新疆天業(yè):廢料變原料 實現零排放
金秋石城,秋高氣爽,天山腳下幾座180米高的煙囪不見一縷黑煙,廠區(qū)綠樹成蔭,花草連片,聞不見任何異味,污水處理廠將凈水輸往電廠,粉煤灰與電石廢渣被加工成水泥或磚塊,化工城附近的棉田潔白的棉花正被采收……這就是新疆天業(yè)集團打造的一座新型現代化綠色化工城。
在新疆天業(yè)集團公司總部的展覽廳內,展示著這樣一幅循環(huán)經濟產業(yè)鏈流程圖:(煤炭、鹽、石頭)資源——電力——電石——PVC——塑料節(jié)水器材——電石廢渣廢水——水泥——冷卻塔循環(huán)水——粉煤灰加工成蒸壓磚——廢氣回收再制成PVC——零排放。此條生產鏈已完全不同于傳統(tǒng)企業(yè)生產鏈,即資源——加工——產品——排放——再加工——再排放(三廢)線型產業(yè)鏈。資源優(yōu)勢和循環(huán)產業(yè)鏈的延伸已成為今天天業(yè)集團發(fā)展生存的兩大法寶。
眾所周知,用石灰石、鹽和煤生產聚氯乙烯產品過程中,必然污染環(huán)境,影響生態(tài),有人稱之為“夕陽”產業(yè)。
水泥產品自問世以來,其主要生產原料以石灰石為主。天業(yè)集團為了實現零排放,獨辟蹊徑,自主創(chuàng)新,試用電石廢渣作為生產優(yōu)質水泥的主要原料,從源頭上解決了電石廢渣污染的這一世界難題。
新疆天業(yè)集團公司董事長郭慶人自豪地說:“天業(yè)化工生產鏈中的廢渣已100%利用,可做到一粒廢渣不出廠。”
天業(yè)集團采用當前最先進的工業(yè)廢水處理裝置,不論是電石生產、聚氯乙烯裝置、發(fā)電廠和水泥廠等生產過程中產生的廢水,全都通過管道,一滴不漏地進行處理凈化后,又“回”到各個生產工序重復使用。這不僅每年可為天業(yè)節(jié)支成本2000余萬元,而且可以節(jié)約用水1億立方米,確保了廢水100%的循環(huán)利用。
一個年產70萬余噸聚氯乙烯、總產值上百億的大型煤化工企業(yè),通常它必定會在生產過程中產生一定的廢氣。但是,天業(yè)熱電廠排放的尾氣、石電廠排放的異味、水泥廠排放的硫味,人們一概聞不到、觸不著。
在20萬噸聚氯乙烯裝置車間,人們一眼就可以看到聚氯乙烯尾氣回收裝置。這些廢氣回收裝置,一年可回收公司各產業(yè)鏈產生的640余萬立方廢氣,不會讓一絲廢氣“跑”到大氣層中去。這不但保證了環(huán)境潔凈,而且回收的廢氣又成為原料,為企業(yè)增產4萬余噸優(yōu)質聚氯乙烯。
郭慶人表示,節(jié)能減排的延伸就是循環(huán)經濟的發(fā)展,循環(huán)經濟的發(fā)展必須有節(jié)能減排的支撐。節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經濟是改造提升化工傳統(tǒng)產業(yè)的必由之路。作為化工企業(yè)只有標本兼治,努力在推進節(jié)能減排中加快傳統(tǒng)產業(yè)改造,在改造提升傳統(tǒng)產業(yè)中實現變廢為寶,才能真正實現化工能源的高效利用和循環(huán)利用,從而真正使化工企業(yè)降低生產成本、提高經濟效益并增強企業(yè)競爭力。
“‘天業(yè)’變被動節(jié)能減排為主動節(jié)能減排,決不是一句空話?!?月15日,天業(yè)集團公司董事會主席張寶民認真地說。
去年9月20日,中科院費維揚等6位院士考察天業(yè)后,一致認為:“天業(yè)利用新疆的石頭、鹽、煤炭等優(yōu)勢資源,采用自主研發(fā)的先進技術、設備、工藝,發(fā)展乙炔法PVC、干法電石廢渣水泥,在全國領先,經濟和環(huán)保效益明顯,是全國循環(huán)經濟試點樣板企業(yè)。”
去年11月27日,在全國循環(huán)經濟試點工作會議上,國家發(fā)改委副主任解振華、國家環(huán)保局副局長吳曉青表示,希望全國同行業(yè)、各行業(yè)都像天業(yè)那樣,培育主動治污減排的理念,變“三廢”為“三寶”,保護環(huán)境,發(fā)展經濟,造福后代。
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