn)過程要求較高的快速性和協(xié)調(diào)性。

  在當今IT時代,生產(chǎn)過程自動化不僅是水泥廠操作和運行的工具,也將過程信息和整個公司的管理集成在一個信息管理系統(tǒng)中,使之達到效率高、成本低、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良。公共數(shù)據(jù)庫、局域網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、無線技術(shù)等滲透控制系統(tǒng)使控制系統(tǒng)扁平化,實現(xiàn)了跨平臺,跨地區(qū)的控制。

  水泥行業(yè)已大多采用新型水泥干法工藝,它是連續(xù)性很強的工藝過程,并已實現(xiàn)了計算機系統(tǒng)的順序和連鎖控制。射頻識別技術(shù)(RFID)的突起,它促使機器視覺及其系統(tǒng)的迅速發(fā)展;和視覺系統(tǒng)連在一體的是運動控制系統(tǒng),它更趨高度智能化,這對于有上百臺驅(qū)動器的制造業(yè),為提高生產(chǎn)效率,降低運行成本是極為有利的。工業(yè)以太網(wǎng)的突破性發(fā)展,使工業(yè)控制的三層網(wǎng)絡(luò)更能無縫連接,并能與IT世界相通。

  伴隨節(jié)能降耗的需求,變頻器的應(yīng)用領(lǐng)域已從常規(guī)的風機、泵類等拓展到輸送、喂料機械等,在行業(yè)應(yīng)用面上也越來越廣,因而其功能也進一步提升并多樣化,一方面是全數(shù)字化、功能齊全、能夠補償負荷變化的自適應(yīng)、調(diào)諧技術(shù),特別是分布式具有通信、聯(lián)網(wǎng)功能和集成PLC的高端變頻器。另一方面是簡易或?qū)S玫淖冾l器,以及機電一體化的變頻器。

  目前,中國水泥工業(yè)正處在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整時期。在經(jīng)歷了從單機管理、單元操作、管理信息系統(tǒng)(MIS)到企業(yè)資源管理系統(tǒng)(ERP),國內(nèi)水泥企業(yè)普遍實施了信息化應(yīng)用,大中型企業(yè)的信息化水平甚至遠程其他行業(yè)。據(jù)介紹,Oracle ERP系統(tǒng)、SAP系統(tǒng)、用友系統(tǒng)等已在部分大中型水泥企業(yè)中得到應(yīng)用。然而,冀東水泥信息主管鄭文金分析說“雖然水泥行業(yè)信息化應(yīng)用不斷擴大,一些大企業(yè)水泥生產(chǎn)的自動化程度也很高,但是行業(yè)整體水平還是較低,數(shù)量眾多的中小水泥企業(yè),他們的信息化建設(shè)其實還處在起步階段?!币虼?,在未來幾年,自動化、信息化技術(shù)與產(chǎn)品在水泥行業(yè)市場空間巨大。


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