杭州大馬水泥余熱發(fā)電 節(jié)能降耗增效益
位于浙江臨安的杭州大馬水泥有限公司利用水泥生產(chǎn)線排放的廢熱資源,進(jìn)行余熱發(fā)電,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),實(shí)現(xiàn)年發(fā)電量約6000萬度,節(jié)標(biāo)煤量2萬多噸,減排二氧化碳6萬多噸,走上了一條環(huán)保、節(jié)能、增效的企業(yè)發(fā)展之路。
去年,大馬水泥有限公司從降低成本、節(jié)能降耗、減少污染著手,在對(duì)國內(nèi)現(xiàn)有的資源綜合利用電站、尤其是純低溫余熱電門系統(tǒng)和技術(shù)進(jìn)行綜合調(diào)研的基礎(chǔ)上,根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)條件,并綜合考慮5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線產(chǎn)生的余熱及場(chǎng)地布置等因素,投資7000多萬元,引進(jìn)了一套總裝機(jī)容量為9MW的純低溫余熱發(fā)電裝置,實(shí)施余熱發(fā)電項(xiàng)目,對(duì)水泥熟料生產(chǎn)線窯頭、窯尾的余熱資源進(jìn)行回收利用,推動(dòng)了企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
大馬水泥公司余熱電站建成一年來,較好地解決了企業(yè)的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染問題,提高了能效,節(jié)約了能源,減少了二氧化碳排放。公司還通過余熱電站調(diào)整公司的用電系統(tǒng)功率因素,使現(xiàn)有供電系統(tǒng)損耗明顯減少。據(jù)了解,在公司各生產(chǎn)線及電站正常運(yùn)行的情況下,全廠供電自給率可達(dá)40%以上,大大減少了公司購電成本,提高了公司整體經(jīng)濟(jì)效益?!懊磕昕砂l(fā)電6000萬度左右,按目前電價(jià)每度0.63元計(jì)算,兩年就能收回投資?!焙贾荽篑R公司副總經(jīng)理張玉根說。
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