登封宏昌水泥9MW純低溫余熱發(fā)電站并網(wǎng)發(fā)電
日前，鄭州市磴槽集團(tuán)宏昌水泥有限公司9MW純低溫余熱發(fā)電站項(xiàng)目正式并網(wǎng)發(fā)電。這是截至目前鄭州市第二家、登封市第一家新型干法水泥生產(chǎn)線中利用該項(xiàng)目進(jìn)行發(fā)電的企業(yè)。
9MW純低溫余熱發(fā)電站項(xiàng)目屬于水泥熟料生產(chǎn)線的配套工程，年發(fā)電量達(dá)6430萬(wàn)度，可供水泥生產(chǎn)線5770萬(wàn)度，節(jié)約標(biāo)煤19920.6噸，節(jié)省外購(gòu)電費(fèi)3462萬(wàn)元，同時(shí)可減少向大氣排放二氧化碳53370噸、二氧化硫330噸，粉塵減排量4980.15噸。該項(xiàng)目可大力回收和循環(huán)利用水泥回轉(zhuǎn)窯廢氣余熱，利用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，充分利用在水泥熟料生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯煅燒熟料的生產(chǎn)過(guò)程中，窯頭熟料冷卻機(jī)和窯尾預(yù)熱器排掉的380攝氏度左右的廢氣、約占水泥熟料燒成系統(tǒng)總熱量的42﹪以上的熱量，無(wú)需外加熱源，通過(guò)余熱鍋爐、低參數(shù)汽輪機(jī)等熱能利用設(shè)備，將熱能轉(zhuǎn)化為電能。它提高了水泥生產(chǎn)線的整體資源利用水平，實(shí)現(xiàn)了部分資源的綠色消費(fèi)。平均每噸熟料成本可下降15元以上，經(jīng)濟(jì)效益可觀，提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
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