耐火材料智能制造 助力水泥行業(yè)降本增效

2020年9月，工信部印發(fā)《建材工業(yè)智能制造數(shù)字轉(zhuǎn)型行動計劃（2021-2023年）》，要求進一步加快新一代信息技術(shù)在建材工業(yè)的推廣應(yīng)用。夯實建材工業(yè)信息化支撐基礎(chǔ)，提升智能制造關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新能力，實現(xiàn)生產(chǎn)方式和企業(yè)形態(tài)根本性變革，引領(lǐng)建材工業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展。

當(dāng)前，智能制造正成為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)變革的主流。以數(shù)字化、信息化、智能化為典型特征的工業(yè)4.0時代的到來開啟了各行各業(yè)自主革新的大門，作為水泥行業(yè)重要的上游行業(yè)，耐火材料行業(yè)智能化改造也正當(dāng)其時。

智能化促進產(chǎn)業(yè)蝶變 引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展

鄭州瑞泰耐火科技有限公司（以下簡稱“鄭州瑞泰”）總經(jīng)理陳雪峰在與中國水泥網(wǎng)交流時表示：“工業(yè)4.0以智能化為主要特征，通過大數(shù)據(jù)、人工智能等先進手段，服務(wù)于工業(yè)生產(chǎn)，對于耐火材料行業(yè)而言，智能技術(shù)的應(yīng)用將大大提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，為水泥行業(yè)節(jié)能降耗發(fā)揮更為重要的作用”。

鄭州瑞泰耐火科技有限公司總經(jīng)理陳雪峰（右）

據(jù)陳雪峰介紹，耐火材料是一種傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，在過去屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)，并且生產(chǎn)過程中，可能由于裝備水平和人為因素，造成產(chǎn)品質(zhì)量波動性大，降低耐火材料成品合格率，進而給水泥生產(chǎn)線安全穩(wěn)定運行帶來隱患。

例如，通常情況下，1條5000t/d水泥熟料窯，需要耐火磚大概7-8萬塊。由于回轉(zhuǎn)窯存在溫度高、持續(xù)運行、物料沖擊嚴(yán)重等特性，工況條件極為惡劣，如果有一塊耐火磚出現(xiàn)質(zhì)量問題，就有可能造成周邊的的耐火磚出現(xiàn)損壞，最終影響水泥窯的安全穩(wěn)定運行。

鑒于這樣的問題，鄭州瑞泰近年來持續(xù)提升企業(yè)數(shù)字化、智能化水平，利用大數(shù)據(jù)、人工智能技術(shù)，為提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性發(fā)揮了重要作用。

據(jù)陳雪峰介紹，目前鄭州瑞泰已經(jīng)實現(xiàn)了耐火材料制造全程數(shù)字化管理與控制，從粉碎、配料、成型、燒成、檢測、包裝流程全面實現(xiàn)自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化。其中，全自動檢測系統(tǒng)能實現(xiàn)單磚檢測，對每一塊磚進行檢測能夠大大減少此前選用抽檢無法避免的錯漏，從而在硬件上保障產(chǎn)品的品質(zhì)。

陳雪峰在“第三屆中國水泥智能化高峰論壇”分享主題報告

陳雪峰表示，區(qū)別與傳統(tǒng)的人為控制模式，現(xiàn)在的智能化生產(chǎn)流程以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，能夠通過對生產(chǎn)過程中各個參數(shù)進行設(shè)定，統(tǒng)一壓力值、輪盤轉(zhuǎn)速、燒成溫度、拌料時長，從而提升產(chǎn)品的均一穩(wěn)定性。

2021年10月，河南省工信廳發(fā)布的2021年河南省“智能工廠”評審結(jié)果名單中，鄭州瑞泰“綠色低碳新材料智能工廠”赫然在列，這標(biāo)志著鄭州瑞泰智能生產(chǎn)制造邁上了新臺階，實現(xiàn)了新突破。

創(chuàng)新研發(fā)推動產(chǎn)品進步 助力行業(yè)節(jié)能

作為一家研發(fā)基因深入血液的企業(yè)，鄭州瑞泰始終秉承“以客戶為中心、以創(chuàng)新為動力”的經(jīng)營理念，致力于技術(shù)創(chuàng)新、綠色產(chǎn)品研發(fā)。

2020年9月，由鄭州瑞泰獨家自主研發(fā)推出的“低導(dǎo)熱多層復(fù)合莫來石磚”入選工業(yè)和信息化部《國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄（2020）》。該產(chǎn)品解決了普通水泥窯襯耐火材料存在的導(dǎo)熱率高、高溫力學(xué)性能欠佳等問題，有效降低了窯系統(tǒng)表面散熱的熱損失，節(jié)能減排效果顯著。

同時，該產(chǎn)品通過提升工藝水平，推動產(chǎn)品迭代，提高了應(yīng)用性能，降低了生產(chǎn)成本，為鄭州瑞泰增強企業(yè)核心競爭力，產(chǎn)品搶占市場先機提供了充分的支撐。先后在祁連山水泥、塔牌水泥、北方水泥、南方水泥、華新水泥、中聯(lián)水泥等近300余條水泥回轉(zhuǎn)窯進行使用。

以中國建材集團旗下智能化標(biāo)桿企業(yè)之一的槐坎南方為例。該企業(yè)大量使用由鄭州瑞泰提供的低導(dǎo)熱多層復(fù)合莫來石磚，筒體溫度比砌筑硅莫磚時平均降低了80℃，極大的降低了企業(yè)生產(chǎn)能耗。

陳雪峰還表示，智能化技術(shù)的應(yīng)用將為耐火材料行業(yè)帶來革命性變革。一方面，在生產(chǎn)端，全面提升耐火材料的成品合格率，并降低能源和資源消耗，實現(xiàn)行業(yè)綠色化高質(zhì)量發(fā)展；另一方面，在使用端，智能技術(shù)將為水泥企業(yè)科學(xué)合理的使用耐火材料，持續(xù)降低生產(chǎn)能耗，降低碳排放提供有力支持。

未來，鄭州瑞泰在生產(chǎn)運營中還將不斷完善綠色及智能化水平、不斷提高運行效率，同時沿著高端化、綠色化、智能化方向，進一步推進耐火材料及上下游行業(yè)綠色化、智能化高質(zhì)量發(fā)展！