安徽池州海螺余熱發(fā)電2012年發(fā)電量逾4億千瓦時(shí)

　　根據(jù)最新統(tǒng)計(jì)，池州海螺余熱發(fā)電四臺(tái)機(jī)組2012年累計(jì)發(fā)電43352萬(wàn)千瓦時(shí)，并網(wǎng)電量為40121萬(wàn)千瓦時(shí)，均逾4億千瓦時(shí)，機(jī)組運(yùn)行效率得到較好發(fā)揮。三期第二臺(tái)發(fā)電機(jī)組自2012年2月15日建成并網(wǎng)發(fā)電以來(lái)，機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，隨著第六、七兩條熟料生產(chǎn)線相繼投產(chǎn)正常運(yùn)行后，4#發(fā)電機(jī)組鍋爐出力大大提升，發(fā)電量一直處于較高水平。

穩(wěn)定運(yùn)行的發(fā)電機(jī)組

　　2012年，盡管受經(jīng)濟(jì)形勢(shì)影響生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)壓力較大，但池州海螺公司上下始終高度關(guān)注余熱發(fā)電這一節(jié)能減排、降本增效、實(shí)現(xiàn)效益最大化的“亮點(diǎn)”，為提升四臺(tái)發(fā)電機(jī)組整體運(yùn)行質(zhì)量，采取了一系列積極有效的保障措施。

　　對(duì)生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化組合，將原余熱發(fā)電處運(yùn)行管理“一分為二”，四臺(tái)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行分別并入制造一、二分廠管理，保留發(fā)電處職能作用，進(jìn)一步理順了運(yùn)行組織程序，明確生產(chǎn)管理與職能管理職責(zé)，發(fā)揮專業(yè)技術(shù)管理支撐作用，保證生產(chǎn)組織與協(xié)調(diào)有序暢通。

　　突出設(shè)備維護(hù)技改，著力解決影響系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量的難題。在保證窯磨、發(fā)電正常運(yùn)行的情況下，利用兩次計(jì)劃?rùn)z修先后組織對(duì)一線AQC鍋爐出風(fēng)管和煤磨取風(fēng)管進(jìn)行了改造，恢復(fù)運(yùn)行后，二期發(fā)電效果明顯，發(fā)電量、噸熟料發(fā)電量、站用電率等主要運(yùn)行實(shí)際指標(biāo)記錄均被改寫(xiě)，接近或達(dá)到內(nèi)控考核指標(biāo)。

　　建立完善窯操作員和余熱發(fā)電操作員操作激勵(lì)制度，充分發(fā)揮員工的智慧。與主要生產(chǎn)單位簽訂責(zé)任目標(biāo)掛牌制度，將噸熟料發(fā)電量、蒸發(fā)量、站用電率等運(yùn)行主要指標(biāo)與各部門(mén)工段長(zhǎng)、技術(shù)管理骨干和中層管理干部以及窯磨操作員的月度考核直接掛鉤，形成了成熟完善的考核獎(jiǎng)懲機(jī)制，極大地保證了主要生產(chǎn)單位對(duì)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行質(zhì)量的關(guān)注。

窯操作員與余熱發(fā)電操作員密切配合

　　強(qiáng)化工藝運(yùn)行管理，尤其是日常操作的規(guī)范化管理。進(jìn)行常態(tài)化的“四操一體化”工藝技術(shù)研討、交流活動(dòng)；要求窯磨與發(fā)電操作加強(qiáng)溝通、密切配合，關(guān)注鍋爐風(fēng)溫、蒸發(fā)量等重要參數(shù)的變化；系統(tǒng)地進(jìn)行密封堵、漏點(diǎn)的集中治理與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備隱患的整改。整合分廠機(jī)電維修資源，及時(shí)地對(duì)系統(tǒng)設(shè)備故障進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以確保系統(tǒng)穩(wěn)定、安全、高效運(yùn)行。

　　加強(qiáng)后備技術(shù)力量及關(guān)鍵崗位人員培養(yǎng)，優(yōu)化完善管理人員配置。管理人員強(qiáng)化與新進(jìn)員工的交流，關(guān)注年輕技術(shù)人員思想動(dòng)態(tài)，努力提高技術(shù)人員對(duì)專業(yè)規(guī)范管理及現(xiàn)場(chǎng)處理問(wèn)題的能力。并進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵操作崗位人員的管理與引導(dǎo)，形成有效的晉升淘汰機(jī)制，確保后備人才梯隊(duì)。