葛洲壩窯系統(tǒng)技改項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)

    隨著技改后5號窯窯頭和窯尾的運(yùn)行達(dá)產(chǎn),投資5000萬元的葛洲壩水泥廠窯系統(tǒng)改造達(dá)到了預(yù)期目標(biāo):臺時(shí)產(chǎn)量提高了近30%,熟料標(biāo)煤耗每噸下降了170公斤,每年或可節(jié)煤4萬噸,年節(jié)約費(fèi)用1500萬元。
    葛洲壩水泥廠是我國最大的特種水泥生產(chǎn)基地,年產(chǎn)水泥400萬噸。近幾年,該廠大力推廣使用節(jié)能新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,投資5000萬元,自行設(shè)計(jì)改造了窯頭煤粉系統(tǒng)、窯筒體及密封裝置,進(jìn)一步降低了水泥生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)了“零缺陷”、“零浪費(fèi)”的目標(biāo)。今年來,該廠采用料漿脫水煅燒技術(shù),經(jīng)測算,采用這一煅燒技術(shù),熟料實(shí)物煤耗下降21.43%,系統(tǒng)運(yùn)行情況穩(wěn)定,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。據(jù)該廠負(fù)責(zé)人介紹,隨著煤耗的全面降低,硫及二氧化碳的排放量比過去下降了幾倍,不僅改善生產(chǎn)環(huán)境,而且還減少了污染,達(dá)到了環(huán)保治理要求。
    針對能源消耗費(fèi)用約占水泥生產(chǎn)總成本35%的行業(yè)特點(diǎn),葛洲壩水泥廠把開源節(jié)流作為企業(yè)增效的一項(xiàng)重要方面,組織開展了節(jié)煤、節(jié)電、節(jié)水等活動,杜絕長明燈、長流水和跑冒滴漏現(xiàn)象。今年初,該廠對部分高壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻節(jié)電改造,風(fēng)機(jī)運(yùn)行功率降低成467千瓦,熟料噸電耗下降2千瓦時(shí),年節(jié)約電費(fèi)250萬元。(中國水泥網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請注明出處)

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