深基坑鋼筋混凝土內(nèi)支撐工法

建筑論文網(wǎng) · 2011-01-28 00:00

  隨著高層建筑數(shù)量和高度的增加,基礎(chǔ)埋深也隨著增加。進(jìn)入90年代后,我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,城市地價不斷上漲,空間利用率隨之提高,出現(xiàn)了眾多的超高層建筑,使有些地下室埋深達(dá)20米以上,對基坑開挖技術(shù)提出更高、更嚴(yán)的要求,即不僅要確保邊坡的穩(wěn)定,而且要滿足變形控制的要求,以確?;又車慕ㄖ?、地下管線、道路等安全。同時,為了適應(yīng)建筑市場日趨激烈的競爭,還要考慮提高土方挖運的機械化程度、縮短土方工期、降低工程成本、提高經(jīng)濟(jì)效益等方面的因素。我公司自1994年以來,先后在佛山國際商業(yè)中心,中山六福廣場、廣州文化娛樂廣場、廣州博成大廈等基坑施工中,采用了大跨度鋼筋混凝土內(nèi)支撐梁或圓環(huán)拱形鋼筋混凝土內(nèi)支撐支護(hù),由于它們具有在計算方面的正確性、土方施工的經(jīng)濟(jì)性和施工實踐的安全可靠性,所以在施工中越來越多地應(yīng)用,并通過廣東省建筑工程總公司及有關(guān)專家的鑒定,獲得科技進(jìn)步獎三等獎,得到推廣和應(yīng)用。

  1.特點

  1.1.發(fā)揮材料的優(yōu)點。深基坑土方施工中,基坑深度往往較大,擋土結(jié)構(gòu)的水平壓力也較大,因此,鋼筋混凝土支撐表現(xiàn)為水平受壓為主,由于鋼筋混凝土支撐與鋼支撐不同,它具有變形小的特點,加上采用配筋和加大支撐截面的方法,可以提高鋼筋混凝土支撐的強度,用以作為支撐的混凝土能充分發(fā)揮材料的剛度大和變形小的受力特性,它能確保地下室施工和基礎(chǔ)施工以及周邊鄰近建筑物、道路和地下管線等公共設(shè)施的安全,因此,它是作為深基坑支護(hù)技術(shù)的新形式和新材料。

  1.2.加快土方挖運速度。在軟地基深基坑施工時采用鋼筋混凝土支撐,由于它的跨度大,尤其是采用圓環(huán)拱形鋼筋混凝土內(nèi)支撐形式,基坑內(nèi)的平面形成大面積無支撐的空曠,空曠面積可達(dá)到整個基坑面積的65%~75%,形成開闊的工作面,滿足挖土機械回轉(zhuǎn)半徑的要求,有利于多臺大型挖土機械自如運轉(zhuǎn)作業(yè),在基坑內(nèi)可以留坡道讓運土車直接駛?cè)牖友b土,并采用逐層開挖或留島形式開挖,這樣,最后剩余小量土方用吊土機吊起即可。挖土速度可以提高三倍以上,達(dá)到縮短土方施工工期的目的,同時有利于基坑擋土結(jié)構(gòu)變形的時效控制和縮短基坑內(nèi)的降水時間,保證鄰近建筑物的安全。

  1.3.降低工程造價。采用了大跨度鋼筋混凝土內(nèi)支撐梁或圓環(huán)拱形鋼筋混凝土內(nèi)支撐形式,材料便宜,節(jié)省了其它支撐結(jié)構(gòu)(如鋼結(jié)構(gòu))一次性投入的大筆資金。另外,由于采用機械化挖土,工效大大提高,降低了工程造價,從而獲得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

  1.4.不受周邊場地不足的限制。如果基坑周邊狹窄或沒有用于通道的場地,也不會影響鋼筋混凝土支撐的施工,在沒有大型機械(如吊機〕和沒有周邊道路的情況下,就可以進(jìn)行支撐梁的鋼筋混凝土施工。在設(shè)計上允許的情況下,可以借用支撐梁格構(gòu)上搭設(shè)平臺和施工便道,用以堆放材料、安裝施工機械設(shè)備、輸送混凝土和布設(shè)電纜等,以便于地下室和基礎(chǔ)施工。

  2.適應(yīng)范圍

  2.1.適用于軟地基深基坑超深地下室基坑的施工。

  2.2.適用于基坑周圍埋有管線、對環(huán)保要求高、周邊建筑物較接近和土方工期緊迫的基坑施工。

  2.3.適用于吊機無法到位進(jìn)行支撐吊裝的基坑。

  2.4.適用于基坑周邊場地狹窄,缺少作為材料和機械設(shè)備的堆放場地。

  2.5.適用于允許爆破的任意基礎(chǔ)。

  3.工藝原理

  當(dāng)完成護(hù)壁擋土結(jié)構(gòu)以后,要進(jìn)行基坑土方開挖時,基坑四周的土體必然產(chǎn)生壓力作用于基坑的支護(hù)結(jié)構(gòu)上,其力的方向近似于水平,力的大小取決于不同土質(zhì)的壓力值。這種水平壓力通過對護(hù)壁結(jié)構(gòu)的作用傳遞給鋼筋混凝土圍檁梁,再通過支撐把力集中到鋼筋混凝土支撐梁上去。從力學(xué)的觀點分析可知,鋼筋混凝土支撐梁的受力是以軸向受壓為主,這樣就充分利用了混凝土具有較高的抗壓強度,又把支撐梁設(shè)計成基坑內(nèi)對撐的形式,形成大小相等、方向相反、相互抵消的力,構(gòu)成穩(wěn)定的支撐體系,每跨的寬度和支承樁的距離,由地下室基礎(chǔ)樁分布、支撐受力大小、支撐截面、支撐配筋情況、自重和穩(wěn)定性等來確定。如果深基坑需要設(shè)置多道支撐的,其支撐的道數(shù)和位置則要根據(jù)基坑深度、地下室層數(shù)、樓板位置、挖土的方法、擋土的結(jié)構(gòu)材料和形式、擋土結(jié)構(gòu)的配筋、土壓力值大小而定。因此,鋼筋混凝土支撐梁的設(shè)計,要經(jīng)過假設(shè)支撐梁的道數(shù)、跨度和截面,確定基坑開挖深度、擋土結(jié)構(gòu)材料厚度,計算出圍檁梁上單位長度分布的水平壓力,根據(jù)單位長度水平壓力大小,計算出集中在支撐梁上的軸向力,然后根據(jù)這個軸力的大小和支撐梁的自重進(jìn)行支撐梁的配筋計算和穩(wěn)定性驗算。經(jīng)過反復(fù)的假設(shè)和驗算后才確定。[Page]

  4.工藝流程

  4.1.支承樁施工,可安排在支護(hù)結(jié)構(gòu)施工的同時或以后進(jìn)行,可采用鉆孔樁的施工方法。當(dāng)支護(hù)結(jié)構(gòu)的強度足夠的情況下,就可以進(jìn)行第一層土方開挖(對于支護(hù)結(jié)構(gòu)懸臂情況下挖土),鋼筋混凝土支撐的施工一般是緊隨著土方開挖的后面施工。

  4.2.多道鋼筋混凝土支撐施工的關(guān)于流程是:

  4.2.1.第一道鋼筋混凝土支撐施工?;油练介_挖至第一道鋼筋混凝土支撐梁底的墊層底面——鑿開支護(hù)結(jié)構(gòu)與圍檁的連接面——鋼筋混凝土支撐墊層施工——綁扎支撐鋼筋——支立側(cè)模板——澆筑混凝土(預(yù)留拆除鋼筋混凝土支撐梁的爆破孔)、梁邊護(hù)欄預(yù)埋鐵件——養(yǎng)護(hù)、拆模、清理。

  4.2.2.第二道鋼筋混凝土支撐施工?;油练介_挖至第二道鋼筋混凝土支撐梁底的墊層底面——鑿開支護(hù)結(jié)構(gòu)與圍檁的連接面、支承樁清理——鋼筋混凝土支撐墊層施工——綁扎支撐鋼筋——支立側(cè)模板——澆筑混凝土、預(yù)留拆除鋼筋混凝土支撐梁的爆破孔——養(yǎng)護(hù)、拆模、清理。

  往下各道支撐與第一、第二道支撐的工藝流程類推。

  5.施工要點

  5.1.護(hù)壁施工中有關(guān)問題

  5.1.1.支護(hù)結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)考慮支撐點的位置處理,當(dāng)支撐點設(shè)在支護(hù)頂?shù)膲喉斆绷簳r,其頂上必須加長預(yù)留鋼筋,作為澆筑支護(hù)頂?shù)膲喉斆绷旱腻^筋;當(dāng)支撐點設(shè)在支護(hù)上的某一標(biāo)高處時,該處的支護(hù)一般應(yīng)預(yù)埋鋼筋,在挖土方暴露后,清理干凈該標(biāo)高的混凝土,還將預(yù)埋鋼筋拉出并伸直,用以錨入圍檁梁內(nèi)(經(jīng)常沒有錨筋)。同樣,鋼筋混凝土支撐樁也應(yīng)用同樣的方法預(yù)留和預(yù)埋鋼筋。

  5.1.2.與圍檁梁接觸的支護(hù)壁部位,一定要鑿毛清理,以保證圍檁梁與護(hù)壁的緊密銜接。

  5.2.支撐梁的施工

  5.2.1.鋼筋混凝土支撐梁和圍檁梁的底模(墊層〕施工,可以采用基坑原土填平夯實加覆蓋尼龍薄膜,也可用鋪模板、澆筑素混凝土墊層、鋪設(shè)油毛氈等方法。經(jīng)過測量放線后,才綁扎鋼筋,然后安裝側(cè)模板。

  5.2.2. 檁梁和支護(hù)結(jié)構(gòu)之間的連接可用預(yù)埋鋼筋,以斜向方式焊接在支護(hù)壁的主筋上。

  5.2.3. 鋼筋混凝土支撐梁和圍檁梁的側(cè)模利用拉桿螺絲固定,鋼筋混凝土撐梁應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)起拱。

  5.2.4. 鋼筋混凝土支撐梁和圍檁梁混凝土澆筑應(yīng)同時進(jìn)行,保證支撐體系的整體性。

  5.2.5.為了方便拆除鋼筋混凝土支撐梁及圍檁梁,在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)考慮預(yù)留爆破孔。為了保證施工人員在支撐梁上行走的安全,支撐梁兩側(cè)預(yù)埋用于焊接欄桿的鐵件。

  5.2.6.為了縮短工期,及早進(jìn)入土方開挖階段,混凝土配比中可加入早強劑,并加強養(yǎng)護(hù),當(dāng)混凝土達(dá)到要求強度后,就可以進(jìn)行土方開挖。

  5.2.7.混凝土澆筑、拆模和養(yǎng)護(hù)按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行,保證混凝土后期強度的增長。

  5.3.土方開挖

  5.3.1.在先施工的支撐范圍內(nèi)的土方安排首先開挖,由遠(yuǎn)至近地進(jìn)行,若有多道鋼筋混凝土支撐時,應(yīng)按支撐的道數(shù)分層開挖:第一層土方??支撐??第二層土方??支撐????????底層土方。每層又要根據(jù)基坑深度不同和挖土機械伸展深度能力進(jìn)行分層挖土,每一層土方開挖都要待混凝土的強度滿足要求時,才能進(jìn)行往下土方開挖。

  5.3.2.在基坑下運土車輛通過的路段中,遇到混凝土支撐梁時,先用掘土機將土覆蓋在支撐梁上,以作保護(hù),覆蓋厚度不小于50cm,這樣就讓運土車輛可以在上面行走,免受車輛壓壞支撐梁。

  5.3.3.隨著挖土深度加深,護(hù)壁和立柱的支撐點鑿毛也同時進(jìn)行。

  5.3.4. 做好降水工作,如采用地下連續(xù)墻作為護(hù)壁,一般來說,地下水較少,用少量的降水井就可以解決問題。

  6.主要材料、施工機具及設(shè)備

  6.1.使用材料:鋼筋、鋼模板、混凝土、拉桿螺絲、膠管(40)等。[Page]

  6.2. 主要施工機具及設(shè)備有:掘土機,運土車輛,空壓機,風(fēng)管,吊機(可以不用),手推斗車,鋼筋彎曲機,鋼筋切斷機,電焊機,混凝土振動棒等。

  7.質(zhì)量要求

  按照國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工和檢驗規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定組織施工,同時參照《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求評定施工質(zhì)量。此外,還應(yīng)符合以下的設(shè)計要求:

  7.1.每一期土方開挖深度必須按照設(shè)計的深度逐層進(jìn)行,控制在支撐梁底下面的墊層底,不得超深。

  7.2.分別采用做3天、7天和20天齡期的混凝土試塊,提前預(yù)測混凝土標(biāo)準(zhǔn)強度,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)方法。

  7.3.第一層土方開挖以后,支護(hù)結(jié)構(gòu)形成懸臂,應(yīng)立即進(jìn)行支撐施工,盡可能縮短時間,減少變形。

  7.4.測量必須準(zhǔn)確,保證支撐梁的設(shè)置位置準(zhǔn)確。

  7.5.支護(hù)結(jié)構(gòu)土與圍檁梁混凝土應(yīng)緊密接觸,使其具有足夠的摩擦力。

  7.6.由于鋼筋混凝土支撐梁的跨度大,在制作時按設(shè)計要求預(yù)起拱。

  8.安全要求

  施工工程中,應(yīng)遵守建筑施工安全規(guī)定,此外,應(yīng)注意以下問題:

  8.1. 挖土之前,應(yīng)預(yù)先在支護(hù)結(jié)構(gòu)上設(shè)置變形、位移的觀測點,并做好原始數(shù)據(jù)的記錄,隨著施工的進(jìn)展過程,定期、隨時檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,并立即向有關(guān)部門匯報,采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

  8.2.整個挖土過程必須有專人指揮,嚴(yán)格控制挖土深度,謹(jǐn)防挖土機械對支撐梁或圍檁梁的破壞。

  8.3.挖土?xí)r應(yīng)根據(jù)基坑土質(zhì)情況留有一定的安全坡度,防止塌方而造成事故。

  8.4.當(dāng)?shù)谝粚油练酵谌ズ螅瑧?yīng)立即在基坑邊和支撐梁上設(shè)置安全欄桿。

  8.5.支撐梁拆除采用爆破方法,應(yīng)注意保護(hù)地下室樓板的安全,如鋪設(shè)砂包等。同時防止爆破碎石飛濺傷人。

  8.6.當(dāng)要在支撐梁上作材料堆放時,應(yīng)符合設(shè)計的要求。

  9.經(jīng)濟(jì)效益

  深基坑鋼筋混凝土內(nèi)支撐形式,在深基坑土方開挖過程中,由于它具有足夠的抗壓強度和穩(wěn)定性等特點,而且不受場地的限制,施工機具簡單,加上支撐跨度大,在發(fā)揮機械化挖土中,具有效率高、工期短、效益好等優(yōu)勢。經(jīng)過施工總結(jié)可知,從支撐施工到土方施工階段里,節(jié)省工期40%,節(jié)約材料費15%~20%,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。


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