[原創(chuàng)]江蘇吉能達(dá)精心研發(fā)輥壓機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)——節(jié)能提產(chǎn)效果明顯

中國(guó)水泥網(wǎng)信息中心 方運(yùn)田 · 2013-05-07 16:01

  近年來(lái)隨著我國(guó)水泥工業(yè)的不斷發(fā)展,節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本成為企業(yè)追求的目標(biāo)之一,江蘇吉能達(dá)建材設(shè)備有限公司精心研發(fā)的水泥半終粉磨新工藝、新技術(shù)暨專用分級(jí)設(shè)備在中材蘇州天山建材有限公司輥壓機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)Ф4.2×13m磨機(jī)中成功應(yīng)用。系統(tǒng)創(chuàng)造出生產(chǎn)P.O42.5水泥比表面積400㎡/kg、產(chǎn)量300t/h以上的良好效果,且運(yùn)行平穩(wěn)、質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)量提升與電耗降低效果明顯,為此中國(guó)水泥網(wǎng)專程采訪了吉能達(dá)建材設(shè)備有限公司董事長(zhǎng)呂海峰。

 

吉能達(dá)董事長(zhǎng)呂海峰

  提產(chǎn)降耗 吉能達(dá)輥壓機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)效果明顯

  吉能達(dá)研發(fā)的輥壓機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng),通過(guò)把系統(tǒng)進(jìn)一步細(xì)化,對(duì)出料進(jìn)行分級(jí)處理,讓輥壓機(jī)多做功,避免球磨機(jī)過(guò)粉磨,從理論探討上,這是完全符合運(yùn)行規(guī)律的,也早已形成業(yè)界共識(shí)。目前輥壓機(jī)同磨機(jī)相比,輥壓機(jī)規(guī)格偏大一點(diǎn),磨機(jī)規(guī)格偏小一點(diǎn),讓輥壓機(jī)多做功,讓輥壓機(jī)把料擠壓得更細(xì)一點(diǎn),再把輥壓機(jī)出料通過(guò)專用選粉機(jī)分為粗料、中料、細(xì)料。顆粒較粗的料再次回輥壓機(jī),讓輥壓機(jī)多做功,粒徑分部比較集中的中料進(jìn)入球磨機(jī),可進(jìn)一步提高磨機(jī)的研磨效力;細(xì)料直接作為成品與球磨機(jī)的成品料混合后進(jìn)入成品庫(kù)。實(shí)踐證明,通過(guò)多級(jí)分級(jí)處理的預(yù)粉磨系統(tǒng),一方面進(jìn)一步提高了輥壓機(jī)的使用效率,另一方面也避免了球磨機(jī)過(guò)粉磨現(xiàn)象。

   據(jù)江蘇吉能達(dá)建材設(shè)備有限公司董事長(zhǎng)呂海峰介紹,在蘇州天山的Ф4.2×13m水泥磨帶Ф1.8×1.2m輥壓機(jī)生產(chǎn)P·O42.5水泥生產(chǎn)中,通過(guò)吉能達(dá)改造的輥壓機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)降低能耗的作用明顯。改造后整個(gè)粉磨系統(tǒng)核算電耗在25kWh/t,噸水泥電耗下降7 kWh以上。此外,產(chǎn)能提高表現(xiàn)明顯,改造前產(chǎn)量220~230t/h,改造后產(chǎn)量穩(wěn)定在300~310t/h。

  噸水泥電耗下降7kWh,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高30%以上,面對(duì)如此大的提升,呂海峰董事長(zhǎng)表示在逐步改進(jìn)后,產(chǎn)量還有繼續(xù)提高的空間。據(jù)他介紹,在蘇州天山的改造,分兩個(gè)階段,目前已經(jīng)完成第一階段,后面還有第二階段。吉能達(dá)給予的設(shè)計(jì)方案是:多級(jí)分選,多段粉磨。第一階段改造,對(duì)于輥壓機(jī)來(lái)講,出料進(jìn)行多級(jí)分選;第二階段改造,對(duì)于磨來(lái)講,施行多段粉磨,不是所以的料都從磨頭進(jìn)入,而是把不同粒徑的物料送入合適的位置,讓粗顆粒在磨內(nèi)研磨的時(shí)間長(zhǎng)一點(diǎn),讓細(xì)顆粒在磨內(nèi)研磨的時(shí)間短一點(diǎn),避免過(guò)粉磨,提高磨機(jī)效率。

  為用戶找好產(chǎn)品,為產(chǎn)品找好用戶

  “為用戶找好產(chǎn)品,為產(chǎn)品找好用戶”, 作為企業(yè)來(lái)講,為產(chǎn)品找好用戶,希望企業(yè)對(duì)產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新比較認(rèn)同,愿意接受新的產(chǎn)品,這樣的企業(yè)比方說(shuō)蘇州天山,找到好的用戶,產(chǎn)品就能很好地得以使用,進(jìn)而短時(shí)間內(nèi)達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。在新產(chǎn)品運(yùn)行過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題,好的用戶會(huì)全力支持改進(jìn)解決,如果相反的用戶,不支持新產(chǎn)品新技術(shù),則會(huì)存在溝通障礙,影響設(shè)備問(wèn)題解決。

  企業(yè)想上一個(gè)臺(tái)階,也需要找一個(gè)好的產(chǎn)品。目前設(shè)備市場(chǎng)在比較混亂,不少設(shè)備使用廠家在招標(biāo)過(guò)程中只看重產(chǎn)品價(jià)格,這導(dǎo)致部分設(shè)備廠家為降低成本不惜偷工減料,產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有保障。吉能達(dá)在遇到遇到這種純粹看價(jià)格的廠家時(shí),寧愿放棄訂單也不愿通過(guò)偷工減料來(lái)獲取微薄的利潤(rùn)。

  面對(duì)惡性競(jìng)爭(zhēng),堅(jiān)守自己,始終保證產(chǎn)品質(zhì)量,不為蠅頭小利偷工減料。在這種始終堅(jiān)持產(chǎn)品質(zhì)量的理念下,吉能達(dá)的產(chǎn)品越來(lái)越多地受到業(yè)界認(rèn)同。目前吉能達(dá)已經(jīng)同中材、中建材、天山、天瑞等大企業(yè)展開(kāi)合作,正積極爭(zhēng)取同海螺、華潤(rùn)、山水等企業(yè)進(jìn)行交流與合作。

  堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新 積極與高校進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研合作

  在技術(shù)研發(fā)方面,吉能達(dá)同高校緊密合作,與南京工業(yè)大學(xué)、東南大學(xué)、鹽城工學(xué)院產(chǎn)學(xué)研合作。對(duì)于企業(yè)來(lái)講,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)可能比較多,技術(shù)創(chuàng)新沒(méi)有理論基礎(chǔ)來(lái)支撐是不行的,而高校恰恰具有這種理論研究?jī)?yōu)勢(shì)。企業(yè)與高校合作,是一個(gè)互惠互利的方式,企業(yè)提供資金、經(jīng)驗(yàn),高校進(jìn)行理論研究創(chuàng)新,從而促進(jìn)了理論和實(shí)踐的突破,呂海峰表示正式受益于這種合作模式,吉能達(dá)近些年在技術(shù)創(chuàng)新方面不斷取得進(jìn)步。

  4月25日,江蘇吉能達(dá)建材設(shè)備有限公司正式獲得國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)證書(shū)(證書(shū)編號(hào):GR201232001142),成功躋身國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)行列。近年來(lái),江蘇吉能達(dá)公司始終堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略與企業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,不斷提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,堅(jiān)持研發(fā)不停步,先后承擔(dān)國(guó)家創(chuàng)新基金項(xiàng)目、國(guó)家火炬計(jì)劃項(xiàng)目、江蘇工業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)化升級(jí)專項(xiàng)資金項(xiàng)目等,形成多項(xiàng)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)體系,加強(qiáng)企業(yè)技術(shù)中心的建設(shè)和人才引進(jìn),與國(guó)內(nèi)多所知名高校進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研合作,研發(fā)的具有企業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“三分離選粉機(jī)”、“三筒烘干機(jī)”、“人工砂石風(fēng)選脫粉機(jī)”等節(jié)能環(huán)保設(shè)備名揚(yáng)全國(guó)。憑著過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量和雄厚的科研創(chuàng)新實(shí)力,使吉能達(dá)公司快速發(fā)展,成為行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。

  為了推進(jìn)水泥工業(yè)向資源節(jié)約型、環(huán)境友好型和高效節(jié)能減排的“綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)”邁進(jìn),助力“第二代新型干法水泥技術(shù)”的研究、創(chuàng)新與實(shí)踐,推廣水泥行業(yè)節(jié)能粉磨系統(tǒng)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),中國(guó)水泥網(wǎng)正在全球范圍內(nèi)尋找“水泥行業(yè)節(jié)能粉磨系統(tǒng) ”活動(dòng),以期促進(jìn)形成“政府引導(dǎo)、協(xié)會(huì)協(xié)調(diào)、企業(yè)主導(dǎo)、員工參與的水泥界節(jié)能降耗大格局”。

吉能達(dá)董事長(zhǎng)呂海峰(左)、總經(jīng)理曹寧(右)與中國(guó)水泥網(wǎng)客戶經(jīng)理柯俊合影

編輯:方運(yùn)田

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