中國水泥廠節(jié)能降耗舉措多

       中國水泥廠地處南京龍?zhí)舵?zhèn)東側(cè),已有80多年的歷史。而其已經(jīng)停止了的水泥生產(chǎn)線是1921年從德國進(jìn)口的洪堡水泥生產(chǎn)線,現(xiàn)在它除了可以見證中國水泥工業(yè)的歷史外,已成為該廠淘汰落后生產(chǎn)工藝的一個(gè)縮影?!?

  除了淘汰老設(shè)備外,中國水泥廠還鼓勵(lì)全廠員工開動(dòng)腦筋為節(jié)能降耗出謀劃策。利用廢油開窯點(diǎn)火,就是職工姬懷洋發(fā)明建議的,過去每次開窯點(diǎn)火都是用正常使用的柴油,現(xiàn)在則用使用過的廢機(jī)油、廢柴油來點(diǎn)火。這樣不僅使廢油得到了處理,還節(jié)省了大量的柴油,僅此一項(xiàng)每年將節(jié)省幾十萬元的柴油。為了提高輸送帶的運(yùn)煤能力,煤磨工段職工王現(xiàn)金發(fā)明通過電流對輸送帶負(fù)荷力進(jìn)行監(jiān)控,從而達(dá)到了輸送帶運(yùn)送效率,以達(dá)到省電的目的。據(jù)介紹,該廠目前共收到節(jié)能降耗合理化建議一百多條。

  中國水泥廠將利用余熱發(fā)電,直接利用窯頭窯尾排放的中、低廢氣進(jìn)行余熱回收發(fā)電,無需消耗燃料,發(fā)電過程不產(chǎn)生任何污染,可節(jié)約30%的電力消耗。如利用現(xiàn)有的兩條生產(chǎn)線進(jìn)行余熱發(fā)電的話,可解決一條生產(chǎn)線的用電量,即每小時(shí)可節(jié)省1.4萬度電,按一天24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的話,一天就能節(jié)省18萬元。


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