北元集團水泥公司：讓經營“難點”變成創(chuàng)效“硬核”

開春以來，北元集團水泥公司零價與補貼價原料供貨廠家不斷增加，累計使用零價與補貼價原料1.2萬噸。面對日益嚴峻的市場環(huán)境，水泥公司緊緊圍繞年度目標任務，讓經營“難點”變成創(chuàng)效“硬核”。

源頭管控，挖掘“紅利”

“在高質量發(fā)展的新形勢下，如果不降低原料成本，僅靠產量降成本是不行的?！彼喙竟に嚬芾韺T喬長坤說，“我們要從源頭管控，不斷加大免費原材料的應用，挖掘‘紅利’，降本增效。”而免費的廢渣，受客觀影響，其性能指標并不優(yōu)異，一定程度會影響產品質量，成為企業(yè)提質增效的一個“難點”。

“為提高大家的積極性，我們簽訂了廢渣消耗責任狀，根據核心KPI指標進行獎懲?！彼喙纠盟噤N售淡季，積極開展原材料檢驗和不同廢渣的混料實驗工作，加強原材料預防性管理，通過加強采樣、化驗，讓原材料始終處于受控狀態(tài)，混合搭配使用免費原材料，很好地解決了廢渣性能差異和消耗問題難點?！拔覀儗ν瓿蓮U渣年度消耗任務充滿信心！”水泥公司副總師張小建介紹道。

與此同時，水泥公司與采購供應部聯(lián)合開展周邊廢渣的調研取樣工作，層層梳理、區(qū)域過篩，在原有零價原材料和低價原材料基礎上，先后又引進了免費的金聯(lián)粉煤灰，補貼的北海煤電和盛東化工脫硫石膏，新增“雙增雙節(jié)”渠道，不斷挖掘廢渣“紅利”，創(chuàng)收更多效益。

挖掘潛力，收獲“甘甜”

熟料作為水泥生產中的主料，是保障產品強度質量的核心要素，也是成本支出的主要原料，其配合比也是影響產量提升的關鍵因素。

為解決熟料消耗與產、質量互相制約的生產“難點”問題，2024年開始，水泥公司通過調研、試驗和混料設計，先后引入了礦粉、免費鎂渣并確定了最優(yōu)配合比，開展了鉻抑制劑、礦化劑的生產試驗，不斷挖掘配料潛力，收獲創(chuàng)效的“甘甜”。

“經過試驗論證，后期計劃使用礦化劑，可降低熟料5%，水泥直接可每年創(chuàng)效經濟效益200余萬元，而且可實現(xiàn)產能10-12噸的產量提升，間接經濟效益可觀，成功解決了熟料單耗高和產能釋放的問題?！眴涕L坤在質量總結會上提道。

開春以來，水泥公司明確質量指標和創(chuàng)效目標，多次組織礦化劑、礦粉的小磨試驗，結合生產實際情況，組織開展了一系列替代熟料的大磨生產試驗。

銷售發(fā)力，打造“爆款”

為解決市場下行壓力的“難點”，水泥銷售秉承“別無我有，別有我優(yōu)”理念，銷售人員深度調研市場，對公司內部和周邊企業(yè)進行分析梳理，上門推介“北元水泥”的品牌優(yōu)勢，不斷拓寬市場。

“市場需要什么，我們就賣什么；公司需要什么，我們就創(chuàng)造什么?！彼喙句N售主管原勇說。針對水泥市場周期的特點，原勇把目光聚焦到不受季節(jié)影響的煤礦上，通過業(yè)務員們不懈努力，拓展業(yè)務，不斷提高了M32.5水泥在煤礦回填項目上的使用份額，淡季M32.5水泥單日銷量一度達到1000噸，銷售比例也由0.8%提高到1.2%，成了淡季銷售的“爆款”，成功填補了冬季銷售空白期，實現(xiàn)企業(yè)利益最大化。