英德海螺A#窯連續(xù)運行150天
英德海螺A#窯日前實現(xiàn)連續(xù)運行150天，刷新了公司窯運行最高記錄。該公司深入貫徹落實集團公司會議精神，按照“穩(wěn)產(chǎn)即高產(chǎn)”的工藝管理思路，精心組織，一手抓員工隊伍建設，向日常工作管理要成績，一手抓設備基礎管理，向系統(tǒng)穩(wěn)定運行要績效，在生產(chǎn)組織工作中，多項措施并舉。 有針對性地加強全過程動態(tài)管理，提升運營質(zhì)量。
為確保工藝操作對窯磨系統(tǒng)正常運行的有效保障，制造分廠積極協(xié)同質(zhì)控部門，優(yōu)化配比，同時利用中控操作員交接班會、工藝質(zhì)量例會和“四操”研討會等統(tǒng)一操作員操作思想，加強日常操作管理，并推行了操作員指標分解掛靠管理，有力地加大了相互之間的協(xié)調(diào)監(jiān)管，統(tǒng)一了操作思想，保證窯高產(chǎn)高效穩(wěn)定運行。
公司生產(chǎn)單位著重完善設備點檢制度和設備檔案，利用設備檢查OK表反映出設備的真實情況，對在線設備進行動態(tài)監(jiān)控，對重點設備和設備隱患進行跟蹤觀察，落實整改，確保設備在受控狀態(tài)下運行，大大提高了系統(tǒng)連續(xù)運行的可靠性。
公司充分發(fā)揮生產(chǎn)組織體系作用，利用早會、每周安全生產(chǎn)例會拉動生產(chǎn)節(jié)奏，并嚴格執(zhí)行中夜間值班管理制度，加強夜班處理問題的速度和勞動紀律督察力度。為減少高溫、雷雨、大風天氣對生產(chǎn)組織的不利影響，分廠未雨綢繆，積極制定保障措施，并組織預案演練，提高員工對故障的應變能力。同時提前做好預檢修策劃工作，針對系統(tǒng)運行存在瓶頸問題，制定詳細技改方案，利用檢修契機解決制約窯運行瓶頸問題，優(yōu)化系統(tǒng)工藝性能，提高了臺時產(chǎn)量和運轉率，提升設備運轉性能。
編輯：劉冰
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