可持續(xù)發(fā)展：礦鋼渣粉磨

JSW 水泥與德國(guó)洪堡公司合作，讓輥壓機(jī)礦渣終粉磨技術(shù)裝備的可持續(xù)發(fā)展及應(yīng)用得到良好體現(xiàn)。

  JSW 水泥在環(huán)保建材的可持續(xù)發(fā)展及技術(shù)引領(lǐng)方面的創(chuàng)新發(fā)展有著非常強(qiáng)的投入。他是印度領(lǐng)先綠色水泥的生產(chǎn)者，2009年以來(lái)發(fā)展迅速。今天，JSW公司用最少的工業(yè)附產(chǎn)品在13年里達(dá)到了1400萬(wàn)TPA，JSW集團(tuán)胸懷愿景和使命，服務(wù)于印度大的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和快速經(jīng)濟(jì)發(fā)展的標(biāo)桿性項(xiàng)目。集團(tuán)計(jì)劃到2030年發(fā)展到年產(chǎn)7500萬(wàn)產(chǎn)量。

在2009年，在NANDYAL,ANDHRA PRADESH，作為JSW的第一條水泥生產(chǎn)線(xiàn)，定購(gòu)了6000TPD熟料燒成線(xiàn)，其中包括8臺(tái)輥壓機(jī)，包括原料粉磨，熟料粉磨以及礦渣粉磨。整個(gè)工廠充分信任德國(guó)洪堡的領(lǐng)先技術(shù)優(yōu)勢(shì)。從此后，兩家公司的持續(xù)合作已成為成功的典范。

在2015年，JSW決定擴(kuò)大產(chǎn)能，定購(gòu)了德國(guó)洪堡16臺(tái)輥壓機(jī)以用于礦渣粉磨以及熟料粉磨(每一單元包括2臺(tái)年產(chǎn)120萬(wàn)噸的輥壓機(jī))。NANDYAL項(xiàng)目的成功，以及由于洪堡輥壓機(jī)技術(shù)在項(xiàng)目上的成功運(yùn)行，JSW向洪堡印度簽約執(zhí)行該訂單，以便充分應(yīng)用德國(guó)洪堡最新一代，節(jié)能降耗的輥壓機(jī)系統(tǒng)。JSW水泥在其旗下印度ODISHA的JAIPUR 工廠使用了德國(guó)洪堡的輥壓機(jī)作為礦渣粉磨系統(tǒng)。

走技術(shù)引領(lǐng)的道路

在水泥行業(yè)160多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，德國(guó)洪堡是公認(rèn)的全球水泥行業(yè)的領(lǐng)先者。由德國(guó)洪堡提供的礦渣粉磨系統(tǒng)是世界最節(jié)能的粉磨系統(tǒng)。其核心設(shè)備包括輥壓機(jī)（RP16-170/180）,V 選粉機(jī)（VS 80/20）以及知名的SKS動(dòng)態(tài)選粉機(jī)（SKS-V3000）。該套系統(tǒng)的核心優(yōu)勢(shì)是以更低的電耗實(shí)現(xiàn)了更高的產(chǎn)量。該套系統(tǒng)的主要?jiǎng)?chuàng)新特點(diǎn)包括：最新一代的SKS動(dòng)態(tài)選粉機(jī)在更低的布置位置以減少總體的建設(shè)高度，由于輥壓機(jī)在V選粉機(jī)之上，減少在斗提上的循環(huán)負(fù)荷，并降低粉塵量。喂料先到輥壓機(jī)，輥壓機(jī)卸料到V型選粉機(jī)。原料然后再經(jīng)過(guò)SKS選粉機(jī)分選，粗顆粒在SKS選粉機(jī)底部排出，并進(jìn)入輥壓機(jī)的喂料倉(cāng)以便更細(xì)致研磨。

成品被SKS 轉(zhuǎn)子分選并在袋收塵器被收集。輥壓機(jī)在V型選粉機(jī)之上的設(shè)計(jì)，可以在斗提上減少系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷，并減少粉塵。由于系統(tǒng)在選粉機(jī)上升管的自通風(fēng)裝置，這樣可以減少除塵設(shè)備。表1解釋了系統(tǒng)的配置以及系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)。

用輥壓機(jī)系統(tǒng)在終粉磨的目的是與其它的粉磨技術(shù)相比有最大的節(jié)能效果，這一點(diǎn)越來(lái)越顯現(xiàn)出來(lái)。除了電耗節(jié)約以外，輥壓機(jī)的鑄釘輥面有最小的損耗并且能夠在運(yùn)維時(shí)故障率最小。鑄釘輥面是保證礦渣粉磨的一大優(yōu)勢(shì)，其中碳化鎢鑄釘通過(guò)壓入預(yù)鉆孔的輥?zhàn)颖砻?，提供自粉磨并保證最小磨損。輥面的壽命在25000到40000小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)而不需維護(hù)。圖2顯示了鑄釘輥面。

運(yùn)行性能

輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)在礦渣上的運(yùn)行數(shù)據(jù)見(jiàn)表3。如表所示，輥壓機(jī)礦渣終粉磨系統(tǒng)與其它的技術(shù)相比，更節(jié)省電能。與此同時(shí)，在幾個(gè)月調(diào)試穩(wěn)定后，目前的生產(chǎn)產(chǎn)量比保證值更高。

輥壓機(jī)系統(tǒng)礦渣粉磨的運(yùn)行結(jié)果

結(jié)論

JSW水泥使用其鋼鐵廠的高質(zhì)量礦渣，滿(mǎn)足IS12089要求來(lái)生產(chǎn)礦渣水泥。水泥產(chǎn)品是由超過(guò)45-50%的礦渣，45%-50%熟料，3-5%的石膏。因?yàn)槠涞偷乃蠠?，PSC被視為最適合大基建。目前來(lái)說(shuō)，JSW的每噸水泥產(chǎn)品的碳足跡是最低的。在2020年到2021年，JSW水泥總體平均凈二氧化碳排放是噸水泥200kg。達(dá)到了行業(yè)最領(lǐng)先水平。這一結(jié)果自然是因?yàn)槭褂昧讼冗M(jìn)的技術(shù)和裝備。今天，輥壓機(jī)終粉磨的應(yīng)用在水泥行業(yè)已被認(rèn)可。在礦渣粉磨中，輥壓機(jī)終粉磨也被廣泛認(rèn)可。與立磨相比，在4200比表面積時(shí)，此項(xiàng)可以有6-7kWh/t 節(jié)能效果。KHD銷(xiāo)售了27套礦渣粉磨系統(tǒng)，在印度市場(chǎng)保持了70%的礦渣粉磨系統(tǒng)占有率。礦渣鋼渣的硬度，以及輥壓機(jī)的壓力強(qiáng)粉磨效果遠(yuǎn)優(yōu)于低粉磨效果的立磨。水分會(huì)造成結(jié)皮也因?yàn)閂 選在輥壓機(jī)之下的布置而得到解決。