深挖節(jié)能潛力、能源轉(zhuǎn)型升級(jí)，水泥行業(yè)于逆境中闖出一條新路

水泥行情低迷、產(chǎn)能過(guò)剩局面依舊嚴(yán)峻。供需失衡的格局下，故步自封已無(wú)法支撐企業(yè)立足當(dāng)前復(fù)雜的市場(chǎng)形勢(shì)，節(jié)能減碳、降本增效、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、優(yōu)化資產(chǎn)配置、增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力才能維持水泥行業(yè)健康長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。  

近日，國(guó)家發(fā)展改革委等部門發(fā)布《工業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域能效標(biāo)桿水平和基準(zhǔn)水平（2023年版）》，水泥熟料等領(lǐng)域的節(jié)能降耗發(fā)展方向和目標(biāo)再一次被明確。水泥行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入深度挖掘節(jié)能潛力階段，企業(yè)也加快了推進(jìn)技術(shù)改造項(xiàng)目的步伐，并且從拓展光伏、儲(chǔ)能等技術(shù)應(yīng)用，推動(dòng)綠電、替代燃料替代傳統(tǒng)能源轉(zhuǎn)型等方面入手，不斷尋找提升綜合實(shí)力與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵突破點(diǎn)。  

為幫助企業(yè)節(jié)能降耗、提質(zhì)增效，助力水泥企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，7月6-7日，中國(guó)水泥網(wǎng)在重慶召開“2023中國(guó)水泥節(jié)能與新能源發(fā)展大會(huì)”，誠(chéng)邀政府主管領(lǐng)導(dǎo)、行業(yè)技術(shù)專家、科研單位、高等院校、水泥企業(yè)和裝備供應(yīng)商等，共同探討水泥行業(yè)節(jié)能降耗新途徑。  

本次會(huì)議以“節(jié)能降本綠能助力提質(zhì)增效”為主題，四川省水泥協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)，西南水泥有限公司黨委書記、總裁薄克剛；國(guó)家發(fā)改委宏觀經(jīng)濟(jì)研究院研究員崔成；中國(guó)水泥網(wǎng)理事長(zhǎng)單位理事長(zhǎng)，亞洲水泥(中國(guó))控股公司執(zhí)行長(zhǎng)張振崑；新疆建材行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)呂志堅(jiān);重慶市水泥協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)熊科；中國(guó)水泥網(wǎng)理事長(zhǎng)單位，東方希望重慶水泥有限公司總經(jīng)理侯?。怀啥贾薪ú墓怆姴牧嫌邢薰究偨?jīng)理、博士潘錦功；中國(guó)水泥網(wǎng)理事長(zhǎng)單位理事長(zhǎng)，惠州市光大水泥企業(yè)有限公司總經(jīng)理陳燦輝；廣東匯江氫能產(chǎn)業(yè)工程技術(shù)研究有限公司總經(jīng)理張大康；河南省建筑材料工業(yè)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)丁振宇；青海省建材工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)于秀英;中國(guó)水泥網(wǎng)創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)邵俊等水泥企業(yè)負(fù)責(zé)人、行業(yè)協(xié)會(huì)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)專家、設(shè)備商代表參會(huì)，共同探討新局勢(shì)下水泥行業(yè)節(jié)能降本新路徑。  

困境之下，尋求水泥行業(yè)發(fā)展新出路  

水泥行業(yè)面臨極大不確定性的當(dāng)下，房地產(chǎn)持續(xù)探底、高庫(kù)存壓力、產(chǎn)能過(guò)剩加劇、價(jià)格持續(xù)走低等問(wèn)題制約著水泥行業(yè)的健康發(fā)展。重慶市水泥協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)熊科表示行業(yè)還面臨能效標(biāo)準(zhǔn)、排放標(biāo)準(zhǔn)收緊的壓力，碳減排的壓力，特別是水泥行業(yè)即將納入全國(guó)碳權(quán)交易體系，亟需水泥行業(yè)在碳減排領(lǐng)域取得更多實(shí)質(zhì)性的突破，這些問(wèn)題與壓力都需水泥人用智慧去解決和化解。  

對(duì)此，熊科認(rèn)為我們要齊心協(xié)力，群策群力，推進(jìn)技術(shù)，以穩(wěn)至進(jìn)，做到高質(zhì)量發(fā)展與平穩(wěn)效益并駕齊驅(qū)。  

四川省水泥協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)，西南水泥有限公司黨委書記、總裁薄克剛會(huì)上也表示，我們應(yīng)該從企業(yè)內(nèi)部不斷挖掘節(jié)能降耗潛力、降低綜合成本，以此來(lái)渡過(guò)難關(guān)。  

隨著水泥需求呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，到2060年人均水泥用量約400公斤/人/年，達(dá)到發(fā)達(dá)國(guó)家水平。中國(guó)水泥網(wǎng)理事長(zhǎng)單位理事長(zhǎng)，亞洲水泥(中國(guó))控股公司執(zhí)行長(zhǎng)張振崑指出，未來(lái)水泥廠將由“量“的競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)變?yōu)椤辟|(zhì)“的競(jìng)爭(zhēng)，在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中，實(shí)現(xiàn)優(yōu)勝劣汰。  

如何在困境之下尋找到水泥行業(yè)發(fā)展的出路和生機(jī)？  

薄克剛建議，一是要將維護(hù)行業(yè)正常秩序、構(gòu)建健康可持續(xù)的行業(yè)生態(tài)當(dāng)成水泥人的第一要?jiǎng)?wù)；二是水泥企業(yè)要結(jié)合當(dāng)下數(shù)字化、智能化技術(shù)，以及雙碳目標(biāo)要求，不斷加大節(jié)能減排和環(huán)保投入；三是堅(jiān)決落實(shí)政府部門、協(xié)會(huì)組織開展的去產(chǎn)能、錯(cuò)峰生產(chǎn)等工作。  

節(jié)能降碳，實(shí)現(xiàn)水泥行業(yè)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)  

水泥作為建材板塊中最大的能耗行業(yè)，2022年熟料產(chǎn)量大概在14.3億噸，煤耗量超1.5億噸標(biāo)煤。水泥行業(yè)產(chǎn)生的二氧化碳約占全球排放的7%，我國(guó)水泥行業(yè)CO₂排放約占12~14%，排放量全國(guó)第三。  

水泥行業(yè)在節(jié)能降碳方面責(zé)任重大，國(guó)家能源太陽(yáng)能發(fā)電研發(fā)（實(shí)驗(yàn)）中心高級(jí)工程師張雙慶表示水泥行業(yè)碳排放源主要包括：原料帶入（工藝排放）、燃料帶入（燃燒排放）和電力消耗（間接排放）。如何提高水泥行業(yè)能效水平、降低碳排放一直都是行業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的一個(gè)重要任務(wù)，同時(shí)也是政策的重要導(dǎo)向點(diǎn)。  

中國(guó)水泥網(wǎng)創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)邵俊表示，在實(shí)現(xiàn)“雙碳目標(biāo)”及工業(yè)綠色發(fā)展的要求下，水泥行業(yè)面臨的能源消耗、環(huán)境污染、資源短缺等諸多難題，也促使行業(yè)加速推進(jìn)節(jié)能降本、綠能助力、提質(zhì)增效等方面的改革，以實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。  

未來(lái)水泥行業(yè)能效水平提升路徑有哪些？中國(guó)水泥網(wǎng)·水泥大數(shù)據(jù)研究院水泥分析師李坤明認(rèn)為，一是廣泛應(yīng)用節(jié)能技術(shù)裝備，使用高效篦冷機(jī)、窯頭燃燒器等節(jié)能裝備。  

二是實(shí)施節(jié)能技術(shù)裝備升級(jí)改造，對(duì)預(yù)熱器、風(fēng)機(jī)、電機(jī)變頻、窯頭燃燒器等進(jìn)行技術(shù)改造，節(jié)約電能、提高煤粉燃燒速度。  

三是建設(shè)能源管控中心，對(duì)各生產(chǎn)工序中所有用能設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)及控制，精細(xì)化分析能源使用。  

四是大力推進(jìn)協(xié)同處置固體廢物，水泥窯協(xié)同處置生活垃圾、市政污泥、危廢等，提高燃料替代率。  

燒成系統(tǒng)節(jié)能方面，西南科技大學(xué)副教授齊硯勇指出，水泥窯要達(dá)到高產(chǎn)低耗的目的，就需要提高篦冷機(jī)熱回收效率，避免“風(fēng)短路”現(xiàn)象，提高入窯爐風(fēng)量。同時(shí)，回轉(zhuǎn)窯火力集中是提高燒成帶溫度的核心，煤粉的熱量應(yīng)盡可能的發(fā)揮在燒成帶，煤粉燃燒效率是影響回轉(zhuǎn)窯火力集中的關(guān)鍵。  

此外，中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問(wèn)賈華平還指出，富氧燃燒是降低燒成系統(tǒng)能耗的重要方式，但是水泥企業(yè)要用辯證思維打破已有經(jīng)驗(yàn)的束縛，在實(shí)踐中找到適合自己的節(jié)能道路。  

水泥粉磨高效節(jié)能方面，中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問(wèn)、水泥粉磨實(shí)戰(zhàn)專家鄒偉斌指出，“系統(tǒng)節(jié)能是硬道理”。水泥企業(yè)要以工序能耗指標(biāo)評(píng)價(jià)粉磨系統(tǒng)優(yōu)劣；以工作性能指標(biāo)評(píng)價(jià)水泥實(shí)物質(zhì)量；以高效運(yùn)轉(zhuǎn)率評(píng)價(jià)粉磨系統(tǒng)穩(wěn)定性；選用高性價(jià)比裝備來(lái)達(dá)到較低的維護(hù)成本。  

生物質(zhì)燃料替代燃燒方面，中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問(wèn)高玉宗表示，水泥行業(yè)替代燃料技術(shù)的主要目標(biāo)應(yīng)該是，短期：替代爐煤的15%-50%，中期：替代爐煤的50%-80%，窯煤的10%，最終：替代爐煤的100%，窯煤的30%。  

高玉宗指出，替代燃料技術(shù)方案的難點(diǎn)在于：采取何種模式收集和儲(chǔ)存生物質(zhì)。重點(diǎn)在于：采用何種爐型焚燒生物質(zhì)要根據(jù)長(zhǎng)期主要處置的種類而定。  

拓展新能源賽道，助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)  

自煤炭?jī)r(jià)格破千元大關(guān)以來(lái)，能源價(jià)格居高不下，水泥企業(yè)成本長(zhǎng)期高企，利潤(rùn)不斷壓縮成為常態(tài)。邵俊指出，在降本增效的同時(shí)，水泥從業(yè)者也應(yīng)該尋找新的發(fā)展方向。半導(dǎo)體和新能源是大家眾所周知的未來(lái)方向，這兩個(gè)賽道未來(lái)增長(zhǎng)空間巨大。  

事實(shí)上，水泥業(yè)如今已經(jīng)不僅僅是一個(gè)單純的傳統(tǒng)建材制造產(chǎn)業(yè)，而是兼具環(huán)保處理、能源中轉(zhuǎn)等多功能的未來(lái)生態(tài)產(chǎn)業(yè)。  

國(guó)家發(fā)改委宏觀經(jīng)濟(jì)研究院研究員崔成表示，我國(guó)一次能源消費(fèi)量中可再生能源占比不高，但風(fēng)電光伏等非水可再生能源增長(zhǎng)迅速，儲(chǔ)能調(diào)節(jié)需求會(huì)越來(lái)越大。  

中國(guó)水泥網(wǎng)·水泥大數(shù)據(jù)研究院光伏新能源分析師魏瑜表示，2021年開始，非化石能源裝機(jī)量已超煤電裝機(jī)量，其中光伏增長(zhǎng)最猛。光伏發(fā)電量占全社會(huì)用電量比重達(dá)5.83%，2020年開始，光伏發(fā)展進(jìn)入雙碳時(shí)代、平價(jià)時(shí)代。  

魏瑜強(qiáng)調(diào)，分布式光伏前景廣闊，一是工商業(yè)分布式光伏備案程序更簡(jiǎn)單、電壓等級(jí)更低且不受指標(biāo)規(guī)模管控；二是工業(yè)能耗約束；三是收益率更高；四是稅收優(yōu)惠。  

近年來(lái)，中國(guó)建材、海螺水泥、紅獅、塔牌等水泥企業(yè)也積極投身光伏儲(chǔ)能等新能源項(xiàng)目。張雙慶指出，分布式光伏是目前水泥行業(yè)首選新能源投資領(lǐng)域，分布式光伏電站CCER開發(fā)。隨著儲(chǔ)能成本的不斷降低，以及儲(chǔ)能在削峰填谷、節(jié)能降碳等方面的作用凸顯，可作為將來(lái)重點(diǎn)投資領(lǐng)域。  

同時(shí)，新能源項(xiàng)目的建設(shè)也有需要注意的地方。崔成表示，風(fēng)、光、儲(chǔ)能、氫、氨、高溫氣冷堆、小型堆、CCUS等未來(lái)技術(shù)不確定性很高；加強(qiáng)研發(fā)示范極為必要，但不宜遍地開花搞建設(shè)；不同階段具不同特點(diǎn)，須做統(tǒng)籌戰(zhàn)略考慮。要特別關(guān)注既有設(shè)備沉沒(méi)成本及人員轉(zhuǎn)崗等問(wèn)題；相近行業(yè)早日轉(zhuǎn)型進(jìn)入或并購(gòu)是有利途徑。  

除了光伏儲(chǔ)能等項(xiàng)目之外，將建筑物變成微型發(fā)電廠（城市應(yīng)急電源系統(tǒng)）也是工業(yè)革命的趨勢(shì)之一。發(fā)展BIPV，助力實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和，潛在市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)1.7—3.6萬(wàn)億元。成都中建材光電材料有限公司總經(jīng)理、博士潘錦功介紹碲化鎘發(fā)電玻璃吸收光線能力強(qiáng)（吸收94%可見(jiàn)光），可以解決玻璃幕墻的光污染；成本低廉（材料2微米厚），直接帶隙半導(dǎo)體碲化鎘；幕墻有收益（創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值），間接帶隙半導(dǎo)體晶體硅。研發(fā)出碲化鎘發(fā)電玻璃解決了國(guó)內(nèi)工業(yè)領(lǐng)域單質(zhì)材料提純、半導(dǎo)體合金制備、鍍膜工藝開發(fā)、成套裝備設(shè)計(jì)等4大難題。  

除此之外，張雙慶認(rèn)為還應(yīng)推進(jìn)新能源重卡、生物質(zhì)發(fā)電、余熱利用在水泥行業(yè)中的應(yīng)用。如句容臺(tái)泥智能化礦山中應(yīng)用的新能源純電礦車無(wú)人駕駛技術(shù)。  

臺(tái)灣水泥股份有限公司劉巍就在會(huì)上表示，智能化礦山項(xiàng)目啟動(dòng)儀式后，2022年11月8日至目前，大概6個(gè)多月的運(yùn)行時(shí)間，累計(jì)運(yùn)行2000多個(gè)小時(shí)。新能源純電礦車無(wú)人駕駛技術(shù)的運(yùn)用，使礦山現(xiàn)場(chǎng)開采作業(yè)人員減少，生產(chǎn)效率提升4%，優(yōu)于同期有人駕駛生產(chǎn)效率。同時(shí)，較之燃油車，電動(dòng)礦車在動(dòng)力成本、維修保養(yǎng)成本方面有明顯優(yōu)勢(shì)，礦山石灰石運(yùn)輸成本降低明顯。  

時(shí)代的腳步從未停歇，水泥行業(yè)的發(fā)展也進(jìn)入了關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。節(jié)能降碳、轉(zhuǎn)型升級(jí)的號(hào)角已然吹響，躊躇不前的企業(yè)終將被時(shí)代所拋棄。接下來(lái)，相信在各位行業(yè)同仁的共同努力下，水泥行業(yè)一定能夠在節(jié)能降碳和新能源轉(zhuǎn)型升級(jí)的道路上不斷取得突破，共創(chuàng)水泥新時(shí)代。