混凝土施工中特殊部位施工的分析和探討
一、基坑降水
1. 管井布置
基坑邊:管井基坑邊布置,間距15m,距坑5m左右。
基坑內(nèi):距坑邊5m左右,管井呈梅花形布置,間距15m一個(gè)。
管井長度:結(jié)合基坑深度及寬度,管井長約25m。
根據(jù)本工程底層特點(diǎn):在土方開挖前應(yīng)進(jìn)行降水井施工,按常規(guī)經(jīng)驗(yàn)擬采用510井管降水,每眼井降水面積350平方米。
2. 管井施工
水井施工應(yīng)注意以下要求:
制孔:采用770鉆頭泥漿護(hù)壁正循環(huán)成孔,成孔孔徑不得小于800mm,成孔要求垂直度偏差小于1/500,深度應(yīng)超過孔深至少1m,以利沉渣,泥漿比重控制在1.15m以下。
換漿:在填入濾料之前應(yīng)把孔內(nèi)泥漿稀釋處理,要求泥漿比重小于1.15,含沙率小于5%,粘度小于28S。
下入井管:在下如井管時(shí),要求檢查濾網(wǎng)是否完整,纏絲是否有斷裂。第一節(jié)井管底部采用鋼板封口,井管焊接時(shí)要求和縫,焊接處要求用長10cm鋼筋綁焊,以防井管焊接處斷裂。每個(gè)接縫幫焊5根,同時(shí)每隔4m設(shè)置一道扶正器。井管高地地面30cm,嚴(yán)禁將井管強(qiáng)行壓入井內(nèi)。
填礫:填料時(shí)應(yīng)用麻袋等物封住井口,綠豆沙沿井壁四周均勻投入,填礫量要求大于計(jì)算量0.95倍,嚴(yán)禁整車傾倒。
洗井:洗井為打井的重要工序,填料結(jié)束后,宜及時(shí)采用提桶結(jié)合活塞全孔洗井,反復(fù)沖洗,洗井至出清水為止,洗井時(shí)間不小于4小時(shí)。洗井結(jié)束后應(yīng)及時(shí)下入水泵抽水,確定單井水量,井內(nèi)沉渣不得超過1.0m。
二、混凝土的施工
施工縫必須嚴(yán)格按照規(guī)定要求進(jìn)行處理,鑿除浮漿,直至露出鮮石子,然后將鋼筋、塑料止水帶有鋼絲和濕布清理干凈。安放橡膠止水條時(shí),應(yīng)用固定牢固。
1. 底板混凝土的施工
澆筑采用斜面分層布料施工法,即“一個(gè)坡度,分層澆筑,循序漸進(jìn),一次到頂”的方法。振搗時(shí),從澆筑層的下端開始逐漸上移。對澆筑中出現(xiàn)的泌水,使用水泵及時(shí)清除?;炷敛捎酶采w1層塑料薄膜及2層麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)過程中,隨時(shí)測溫掌握內(nèi)外溫差,并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整。
2. 外墻混凝土的施工
外墻混凝土澆筑采用溜槽入模,使混凝土從一側(cè)開始逐漸向前推進(jìn),并在混凝土斜面上均勻布位振搗。每個(gè)層高的混凝土以0.5m高為1層分層澆筑到頂?;炷敛捎脟娏芊ㄟM(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。
3. 后澆帶防水混凝土的施工
后澆帶混凝土采用C35S8,在主體結(jié)構(gòu)封頂后開始澆筑,其振搗、養(yǎng)護(hù)方法均與外請混凝土相同。
三、后澆帶的處理
1. 后澆帶的留設(shè)
在本工程地下設(shè)置了三條的后澆帶,結(jié)構(gòu)在此斷開。后澆帶按設(shè)計(jì)要求必須在兩側(cè)砼結(jié)構(gòu)施工完成后60天后方澆筑。
因而澆帶處模用九夾板制作后,參加、拆除清理較為困難,擬考慮后澆帶內(nèi)均用兩層快易收口網(wǎng)網(wǎng)遮擋。鋼絲網(wǎng)上用四木方作背肋支撐,作為澆混凝土?xí)r施工縫臨時(shí)支撐,鋼絲網(wǎng)不作拆除直接澆于混凝土中。對于后澆帶處的模版做成獨(dú)立的模版支架,可拆除后澆帶兩側(cè)其他模版。
2. 后澆帶的澆筑
澆筑前必須對施工縫進(jìn)行必要處理:清理縫內(nèi)垃圾,鑿除表面松動(dòng)的礫、石各軟弱混凝土層并鑿毛,用水沖洗干凈,并充分潤濕,保持24h。清除縫內(nèi)積水。
水平后澆筑帶澆筑前宜先鋪15mm厚的水泥砂漿一層,其配合比與混凝土內(nèi)砂漿相同。
后澆帶所澆筑的混凝土采用普通硅酸水泥加入相應(yīng)的外加劑拌制,并且使用混凝土的強(qiáng)度等級結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度提高一級,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于15d。
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