路來軍:關于預拌混凝土的發(fā)展與思考

中國混凝土與水泥制品協(xié)會預拌混凝土分會秘書長路來軍

　　摘   要：本文論述了預拌混凝土在我國的興起和發(fā)展歷程，以及技術、裝備和行業(yè)的進步情況；闡述了目前行業(yè)在技術、資源、環(huán)境和管理以及協(xié)調發(fā)展方面存在的主要問題，對今后行業(yè)發(fā)展提出了改進措施和建議。

　　關鍵詞：預拌混凝土；高性能混凝土；環(huán)境；資源；可持續(xù)發(fā)展

　　1 綜述

　　混凝土是世界上最大宗的建筑材料，也是最主要的建筑結構材料，混凝土質量對建筑結構質量起著根本和決定性的作用。2010年我國水泥產量18.79億噸，混凝土總用量達到了30億m3 ，水泥和混凝土用量居世界首位，是名副其實的水泥生產和混凝土用量大國。隨著建筑技術的進步，全國混凝土行業(yè)從業(yè)人數(shù)超過500萬人，已成為國民經濟中的一個重要產業(yè)，而預拌混凝土則是混凝土行業(yè)的主力軍。近年來，幾乎所有的特大工程、重點工程、重要結構幾乎全部采用預拌混凝土，如奧運工程、城市重大基礎設施建設項目、市政工程、公路鐵路交通、跨海大橋、核電軍工、港工、冶金等幾乎無一例外，預拌混凝土在國民經濟建設和發(fā)展中發(fā)揮著巨大的作用。

　　預拌混凝土作為一個獨立、新興的產業(yè)，已經走過了近30年的歷程。政策的推動、市場的培育、技術的進步等一系列因素推動了預拌混凝土行業(yè)的快速發(fā)展。然而，進入本世紀以來，由于“盲目擴容，惡性競爭”和生產環(huán)境長期得不到根本性的治理，預拌混凝土行業(yè)在社會上造成了質量信任危機和“臟、亂、差”的行業(yè)形象，在一些城市和城區(qū)甚至被限制發(fā)展；北京將混凝土企業(yè)限期遷出五環(huán)以外，還有的城市規(guī)定要集中在郊區(qū)某一區(qū)域內發(fā)展。種種跡象表明，預拌混凝土在為城市建設做出重要貢獻的同時，也給城市發(fā)展帶來了巨大的環(huán)境負荷。行業(yè)規(guī)模和發(fā)展速度與管理水平的不協(xié)調加大了質量風險，尤其是起步、發(fā)展較晚的城市和地區(qū)，如果管理跟不上，環(huán)境狀況得不到根本性的改變，今后行業(yè)將無法在城市立足，更不能實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。所以，行業(yè)的科學管理和發(fā)展規(guī)劃必須引起我們的高度重視。

　　2 發(fā)展歷程

　　預拌混凝土俗稱商品混凝土，是隨著建筑技術的發(fā)展而興起的一個新型產業(yè)，其特點就是工廠內集中攪拌，市場化供應；具體是指將水泥、集料、水及根據(jù)需要摻入的外加劑和摻和料等組份按一定比例集中在攪拌站（廠），經計量、拌制后出售，并用運輸車在規(guī)定時間內運抵使用地點的混凝土拌和物?；炷良邪柚朴欣诓捎眯录夹g，提高機械化、自動化程度，嚴格控制拌制工藝，提高計量精度，確?；炷凉こ藤|量，降低消耗，提高勞動生產率；同時還可以加快工程進度，提高建筑工業(yè)化水平和行業(yè)的整體素質，促進混凝土及相關產業(yè)的技術進步與發(fā)展，大量利用工業(yè)廢料改善城市環(huán)境，促進城市文明建設，具有良好的經濟效益和社會效益。推廣預拌混凝土是經濟發(fā)展和社會化大生產的必然，也是提高建筑工程機械化水平、保證工程質量、滿足規(guī)模施工、減少城市環(huán)境污染的需要。

　　預拌混凝土在我國興起始于50年代。當時，一些大型建設工程需要大量現(xiàn)澆混凝土，由于施工場地狹窄、工期緊迫等原因，組織施工遇到困難，承擔施工的企業(yè)于是在施工現(xiàn)場和施工現(xiàn)場附近設立混凝土攪拌設施，采用翻斗式汽車運輸，吊斗澆筑混凝土，解決了施工中的急需問題。這是預拌混凝土的初始階段。這一時期的預拌混凝土是針對某一工程專門設立攪拌站集中攪拌混凝土，而不向其他工程和社會供應，一般采用翻斗車運輸，多數(shù)是塑性混凝土。70年代末至80年代初，北京、上海、天津、無錫、沈陽等城市的預拌混凝土開始社會化供應，并采用攪拌車運輸、泵車輸送澆注，混凝土發(fā)展為以流態(tài)為主，技術逐步成熟和完善。從這時起，預拌混凝土作為一個獨立的、新興的產業(yè)真正開始起步，走向發(fā)展。這一時期的預拌混凝土由于受到技術和規(guī)模的限制，供應范圍較小，覆蓋半徑一般為10公里~15公里，攪拌站的年生產能力一般為5萬m 3~15萬m3 。進入90年代，改革開放帶來了經濟建設的快速發(fā)展，城市建設和基礎設施建設逐年增多，混凝土需求量也隨之增大，由此帶動了預拌混凝土行業(yè)的快速發(fā)展。“八五”和“九五”期間，建設部安排國家支持施工企業(yè)技術改造專項貸款11億元人民幣，其中有五億元之多用于支持預拌混凝土的發(fā)展。到1995年，全國有預拌混凝土站（廠）616個，預拌混凝土企業(yè)年設計生產能力約6000萬m3 ，年實際產量達2600萬m3 ，預拌混凝土發(fā)展進入第一個高峰階段。

　　2003年10月16日，國家商務部、公安部、建設部、交通部四部委聯(lián)合頒布了商改發(fā)[2003]341號文件《關于限期禁止在城市城區(qū)現(xiàn)場攪拌混凝土的通知》，指出在我國124個城市禁止現(xiàn)場攪拌混凝土，使我國預拌混凝土進入了第二個高速發(fā)展時期。據(jù)不完全統(tǒng)計，到2010年，全國已建成預拌混凝土站（廠）5000多家，年設計生產能力達到15億m3 ，實際產量接近10億m3 。北京、上海、廣州、南京、沈陽、大連、常州等城市應用的預拌混凝土量已達到該城市混凝土總用量的60%以上，接近經濟發(fā)達國家水平。這一時期預拌混凝土更多地出現(xiàn)了一些年產50萬m3  ～100萬m3 的大型混凝土攪拌站。這些大型攪拌站的計量精度、質量控制水平、自動化程度、工業(yè)廢料的利用條件、環(huán)保設施都明顯優(yōu)于80年代自行配套的攪拌站，預拌混凝土設備的配套技術、混凝土生產技術、管理經驗逐步趨于成熟。預拌混凝土施工技術發(fā)展也很快。在全國預拌混凝土行業(yè)，泵送混凝土的使用已達到80%以上，解決了高等級和低等級混凝土的泵送問題。在泵送高度上也有很大提高，北京C60混凝土一次泵送高度已達到200多米；上海金茂大廈一次泵送高度達到382.5米，廣州電視塔C100混凝土一次泵送高度達到了400多米，混凝土泵送技術日趨成熟?；炷疗骄鶑姸鹊燃壱灿辛颂岣?。八十年代以前，我國混凝土平均強度等級長期徘徊在20MPa左

　　右，進入九十年代和二十一世紀后，混凝土強度等級發(fā)展為以C30、C40為主，C50、C60的高強高性能混凝土已開始大量應用于實際工程，C80、C100以及更高等級的混凝土已研制成功，并開始在部分工程中得到應用。

　　隨著礦物摻和料和高效減水劑的大量應用和技術的發(fā)展，預拌混凝土的運營半徑超過50公里。在混凝土攪拌、運輸工藝上，摻和料與外加劑的應用設備也逐步完善，環(huán)保條件明顯改善，控制系統(tǒng)正向著計算機智能化的管理方向發(fā)展。高性能混凝土的制作和施工技術達到國際先進水平，例如，北京一次澆注混凝土方量達到3萬m3 ，結構最大厚度達到10.07m，逐步完善了大體積混凝土施工技術。

　　3 行業(yè)總體布局

　　我國預拌混凝土發(fā)展很不均衡，南方和東部沿海城市預拌混凝土興起較早，發(fā)展較快，已經普及到了縣級市甚至鄉(xiāng)鎮(zhèn)；北部和西部地區(qū)起步較晚，主要集中在省會城市和地級城市。就全國而言，規(guī)模小、屬地建設的站點占多數(shù)；大型的、集團化管理和跨地區(qū)分布的較少，規(guī)模分布大致如下圖。

　　4 與國際先進水平的差距

　　雖然我國從五十年代開始就在一些大型工程建設工地設立混凝土集中攪拌站，但真正實行社會化生產、商品化供應還是在七十年代末、八十年代初，起步較晚。雖然近幾年混凝土技術發(fā)展較快，取得了長足進步，但與國際先進水平相比還存在一定的差距。主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

　　1. 預拌混凝土還沒有普遍應用。發(fā)達國家預拌混凝土的用量一般要占現(xiàn)澆混凝土總量的80%以上，而我國只有上海、北京、廣州、南京、沈陽、大連、常州等幾個少數(shù)城市達到60%左右，發(fā)展很不均衡，有的地區(qū)才剛剛起步，有的地區(qū)甚至為零，預拌混凝土占混凝土總量的比率在全國平均只有30%左右，與發(fā)達國家相比還有較大差距。

　　2. 混凝土強度等級仍然偏低。發(fā)達國家的混凝土平均強度等級已達到40MPa~50MPa，大量應用了C60、C80混凝土，最高已達到200MPa，而我國混凝土平均強度仍以C30為主，C80~C100的混凝土雖已研制成功，但目前還只在少量的重點工程或重要部位進行了應用，距離實際工程的大量應用尚需一段時間。

　　3. 高性能混凝土的應用量少。我國對高性能混凝土的研究與應用是從九十年代初期開始，起步較晚，應用范圍雖逐步增加，但由于對混凝土的結構性能和長期性能研究不夠，應用范圍還不夠廣泛。

　　4. 相關技術沒有同步發(fā)展。如外加劑、摻和料等關鍵材料的相對落后，制約了混凝土技術的發(fā)展。外加劑就材系而言，在我國仍以萘系產品為主，減水率一般為15％~25%，配制高等級混凝土相對困難，加大了成本，亟需升級換代；礦物摻和料缺乏合理的優(yōu)化復合和疊加效應的綜合利用，沒有形成優(yōu)質摻和料的商品化供應市場。

　　5. 生產工藝和管理技術相對落后。我國從事預拌混凝土生產的攪拌站，除少量引進國外成套產品以外，多數(shù)為國內配套或自行組裝，自動化程度低，基本上是靠人工控制和組織生產，與國外智能化管理相比較還有較大的差距，（單方）勞產率僅為2000m 3/人年，只相當于發(fā)達國家的1/4~1/5。

　　6. 混凝土的泵送技術相對落后，全國發(fā)展不均衡。上海金茂大廈一次泵送高度已達到382.5米，廣州電視塔一次泵送達到400多米，而北京的最大泵送高度只有200多米，其他城市也保持在較低水平，今后應重視混凝土泵送技術的研究。[Page]

　　5 存在的主要問題

　　混凝土主要用作建筑結構材料，它將直接關系到居住安全，甚至生命安全，關系到未來經濟社會的發(fā)展。因此，我們應該高度重視混凝土的工程質量。由于混凝土質量影響因素多，技術復雜，工藝、材料、管理以及控制手段等方面存在的問題，致使混凝土生產質量始終存在著不可預見的風險和隱患，這種風險和隱患超過一定限度就會造成質量事故。由于混凝土的不可修復性，一旦發(fā)生質量事故，就會給國家和人民的生命財產造成巨大的損失。這樣的例子在全國時有發(fā)生，教訓非常深刻。

　　混凝土質量控制難度大主要有以下幾個方面的原因：混凝土是一種非完全理性化的技術，影響質量的環(huán)節(jié)多，隨機變量和因素也多，所以很難使混凝土質量始終處在有效的受控狀態(tài)。

　　混凝土質量“事前控制”缺乏有效的方法和手段，質量檢查和驗收滯后（一般28天），基本上等于是“死后驗尸”，往往發(fā)現(xiàn)問題時損失已經無法避免。預拌混凝土是一個特殊的行業(yè)，由建筑施工與建筑材料附屬行業(yè)演變而成。按照多年來傳統(tǒng)形成的行業(yè)劃分，預拌混凝土始終處于行業(yè)邊緣，政府對行業(yè)的管理缺乏適宜的政策和必要的手段，具體體現(xiàn)在：

　　（一）行業(yè)管理方面

　　1. 國家、行業(yè)、地方的現(xiàn)行標準、規(guī)范不配套，有的甚至還相互矛盾，可操作性差，不能很好地指導生產與施工。

　　2. 多頭管理（住建委、協(xié)會、散辦、工信局、建材局）造成管理系統(tǒng)上下不對應，甚至出現(xiàn)職能空缺。

　　3. 預拌混凝土是一個特殊的行業(yè)，不能像其他產品那樣可以先驗收后使用，而是靠一批有技能的人事前控制，先使用后驗收。結構混凝土一旦澆筑完成，就成了最終產品，產品質量在很大程度上取決于前期控制，人的行為技能對質量起著決定性的作用。所以，國家應按特殊行業(yè)實行生產許可證管理。然而，目前國家缺乏適宜的行業(yè)政策和必要的管理手段，導致一些城市和地區(qū)的預拌混凝土市場混亂、質量風險加大，甚至出現(xiàn)了重大質量事故，對整個行業(yè)提出了警示。要想改變目前的現(xiàn)狀，僅僅依靠資質管理是遠遠不夠的。

　　4.“強化驗收、淡化過程”對混凝土行業(yè)不適宜，它忽視了混凝土的不可修復性，過程控制決定最終質量，過程控制在混凝土生產中永遠是一個不可忽視的重要環(huán)節(jié)。

　　5.“群龍無首”和“條塊分割”迫使“地方自治”和“行業(yè)自治”，造成行業(yè)區(qū)域性管理水平差異較大。有的地方混凝土生產基本上處于“無政府”狀態(tài)。

　?。ǘ┘夹g方面

　　1. 新技術的研發(fā)和儲備不夠，對混凝土的長期性和耐久性研究不夠；各類特種混凝土、侵蝕環(huán)境下的混凝土制備與施工技術不夠完善。

　　2. 基礎理論研究不夠，投入也少，致使一些實用技術缺乏必要的理論支持。

　　3. 專業(yè)技術人才匱乏，有的地方和企業(yè)技術崗位只能采取低能高就的辦法倉促上馬，或者干脆自己“土灶培養(yǎng)”，技術負責人的能力和專業(yè)水平不足，造成質量糾紛和質量問題頻頻發(fā)生。

　　4. 全國行業(yè)技術水平不均衡，大中城市的差異、東西南北的差異比較明顯，有個別地方技術還停留在五六十年代的水平。

　　5. 行業(yè)和領域的技術差異比較大，如城建、鐵路、公路交通、水利電力、軍工、石油化工、核電等的標準不統(tǒng)一，各行其事，影響了整體進步。

　　6. 科技成果的轉化速度慢，缺乏有效的機制和政策支持。

　　7. 自主知識產權的創(chuàng)新少，效仿和模仿的多，甚至盜用、亂用。

　　8. 新技術、新材料、新工藝（成熟的）的推廣力度不夠。行業(yè)內部相互交流、學習形式和機制沒有真正建立起來。

　　9. 先進的制備技術和嚴格的組織管理缺乏有機的統(tǒng)一，影響了一些尖端技術的推廣和應用。

　　10. 有的地方還存在不規(guī)范操作和缺乏職業(yè)道德的行為，如：

　?。?）混凝土配制強度偏低、不滿足fcu,0= fcu,k+1.645δ的設計要求，安全儲備不夠，強度驗收打擦邊球通過甚至出現(xiàn)不合格。

　?。?）次要部位降低混凝土等級，或同一部位采用不同等級的混凝土（如地面、路面、樁、基礎等）。

　?。?）季節(jié)施工缺少必要的技術措施（如冬施材料加溫、防凍劑質量等，夏季防曬、防雨等）。

　　（4）混凝土設計密度偏低（2350Kg/m3 ～2380Kg/m3），密實性差，方量不足，有的甚至通過降低密度人為造成虧方。

　?。?）配合比設計不合理，水泥中的混合材、礦粉中的復合材料、混凝土中礦物摻和料摻加嚴重超標，混凝土中硅鈣比和堿度降低，致使混凝土后期強度增長緩慢，不增長甚至倒縮。

　?。ㄈ┵Y源方面

　　1. 前幾年礦山資源的無序開采，使資源枯竭型城市過早、過多地形成了。中心城市砂石資源基本枯竭，靠周邊城市供應；尾礦砂石綜合利用也缺乏統(tǒng)一組織和科學有效的考評；海砂（未處理）、挖槽砂、粗石粉開始應用，砂子含石量高（30%～40%），泥塊含量和含泥量高（有的高達7%～8%），嚴重影響了混凝土的耐久性。石子級配差（孔隙率45～48%）、風化顆粒多、含粉量高，影響混凝土的密實性和耐久性。2. 水泥發(fā)展速度過快。水泥生產消耗了大量的礦山和煤炭資源，出現(xiàn)了南剩北缺的局面。水泥使用缺乏必要的均化和熟化期，生產旺季水泥出磨后直接運到攪拌站入倉，有的使用溫度高達90多度，甚至超過100度，造成混凝土速凝、假凝，二次硬化混凝土強度大幅度降低，出現(xiàn)了事故還一時找不到原因。另外，水泥富

　　裕強度少，與其他材料的相容性差。在有些地方，立窯水泥、小窯水泥、甚至“勾兌水泥”開始用于預拌混凝土；不同廠家、不同品種、不同標號的水泥開始混用澆注同一部位。這種水泥具有活性低、混合材摻量高、需水量大、與其他材料相容性差等缺陷。

　　3. 摻和料缺乏必要的優(yōu)化和合理的組織，生產旺季供不應求，總體利用率很低（只有20%～30%）。礦粉貨源緊張，生產廠家使用的水渣質量差，有的甚至不是水淬渣，摻加助磨和激發(fā)材料，有的還摻加爐渣灰、石灰石粉等，細度降低，活性變差。粉煤灰由于多是運輸單位組織，貨源緊張時，多個廠家同時供應；有的灰粗，篩余量高（40%～45%），含碳量多，需水量大，配制的混凝土碳化快，28d高達5mm～8mm。

　　4. 外加劑受市場影響價格降低、含固量減少、減水率低，混凝土流動性差、保持時間短，工作性能不能滿足實際施工需要。樣品和大貨存在差異。

　　（四）環(huán)保方面

　　目前，我國每年的混凝土總用量已達30億m 3，水泥產量18.79億噸，占全球總量的50%以上，是世界上名副其實的水泥生產和混凝土用量大國。混凝土的主要原材料是水泥、砂石骨料和水，一般占混凝土體積的75%~85%左右。這些水泥生產過程中要消耗大量的煤炭，燒結和水解過程中要排放大量的CO2溫室氣體（約15億噸），而我國鋼鐵、電力、地礦產業(yè)每年排放的各類工業(yè)廢渣、廢料多達5億多噸，占地4萬多畝，而在混凝土中的平均利用率卻不足20%；混凝土生產還要消耗大量的砂石資源和水資源。我國水泥工業(yè)和混凝土行業(yè)在快速發(fā)展的同時，也在能源、資源和環(huán)境方面給地球生物圈帶來了與日俱增的危害，給國民經濟和可持續(xù)發(fā)展帶來了嚴峻的挑戰(zhàn)。

　　因此，推廣綠色生產和綠色高性能混凝土是減少自然資源和能源消耗、保護環(huán)境、提高混凝土結構使用壽命、減少維護修補費用、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的根本出路。

　　我國是一個能源、資源消耗大國，生產使用了世界上50%的水泥，40%的鋼鐵，35%的石油，卻只創(chuàng)造了世界8%的GDP。中國政府向世界鄭重承諾：到2020年國內生產總值二氧化碳排放比2005年下降40%～45%，其中水泥混凝土行業(yè)是全國節(jié)能減排的重點，需要承擔全國節(jié)能減排指標的40%～45%，任務非常艱巨，廣大科技工作者應該為此而努力。

　　充分利用工業(yè)廢料和固體廢棄物，減少水泥熟料用量，開發(fā)利用尾礦砂石，盡量減少礦山的開采，改進現(xiàn)有的設備和生產工藝，減少粉塵和噪音污染，開發(fā)利用城市中水和工業(yè)廢水，實現(xiàn)廢氣和廢水的零排放，科學組織生產，減少?；液凸腆w廢棄物，實現(xiàn)文明生產。加強生產區(qū)的綠化，改善生產環(huán)境，建立花園式企業(yè)，發(fā)展低碳混凝土技術。

　　6 未來發(fā)展

　?。ㄒ唬┊a能與產量

　　我國是一個發(fā)展中國家，基礎設施建設和城市建設的高峰時間還將持續(xù)25年～30年。在這個時期內，混凝土的保有量還將持續(xù)穩(wěn)定在一個水平上。全國混凝土總量每年約為30億m3 ，按照發(fā)達國家預拌混凝土占80%的比例計算，我國預拌混凝土產量最高將達到25億m3左右，還有很大的發(fā)展空間。預計今后10年內，我國預拌混凝土產能將達到30億m3 ，實際產量達到25億m 3。

　?。ǘ┑貐^(qū)與區(qū)域發(fā)展

　　預拌混凝土首先在直轄市和省會城市興起，發(fā)展較快，但有的地區(qū)還剛剛起步，也有的城市已經供大于求。目前正向中等城市和鄉(xiāng)鎮(zhèn)發(fā)展，在今后一個時期內中小城市將成為預拌混凝土發(fā)展的重點。布局上也將由南向北、由東向西發(fā)展，今后10年內北方和西部地區(qū)將成為我國預拌混凝土的重點發(fā)展區(qū)域，并逐漸達到平衡。在一些預拌混凝土比較發(fā)達的城市限制混凝土攪拌站的新建和擴建，關閉一批規(guī)模小、設備陳舊、管理落后的站（廠），扶持龍頭企業(yè)，帶動本行業(yè)的進步與發(fā)展，使供求基本達到平衡。

　　全國預拌混凝土的比重平均只有25%左右，與經濟發(fā)達國家相比，我國預拌混凝土還屬于初級階段，國家應在資金、交通、稅收等方面制定配套政策給予支持。

　?。ㄈ┙M織形式與產業(yè)結構

　　1. 集團化的混凝土企業(yè)將成為行業(yè)的主體和骨干企業(yè)，今后10年產量將會占到總產量的50%以上。

　　2. 出現(xiàn)跨國集團和行業(yè)巨頭，并壟斷某區(qū)域的主要資源、市場、價格等，企業(yè)年產量將達到1億m3 以上。

　　3. 由于建筑施工企業(yè)占有混凝土市場，水泥和礦山企業(yè)占有混凝土的主要資源，具有得天獨厚的優(yōu)勢。這些行業(yè)進入混凝土行業(yè)后將使產業(yè)格局發(fā)生重大變化，很快成為本地區(qū)行業(yè)的主體。

　?。ㄋ模┵Y源的綜合利用

　　隨著城市建設的發(fā)展，資源和能源的消耗也日益增加。資源不可再生，資源不再是取之不盡、用之不竭，必須注重資源的綜合利用，實現(xiàn)資源、環(huán)境與經濟的協(xié)調發(fā)展。

　　（五）改進工藝設備

　　采用液壓自動潤滑系統(tǒng)、噪音小、密封性好，安全可靠，生產效率高的生產設備；改進生產工藝，使攪拌站可同時儲存多種原材料，根據(jù)需要實現(xiàn)不同材料的相互轉換和組合，以滿足不同的工程需要。采用液體外加劑，提高計量精度。改變骨料的儲存方式，減少骨料露天堆放，避免風沙天氣揚塵；夏天曝曬使混凝土出機溫度升高，有利于混凝土裂縫控制；冬季采取保溫措施，減少和避免結冰，雨雪天氣含水率變化小，有利于質量控制。

　　（六）更加注重環(huán)保和節(jié)能

　　充分利用工業(yè)廢料和固體廢棄物，減少水泥熟料用量。開發(fā)和利用尾礦砂石，盡量減少天然礦山的開采。改進現(xiàn)有的設備和生產工藝，減少粉塵和噪音污染，開發(fā)利用城市中水和工業(yè)回收水，實現(xiàn)廢氣和廢水的零排放。科學組織生產，減少?；液凸腆w廢棄物，實現(xiàn)文明生產。加快開發(fā)再生混凝土和低碳混凝土技術；加強生產場區(qū)綠化，改善生產環(huán)境，建立花園式企業(yè)，實現(xiàn)綠色生產。

　?。ㄆ撸┬袠I(yè)分工更加合理

　　傳統(tǒng)的行業(yè)分工使預拌混凝土與施工企業(yè)、材料供應商利益交叉，責任與權益劃分不清。一旦出現(xiàn)質量問題就相互扯皮，有時訴訟法律也無助解決。為了更好地推動行業(yè)發(fā)展，應在國家相關部門的支持下，加快組建以混凝土生產、運輸、泵送、施工為一體的專業(yè)化施工企業(yè)—混凝土工程公司，減少和避免質量事故，提高建筑施工的技術含量、機械化程度和科學的管理水平。

　　2011年06月

　　北京

（中國混凝土與水泥制品網 轉載請注明出處）