葛洲壩水泥廠創(chuàng)造奇跡
葛洲壩水泥廠的技改擴(kuò)建項(xiàng)目的速度和水平創(chuàng)下3個(gè)“全國(guó)第一”,其中5號(hào)窯建設(shè)速度之快和投資之省,可以說(shuō)創(chuàng)下“國(guó)際紀(jì)錄”。
該廠5號(hào)窯是一條日產(chǎn)2500噸熟料的干法生產(chǎn)線,去年3月10日動(dòng)工興建,到11月8日一次點(diǎn)火成功,并順利達(dá)標(biāo),建設(shè)工期僅8個(gè)月!從12月1日至12月30日,5號(hào)窯生產(chǎn)出熟料66萬(wàn)噸,又順利實(shí)現(xiàn)了月達(dá)產(chǎn)。如此建設(shè)速度和質(zhì)量使業(yè)內(nèi)人士咋舌!
說(shuō)到投資,恐怕誰(shuí)也不會(huì)相信,這條現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)線實(shí)際只用了人民幣2.8億元。按常規(guī),建設(shè)這樣一條生產(chǎn)線至少需要投資4億~5億元。
由于5號(hào)窯從設(shè)計(jì)到施工的各個(gè)項(xiàng)目、各個(gè)環(huán)節(jié)都實(shí)行了嚴(yán)格的招、投標(biāo),在設(shè)備選型上是“貨比三家”,在工程造價(jià)上是盡量節(jié)省,并采取了國(guó)際上通行的工程監(jiān)理制,不僅最大限度地節(jié)省了投資,而且使5號(hào)窯建設(shè)工程質(zhì)量得到了保障。
天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院、湖北時(shí)代監(jiān)理有限公司分別作為5號(hào)窯工程的設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位,對(duì)5號(hào)窯這個(gè)“杰作”感到由衷地高興。通過(guò)查資料和電腦檢索,他們認(rèn)為5號(hào)窯的投資和建設(shè)速度與同等規(guī)模生產(chǎn)線相比,國(guó)內(nèi)沒(méi)有,國(guó)外全無(wú),真是創(chuàng)“國(guó)際紀(jì)錄”。
對(duì)一家大型水泥企業(yè)來(lái)說(shuō),葛洲壩水泥廠以前總是希望政府有關(guān)部門能夠通過(guò)政策調(diào)控來(lái)限制小水泥發(fā)展,使大型水泥企業(yè)能夠占有更多的市場(chǎng)空間。后來(lái)他們也明白,由于當(dāng)前處于經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的過(guò)渡階段,政策調(diào)控手段往往有一個(gè)漸進(jìn)過(guò)程。加之小水泥目前也有很大一部分市場(chǎng)需求,這也是造成水泥市場(chǎng)魚(yú)龍混雜的重要因素。因此,他們的對(duì)策是,面對(duì)無(wú)序的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),要想能夠永遠(yuǎn)立于不敗之地,唯一能采取的辦法就是壯大自身,發(fā)揮規(guī)模經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),憑實(shí)力搶占市場(chǎng)。于是,葛洲壩水泥廠自順利建成為三峽工程建設(shè)服務(wù)的3號(hào)窯以后,又在兩年時(shí)間內(nèi)連續(xù)建成了4號(hào)窯和5號(hào)窯。
該廠4號(hào)窯是利用3號(hào)窯生產(chǎn)線設(shè)施和設(shè)備的富余生產(chǎn)能力擴(kuò)建的。這條日產(chǎn)700噸熟料的干法生產(chǎn)線,不需要新增生料和煤粉制備系統(tǒng),也不需要增加水泥粉磨系統(tǒng),僅僅擴(kuò)建一條水泥窯和熟料庫(kù),便新增了21萬(wàn)噸熟料年生產(chǎn)能力。與3號(hào)窯相比,4號(hào)窯年生產(chǎn)能力雖然只是它的1/3,但投資卻只有它的1/7,且投資收益率可達(dá)25%。從決策到設(shè)計(jì),從施工到建成投產(chǎn),一年之內(nèi)一氣呵成,這種速度全國(guó)沒(méi)有。更讓廠里感到興奮的是,4號(hào)窯投產(chǎn)后,恰逢水泥供銷旺季,那些時(shí)日里水泥提貨車輛排成長(zhǎng)隊(duì),日銷售量多次突破6000噸,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出該廠5000噸的日平均生產(chǎn)能力。負(fù)責(zé)銷售的同志欣喜地說(shuō),“要不是4號(hào)窯及時(shí)投產(chǎn),我們還真沒(méi)辦法滿足這些用戶單位的需求,還不知要得罪多少客戶?!?p> 就在4號(hào)窯點(diǎn)火投產(chǎn)之際,該廠另一項(xiàng)節(jié)能技改工程——余熱發(fā)電項(xiàng)目開(kāi)工。這是利用3號(hào)窯窯頭、窯尾和4號(hào)窯窯尾的廢氣余熱建設(shè)的一座帶補(bǔ)燃鍋爐的低溫余熱電站,裝機(jī)容量為12萬(wàn)千瓦,年發(fā)電量7980萬(wàn)千瓦時(shí),相當(dāng)于全廠用電量的1/3。通過(guò)近一年時(shí)間建設(shè),電站已于去年11月建成發(fā)電,現(xiàn)在每月可為該廠節(jié)省電費(fèi)支出約200萬(wàn)元,社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益明顯。
如果說(shuō)該廠3號(hào)窯建設(shè)是因?yàn)樽プ×巳龒{工程上馬這個(gè)外部機(jī)遇,那么,4號(hào)窯的建成則是靠眼睛向內(nèi)、革新挖潛來(lái)發(fā)掘。由此可見(jiàn),機(jī)遇如八面來(lái)風(fēng),葛洲壩人已經(jīng)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中學(xué)會(huì)了全方位捕捉機(jī)遇。
對(duì)5號(hào)窯的建設(shè),廠里也有人提出過(guò)異議,關(guān)鍵還是擔(dān)心市場(chǎng)問(wèn)題。但是,廠領(lǐng)導(dǎo)看得更遠(yuǎn),他們認(rèn)為,目前湖北省新型干法水泥年生產(chǎn)能力只有500多萬(wàn)噸,占全省水泥生產(chǎn)能力的1572%;在21世紀(jì),隨著市場(chǎng)更大需求和我國(guó)加入WTO,這個(gè)比例肯定會(huì)擴(kuò)大,作為大型企業(yè)就必須要爭(zhēng)取主動(dòng)。況且他們?cè)诮ㄔO(shè)3號(hào)窯、4號(hào)窯的過(guò)程中已經(jīng)積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),為高質(zhì)量、高水平、高速度、低投入地建設(shè)5號(hào)窯打下了良好基礎(chǔ)。由于5號(hào)窯做到了投資省,建設(shè)快,技術(shù)水平高,并達(dá)到國(guó)際90年代中期先進(jìn)水平,被國(guó)家建材局樹(shù)為新型干法水泥的樣板工程。
葛洲壩水泥廠自1998年在宜昌建成年產(chǎn)25萬(wàn)噸的第一座粉磨站后,去年又分別在省內(nèi)漢川、潛江、應(yīng)城等地建起了同樣規(guī)模的3座粉磨站。這幾座粉磨站都是與當(dāng)?shù)睾献?,并利用?dāng)?shù)卦牧腺Y源興建的。由于粉磨站建設(shè)決策得當(dāng),工作到位,合作雙方積極性高,各項(xiàng)工作配合良好,再加上每個(gè)廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)分別“親自督戰(zhàn)”,粉磨站建設(shè)速度極快,平均每座粉磨站建設(shè)周期僅100天。目前,還有4座粉磨站在建設(shè)??梢哉f(shuō),一個(gè)輻射全省的水泥生產(chǎn)銷售網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)基本形成。
葛洲壩水泥廠自1989年至1999年的10年間,年生產(chǎn)能力由53萬(wàn)噸增加到300萬(wàn)噸,增長(zhǎng)約47倍;固定資產(chǎn)增長(zhǎng)了15倍;利潤(rùn)增長(zhǎng)了398倍,企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益連年名列湖北省建材行業(yè)前茅。
葛洲壩水泥廠的變化來(lái)自于它自身的發(fā)展,該廠在發(fā)展方面不僅追求速度和規(guī)模,還追求創(chuàng)新和上檔次。該廠的發(fā)展變化還表現(xiàn)在企業(yè)環(huán)境面貌的日新月異,尤其反映了他們那種團(tuán)結(jié)、求是、高效、奉獻(xiàn)的企業(yè)精神。
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