北京金隅依托關鍵核心技術和自主知識產權加快環(huán)保轉型

　　近年來，北京金隅充分發(fā)揮自身產業(yè)優(yōu)勢，利用水泥窯協(xié)同處置廢棄物，大力發(fā)展有自身特色的循環(huán)經濟和環(huán)保產業(yè)，先后建成了國內第一條利用水泥窯協(xié)同處置危險廢棄物示范線、全國首條水泥窯協(xié)同處置污泥生產線等一批循環(huán)經濟項目，建設了具有自主知識產權的國內首條垃圾焚燒飛灰處置示范線，所屬企業(yè)加速向環(huán)保型企業(yè)轉型。

　　北京市琉璃河水泥有限公司能源管控中心利用可視化技術對設備能耗全過程進行可視化分析，在“運用設備”上進行量化系統(tǒng)的統(tǒng)計，運用先進的傳感與控制技術，將企業(yè)內部各種能耗數據、環(huán)境信息、生產信息進行采集和存儲，通過專用軟件進行數據圖形化和能耗分析，實現對問題反追溯，挖掘節(jié)能空間、分析節(jié)能量，通過系列“運行改善”措施、“循環(huán)驗證”方法，對設備控制系統(tǒng)和操作行為進行規(guī)范化，制定運行管理標準值，改進設備運行和人員操作，確保設備運行處于最佳能耗狀態(tài)，實現了能源管理“精細化、智能化、可視化”。今年1月份能源管控中心投入運行以來，生產車間單位電耗連續(xù)下降，提高了設備經濟運轉效率。應用能源管控中心節(jié)能量分析方法，找出了節(jié)能措施。通過將1#立磨研磨壓力提高至11.5MPa、2#煤磨研磨壓力提高至9MPa、2#立磨更換磨盤襯板等舉措，大大提高了磨機臺時，增加了躲峰用電時間，降低了熟料電耗和生產成本。2#窯熟料單位電耗從56kWh降到52kWh，節(jié)電率達7%。通過能源管控中心，主要耗能設備節(jié)能6%以上，全年共節(jié)能680萬kWh，折合年節(jié)約標煤2726噸。

　　國內首條垃圾焚燒飛灰處置示范線于2012年11月6日在琉璃河水泥公司竣工。飛灰指在城市垃圾焚燒發(fā)電廠煙氣凈化系統(tǒng)收集而得的殘余物，被列入國家危險廢物名錄。飛灰經適當預處理后，作為水泥原料加入回轉窯焚燒，避免了再次污染，是飛灰無害化處置和資源化利用的有效手段。琉璃河水泥有限公司突破垃圾焚燒飛灰作為危險廢棄物處置難、處置費用高等問題，采用逆流漂洗工藝，在低耗水量的條件下，使得預處理后的垃圾飛灰達到煅燒水泥的工藝要求，實現了水泥生產與廢物處置共同發(fā)展的可持續(xù)發(fā)展道路。飛灰水洗處置技術填補了國內在飛灰處置領域的空白，獲北京市建材協(xié)會科技進步獎一等獎。

　　北京金隅在北京水泥廠有限責任公司建成了全國首條處置城市工業(yè)廢棄物環(huán)保示范線，每年消納北京產生的15萬噸工業(yè)廢物;建成全國首條無害化處置污泥生產線，每年消納北京市1/4的生活污泥。今年上半年，金隅重點科技項目——生活垃圾預處理與水泥窯無害化協(xié)同處置及示范線技術研究項目在北京太行前景水泥有限公司完成第一階段試驗工作，對水泥質量、二噁英、煙氣排放進行系統(tǒng)檢測，全部符合國家標準，目前中試方案已經通過審批，正在積極落實政府立項工作，該項目將為北京金隅在各水泥企業(yè)開展水泥窯處置生活垃圾提供有力的技術支撐。

　　北京金隅紅樹林環(huán)保技術有限責任公司是北京市最早從事危險廢物處置的企業(yè)，也是目前北京市工業(yè)危廢處置量最大的企業(yè)。2007年，北京生態(tài)島科技有限責任公司成立，是國務院頒布的《全國危險廢物和醫(yī)療廢物處置設施建設規(guī)劃》的建設項目。2013年，北京金隅對紅樹林和生態(tài)島兩家企業(yè)進行了整合，更好地發(fā)揮技術優(yōu)勢，服務首都環(huán)保事業(yè)。目前，公司具有七大處置系統(tǒng)：焚燒系統(tǒng)、填埋系統(tǒng)、物化系統(tǒng)、廢礦物油處置系統(tǒng)、廢鉛酸電池處理系統(tǒng)、含汞廢物處置系統(tǒng)、電子廢物及廢舊家電處置系統(tǒng)，能夠收集和處置《國家危險廢物名錄》49類危險廢物名錄中的43類。公司是北京市城市建設的重要組成部分，具有處置危廢種類廣、處置工藝精、回收利用率高、安全環(huán)保等特點，對實現危廢的無害化、減量化和資源化，解決北京市危廢有效、安全處置，提高城市環(huán)境風險防范能力和城市競爭力意義重大，為進一步構建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會起到了積極的促進作用。