數(shù)智水泥工廠，華新水泥數(shù)字萬噸線亮相云棲大會
11月3日-11月5日，在2022云棲大會以“進(jìn)化之勢”為主題的全景式科技展區(qū)里，華新水泥數(shù)字萬噸線首次亮相，等比例還原萬噸線工廠，深度展示華新水泥已研發(fā)應(yīng)用的水泥低碳制造智能先進(jìn)控制系統(tǒng)HIAC。
華新水泥萬噸線作為全球最大的環(huán)保協(xié)同處置生產(chǎn)線，分解爐燃煤替代率超80%，實(shí)現(xiàn)全年再減碳6萬余噸。
我國是全球水泥制造第一大國，水泥行業(yè)碳排放量是制造業(yè)中主要的二氧化碳排放源之一。隨著“雙控”“雙碳”政策的推進(jìn)，水泥行業(yè)加速綠色低碳轉(zhuǎn)型。
華新水泥始創(chuàng)于1907年，被譽(yù)為“中國水泥工業(yè)的搖籃”， 已成為全球化建材集團(tuán)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于北京亞運(yùn)村、葛洲壩、三峽工程等國家重點(diǎn)工程項(xiàng)目。在湖北省黃石市，華新水泥建有一條日產(chǎn)水泥熟料萬噸的生產(chǎn)線，也是目前世界上最大的環(huán)保協(xié)同處置水泥窯線之一。
華新水泥搭建出一套水泥低碳制造智能先進(jìn)控制系統(tǒng)HIAC，成功實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模環(huán)保協(xié)同處置時的工況穩(wěn)定控制，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線的“自動駕駛”，降低人工參與的頻率和風(fēng)險，進(jìn)一步提升了燃煤替代率與質(zhì)量穩(wěn)定性。
利用HIAC優(yōu)化算法，在“生料粉磨-熟料煅燒-水泥粉磨”等生產(chǎn)核心環(huán)節(jié)，解決超大量RDF處置流程中，工況擾動大的難題，分解爐燃煤替代率超80%，熟料單位產(chǎn)品綜合能耗降低4%以上，水泥熟料質(zhì)量穩(wěn)定性提升8%。
在云棲大會現(xiàn)場，除工業(yè)智能控制優(yōu)化平臺以外，還有數(shù)字孿生和數(shù)據(jù)中臺解決方案。
水泥工廠可以通過數(shù)字孿生能力，快速搭建一個真實(shí)生產(chǎn)環(huán)境，包括廠區(qū)、車間、產(chǎn)線的全三維映射，并展示來自終端采集的數(shù)據(jù)，與工業(yè)智能控制優(yōu)化平臺結(jié)合，實(shí)時掌握當(dāng)前生產(chǎn)運(yùn)行情況，必要時更可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程的人工干預(yù)管理。
水泥工廠要建設(shè)數(shù)字工廠，不只是產(chǎn)業(yè)，更是對整個制造業(yè)務(wù)的數(shù)字化升級，可通過數(shù)據(jù)中臺，將來自ERP、CRM等系統(tǒng)的經(jīng)營數(shù)據(jù)，與來自產(chǎn)線及MES的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)IT與OT的融合，進(jìn)一步構(gòu)建企業(yè)甚至集團(tuán)一體的數(shù)字化運(yùn)營、生產(chǎn)管理體系。
目前，華新水泥正在全國所有的60余條水泥產(chǎn)線推廣這套水泥低碳制造智能先進(jìn)控制系統(tǒng)，并計劃將其應(yīng)用在海外產(chǎn)線上，讓自研智能控制系統(tǒng)走出去。未來，水泥工廠的數(shù)字化更會全面升級。
編輯：劉群
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