[2007.04.09 成都 ]西部地區(qū)超大直徑立窯升級(jí)改造暨烘干粉磨新技術(shù)推廣會(huì)

    根據(jù)國(guó)家“十一五”水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目標(biāo)，最近國(guó)家發(fā)改委相繼出臺(tái)《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》和《水泥工業(yè)發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃》。到2010年，我國(guó)新型干法水泥總量提高到70％，水泥散裝率達(dá)到60％，累計(jì)淘汰落后生產(chǎn)能力2.5億噸。企業(yè)平均規(guī)模由2005年的20萬(wàn)噸提高到40萬(wàn)噸左右，企業(yè)戶數(shù)減少到3500家左右。在我國(guó)新型干法生產(chǎn)力布局基本完成，區(qū)域市場(chǎng)核心企業(yè)已經(jīng)形成的形勢(shì)下，2007年1月國(guó)家發(fā)改委、國(guó)土資源部、人民銀行又公布了《關(guān)于公布國(guó)家重點(diǎn)支持水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整大型企業(yè)（集團(tuán)）名單的通知》，勢(shì)必進(jìn)一步強(qiáng)化區(qū)域核心企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，加快確立新型干法在市場(chǎng)的主導(dǎo)地位。今年國(guó)家還將對(duì)水泥行業(yè)以更加嚴(yán)厲的財(cái)政政策和貨幣政策進(jìn)行宏觀調(diào)控，水泥行業(yè)將出現(xiàn)強(qiáng)者更強(qiáng)、弱者更弱的局面。廣大立窯水泥企業(yè)將很快分化，部分將淘汰出局，只有解放思想，轉(zhuǎn)變思路，進(jìn)行立窯升級(jí)技術(shù)改造，搞好資源的綜合利用，才能在更趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中長(zhǎng)久生存!
    ● 采用立窯升級(jí)技術(shù)，對(duì)傳統(tǒng)立窯進(jìn)行全面改造
    由于資源、市場(chǎng)和交通條件等因素制約，我國(guó)的基本國(guó)情和水泥產(chǎn)品的特點(diǎn)，決定了在今后相當(dāng)長(zhǎng)的歷史時(shí)期內(nèi)，我國(guó)水泥工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)是大中小相結(jié)合的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。在不適合發(fā)展經(jīng)濟(jì)規(guī)模型新型干法窯的地區(qū)，部分基礎(chǔ)條件較好并有市場(chǎng)需求的立窯企業(yè)，進(jìn)行以立窯大型化為代表的升級(jí)技術(shù)改造，生料和水泥粉磨系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)和新型干法技術(shù)接軌，20項(xiàng)適用技術(shù)全面升級(jí)，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)全面刷新，可與新型干法企業(yè)長(zhǎng)期共存。超大直徑立窯技術(shù) 由于采用來(lái)復(fù)線窯型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效降低立窯高徑比，改進(jìn)立窯卸料篦子結(jié)構(gòu)、風(fēng)的分布和配料方案等。加快了熟料燒成速度，改善了立窯煅燒的均勻性，提高了熟料質(zhì)量，降低了能源消耗。目前φ3.6m、φ3.8m、φ4m、φ4.2m大型立窯已經(jīng)系列化，熟料強(qiáng)度達(dá)到55MPa以上，熟料熱耗降至850kcal/kg以下。生料烘干風(fēng)掃磨技術(shù) 針對(duì)生料磨水分大，產(chǎn)量低的實(shí)際情況，在磨頭增設(shè)一套自動(dòng)供熱系統(tǒng)向磨內(nèi)提供熱源，加強(qiáng)磨內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng)，物料在粉磨過(guò)程中一面被粉碎，一面被干燥，加大磨內(nèi)物料流速及時(shí)排出磨內(nèi)水蒸氣和細(xì)粉，從而避免粘球、糊磨現(xiàn)象，提高了粉磨效率，可大幅度提高磨機(jī)產(chǎn)量，徹底解決原燃材料無(wú)烘干設(shè)備，改造后入磨綜合水分<5%,φ2.2×6.5(7)m生料磨可達(dá)40t/h。水泥磨預(yù)粉磨加倉(cāng)技術(shù) 即把破碎倉(cāng)移至磨外，采用Q-P型新型球破機(jī)代替磨機(jī)一倉(cāng)，可達(dá)到最佳的預(yù)粉磨效果，出機(jī)粒度<0.2mm，占40－60％，<1mm，占80％，全部小于2mm。選粉機(jī)配用O-X節(jié)能型渦旋式選粉機(jī)，回粉直接進(jìn)磨機(jī)研磨，可提高磨機(jī)產(chǎn)量30－50％。Ф2.2×6.5(7)m水泥磨：成品細(xì)度<2％，比表面積350－360m2/kg，產(chǎn)量25－28t/h，混合材摻量≥35％。節(jié)能型立窯集中除塵技術(shù)，采用新型雙排并列磚混結(jié)構(gòu)，進(jìn)出風(fēng)道直聯(lián)形式，土建成本低，通風(fēng)阻力小，功率消耗低。Ф3.6m機(jī)立窯投資大約50萬(wàn)元，風(fēng)機(jī)功率110kw；Ф3.8m機(jī)立窯投資大約60萬(wàn)元，風(fēng)機(jī)功率132kw?？蓪?shí)現(xiàn)立窯企業(yè)的清潔生產(chǎn)，該產(chǎn)品已通過(guò)省級(jí)鑒定。立窯DCS集散控制技術(shù)，采用中央控制室和DCS控制系統(tǒng)，徹底改變立窯控制系統(tǒng)落后的狀況，是升級(jí)立窯和新型干法接軌的重要接口。
    ● 采用分別粉磨工藝  利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)高性能水泥
    在新型干法已經(jīng)占主導(dǎo)地位地區(qū)，眾多工藝不完善、管理粗放的落后立窯企業(yè)，由于缺乏競(jìng)爭(zhēng)能力，經(jīng)不起市場(chǎng)的長(zhǎng)期考驗(yàn)，將在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中被淘汰出局。少熟料、多微粉、低成本水泥生產(chǎn)技術(shù) ，通過(guò)外購(gòu)旋窯熟料改造成粉磨站，可解決部分立窯水泥企業(yè)退出問(wèn)題。我國(guó)傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝，采用熟料、混合材混合粉磨，磨機(jī)產(chǎn)量低、能耗高，礦渣等僅作為混合材使用，摻入量不超過(guò)30％。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細(xì)狀態(tài)下活性好可作為水泥主要組分的特點(diǎn)，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達(dá)到50－60％，可生產(chǎn)高性能水泥，大幅度降低水泥生產(chǎn)成本。新型高產(chǎn)高細(xì)礦渣(粉煤灰)粉磨技術(shù)，根據(jù)微粉的不同性質(zhì)，在原有磨機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行磨內(nèi)結(jié)構(gòu)改造，使之更符合生產(chǎn)高細(xì)微粉的技術(shù)要求。必須選擇合適的倉(cāng)長(zhǎng)比例，采用帶篩分裝置的新型隔倉(cāng)板，研磨倉(cāng)帶活化環(huán)，破碎倉(cāng)用新型階梯襯板，研磨倉(cāng)用雙曲面襯板。同時(shí)配備專用除鐵器，消除鐵在磨機(jī)中的不利影響。φ3×13m磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量達(dá)到22－24t/h，比表面積在400m2/kg以上，粉磨電耗≤55kWh。新型回轉(zhuǎn)烘干機(jī)高產(chǎn)節(jié)能技術(shù)，采用高溫快速沸騰爐、新型組合式揚(yáng)料板，比立式烘干機(jī)增產(chǎn)50％，比傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)增產(chǎn)100％，φ2.2×14m烘干機(jī)烘干礦渣臺(tái)時(shí)產(chǎn)量達(dá)到25－30t/h。由于立式烘干機(jī)采用逆流工藝，已經(jīng)烘干的物料必須進(jìn)過(guò)高溫烘烤才能出機(jī)，礦渣、粉煤灰等在高溫下會(huì)發(fā)生化學(xué)變化，活性降低10－15％，不能使用立式烘干機(jī)生產(chǎn)礦渣、粉煤灰等微粉。
為了快速推廣中小水泥升級(jí)技術(shù)，特別是促進(jìn)西部地區(qū)立窯水泥企業(yè)的技術(shù)升級(jí)改造，南京旋立水泥技術(shù)工程有限公司（集團(tuán)）、《四川水泥》雜志社決定主辦，并由南京立窯水泥技術(shù)研究所承辦“西部地區(qū)超大直徑立窯升級(jí)改造暨烘干粉磨新技術(shù)推廣會(huì)”。屆時(shí)將邀請(qǐng)國(guó)家水泥行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和知名專家做立窯水泥企業(yè)最新改造技術(shù)和形勢(shì)報(bào)告，并根據(jù)參會(huì)代表意愿實(shí)地參觀考察φ3.8m機(jī)立窯用戶生產(chǎn)使用情況，現(xiàn)將會(huì)議有關(guān)事項(xiàng)通知如下：
一、本次會(huì)議主要內(nèi)容：
    1、“十一五”期間中小企業(yè)面臨的形勢(shì)和對(duì)策 主講周漢清 中國(guó)水泥協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)。
    2、關(guān)于立窯水泥企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的若干問(wèn)題   主講劉光前  《四川水泥》雜志社總編。
    3、中小水泥企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)總體介紹和超大直徑立窯關(guān)鍵技術(shù) 主講王志強(qiáng) 江蘇省建材工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、中國(guó)水泥協(xié)會(huì)立窯研究會(huì)專家、南京旋立集團(tuán)董事長(zhǎng)。
    4、率值配料及生料控制技術(shù) 主講任林福 中國(guó)建材工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究會(huì)專家、上海福豐電子公司總經(jīng)理。
    5、中小水泥企業(yè)技術(shù)管理  主講浦惠民  南京旋立集團(tuán)副總
    6、新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)和旋窯項(xiàng)目改造 主講郝景歆  南京旋立集團(tuán)副總
    7、生料烘干風(fēng)掃磨技術(shù) 主講徐錦春 南京旋立集團(tuán)副總工、售后服務(wù)部部長(zhǎng)。
    8、磨機(jī)磨內(nèi)結(jié)構(gòu)技術(shù)改造 主講張榮 南京旋立集團(tuán)副總工、粉磨室主任。
    9、水泥磨“預(yù)粉磨加倉(cāng)技術(shù)”，Q-P型球破機(jī)、O-X型渦旋式選粉機(jī)新產(chǎn)品介紹  主講孫銘海  中國(guó)建材工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究會(huì)專家、南京旋立集團(tuán)總工。
    10、優(yōu)化設(shè)計(jì)集中收塵和節(jié)能型立窯大布袋除塵技術(shù)  主講倪小軍  南京旋立集團(tuán)副總、工程部部長(zhǎng)。
    11、φ3.8m機(jī)立窯用戶立窯升級(jí)改造情況匯報(bào)。
二、參會(huì)對(duì)象
水泥生產(chǎn)企業(yè)、各建材水泥協(xié)會(huì)、科研院所、裝備制造企業(yè)、工程設(shè)計(jì)單位、相關(guān)媒體。
三、會(huì)議時(shí)間
    1、報(bào)到時(shí)間：2007年4月8日。
    2、開(kāi)會(huì)參觀時(shí)間：2007年4月9－10日。
四、會(huì)議地點(diǎn)乘車路線
    1、會(huì)議地點(diǎn)：成都市委黨校星宇大廈。
    2、會(huì)議地址：成都市一環(huán)路北四段105號(hào)。
    3、乘車路線：28路、34路公交車梁家巷下車可達(dá)，火車站打的6元左右可到一環(huán)路恒德路下車。
    4、總臺(tái)電話：028－86395888  83311022  。
五、費(fèi)用
    1、水泥企業(yè)代表：會(huì)務(wù)費(fèi)480元(含資料費(fèi)、交通費(fèi))，食宿統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理。
    2、水泥技術(shù)及裝備企業(yè)：2000元（含1人會(huì)務(wù)費(fèi)，需要大會(huì)交流發(fā)言的提前報(bào)名，且不超過(guò)半小時(shí)，具體時(shí)間和名單由大會(huì)組委會(huì)在4月8日前核定）。
     3、具體時(shí)間以開(kāi)幕前組委會(huì)安排為準(zhǔn)。
六、報(bào)名方法和聯(lián)系方式
    1、四川組委會(huì)：《四川水泥》雜志社
       地       址：四川自貢市
       聯(lián)   系  人：曾 英
       電       話：0813－5106054  5100774（傳真）
    2、江蘇組委會(huì)：南京旋立水泥技術(shù)工程有限公司（集團(tuán)）
       地       址：南京沿江工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)曉山西路5號(hào)
       聯(lián)   系  人：王平    吳倩
       電       話：025—57054698     57054699      57054695（傳真）