海螺白馬山水泥廠余熱發(fā)電機組連續(xù)運行122天

　　余熱發(fā)電系統(tǒng)高效穩(wěn)定運行

　　截止6月14日，白馬山水泥廠余熱發(fā)電機組已連續(xù)運行122天，累計發(fā)電量逾2.87億度。該廠牢抓生產(chǎn)組織管理不放松，緊緊圍繞年度生產(chǎn)經(jīng)營目標任務開展各項工作，加強專業(yè)隊伍的培養(yǎng)，穩(wěn)定發(fā)電機組運行，努力提升余熱發(fā)電量，為工廠創(chuàng)造效益。

　　開展技改技措工作，努力提升機組發(fā)電量。工廠將1#窯煤磨袋收塵器原扁袋反吹風式結構，改造為脈沖袋收塵器。技改后煤磨袋收塵器進出口壓差下降0.6Kpa，余熱發(fā)電機組發(fā)電量提高1200kWh；通過對發(fā)電系統(tǒng)真空泵外部冷卻循環(huán)水和內部工作水系統(tǒng)進行改造，提高真空泵的運行效率，使真空度提升了2—3kpa，機組發(fā)電量明顯提升。

　　強化設備管理，優(yōu)化生產(chǎn)運行參數(shù)，提高系統(tǒng)運行質量。余熱發(fā)電處定期召開技術例會，分析系統(tǒng)運行中出現(xiàn)的問題，研討提高發(fā)電量的方案措施，不斷優(yōu)化運行操作參數(shù)，提高系統(tǒng)運行質量；中控操作員定期到現(xiàn)場，加強與巡檢人員的溝通聯(lián)系，掌握設備運行狀況，合理掌控運行參數(shù)值；保證各主要設備“一用一備”，并定期切換運行，保養(yǎng)維護，及時對過濾器進行清洗，保證換熱效率；根據(jù)環(huán)境溫度適當開停冷卻水泵和冷卻風扇，減少站用電，提高發(fā)電量。同時工廠定期召開“窯、磨、電”聯(lián)合操作會議，統(tǒng)一操作思想及管理思路，強化專業(yè)人員對系統(tǒng)的駕馭能力。

　　狠抓巡檢質量與操作質量，確保系統(tǒng)高效運行。崗位人員認真做好在線運行設備的監(jiān)控工作，嚴格落實各主、輔機設備的潤滑管理工作，按照潤滑手冊定期補加潤滑油，保證設備時刻有良好的潤滑，并做好潤滑臺帳的登記；定期開展窯尾PH鍋爐振打裝置的定檢工作，同時將錘頭改為雙面使用，在節(jié)約生產(chǎn)成本的同時保證錘頭完好率，保證設備穩(wěn)定運行；針對夏季高溫時節(jié)，合理調整加藥量及鍋爐排污頻次，減少換熱管道的結垢，保證水質合格率；積極做好隱患的自查工作，并及時整改；加強設備的日常維護與保養(yǎng)，專業(yè)技術人員定期對設備進行專業(yè)點檢，全面檢查系統(tǒng)運行狀況，確保設備運行受控。

　　積極培養(yǎng)后備力量，提高員工工作激情與責任感。每月余熱發(fā)電處都定期對員工進行相關知識技能培訓，并通過工廠開展的“兩考一評”工作，大力營造“比、學、趕、幫、超”的良好氛圍。同時制定相關激勵措施，提倡正向激勵，提高員工的工作激情與工作責任感。并培養(yǎng)較優(yōu)秀員工進入中控室學習，為工廠儲備技術人才。

　　精心巡檢設備

　　認真記錄