從世界彩色混凝土現(xiàn)狀看中國商品混凝土發(fā)展趨勢

　　內(nèi)容提要：主要闡述了國外彩色混凝土的三種生產(chǎn)方法及彩色混凝土施工方法和主要應(yīng)用領(lǐng)域，介紹了彩色混凝土所用顏料的歐盟標(biāo)準(zhǔn)EN 12878。

　　關(guān)鍵詞：粉體易分散預(yù)混合顏料   液體易分散預(yù)混合顏料計量系統(tǒng)   微顆粒顏料系統(tǒng)

　　預(yù)拌彩色混凝土     無色保護劑    歐盟EN 12878

　　一．中國彩色混凝土現(xiàn)狀

　　我國目前的彩色混凝土還僅局限于少量的混凝土通體路面磚和混凝土通體彩瓦（嚴(yán)格意義上通體彩瓦由彩色砂漿構(gòu)成）及個別的彩色混凝土路面和廣場，大量的混凝土彩瓦和路面磚采用表層彩色水泥漿或彩色砂漿著色的方法，大量的水泥基耐磨地坪和混凝土壓模地坪也是在現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)上撒彩色砂漿干粉制作而成，缺少能規(guī)?；?，機械化，自動配色的彩色混凝土施工工藝和作品。因泛堿，手工操作而造成的質(zhì)量不穩(wěn)定和施工時對環(huán)境的污染制約了彩色混凝土在中國的發(fā)展，逼迫中國的混凝土建筑在素混凝土基礎(chǔ)上進行大量的二次裝修，刷涂料，貼花崗石等等。即便目前開始在中國起步的清水混凝土，要求水泥同一批次，砂、石色澤一致，難度也相當(dāng)大。而縱觀世界發(fā)達地區(qū)彩色混凝土現(xiàn)狀，已比我們國內(nèi)的彩色混凝土有較大的進步，在材料，施工，應(yīng)用等方面解決了彩色混凝土強度，工作性，泛堿等難題，大規(guī)模的應(yīng)用顏色自動配色系統(tǒng)，混凝土或砂漿攪拌機，混凝土攪拌車，混凝土泵車等來對彩色混凝土進行配色和澆筑。也可以通過摻加黑色或藍色顏料來配出各種灰度的混凝土包括本色混凝土。

　　二．世界彩色混凝土生產(chǎn)方法

　　一般歐美國家顏料廠商將粉體顏料作下面三種情況處理后再提供給彩色建材特別是彩色混凝土制造商。

　　（一）．粉體易分散預(yù)混合顏料（Mix readyR disintegrating bags）

　　這個系統(tǒng)主要是利用特殊包裝袋，使用顏料混合比例計算器算出粉體顏料用量后直接投到混凝土攪拌車等攪拌系統(tǒng)。這個系統(tǒng)有兩個重要特征：

　　1．包裝袋易被打碎、分散（Disintegrating bags）

　　包裝袋用專門的紙和粘合劑制作，攪拌時易被水濕透和打碎。每袋重量一般在12.5kg～25kg之間。整包投入到混凝土攪拌機或攪拌車內(nèi)。

　　2．使用顏料混合比例計算器（Mix rate calculator）

　　該顏料混合比例計算器通過客戶在線選擇顏色后，使用計算器（Usage cost calculator）算出1個立方米混凝土所需顏料的用量和顏料價格，并可與素混凝土的價格進行對比。

　?。ǘ后w易分散預(yù)混合顏料計量系統(tǒng)（ChameleonTM ready mix color metering system）

　　這個系統(tǒng)主要是利用液體顏料，通過顏色自動配色系統(tǒng)稱重，混合和輸送，最后直接到混凝土攪拌機或攪拌車等攪拌系統(tǒng)。這個系統(tǒng)有兩個重要特征：

　　1．液體顏料：液體顏料具備以下三個基本條件：

　?。?）水性分散

　?。?）設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)色：如黑、黃、淺紅、中紅

　?。?）所使用助劑不影響混凝土性能

　　2． 配色系統(tǒng)：

　　由混凝土配色軟件（Concrete Palette）選定顏色后對邏輯控制器發(fā)出指令，邏輯控制器指揮配電板啟動蠕動軟管泵進入混合器混合，可加水和加壓混合，均勻后由蠕動泵直接打倒混凝土攪拌車或混凝土攪拌機內(nèi)。

　　在上述大型配色系統(tǒng)基礎(chǔ)上國外同時開發(fā)了一些小型，簡易，易搬運的液體顏料配色系統(tǒng)在此不再一一敘述。

　?。ㄈ㈩w粒顏料系統(tǒng)（GranufinR color micro-granules）

　　這個系統(tǒng)主要是利用噴霧工藝制造出微顆粒顏料，然后通過顆粒計量設(shè)備將顏料輸送到混凝土攪拌車或混凝土攪拌機等攪拌系統(tǒng)。這個系統(tǒng)也有兩個重要特征：

　　1．微顆粒制造（GranufinR free-flowing granules）

　　粉狀顏料用高速研磨設(shè)備（如砂磨機）轉(zhuǎn)變成液體顏料，液體顏料中含顏色分散劑，然后液體噴霧干燥，噴霧干燥過程中微顆粒成形，顏色分散劑凝固與顏料結(jié)合成單個顏料顆粒，形成完美的球體，如水滴表面般大小約300微米左右的尺寸。當(dāng)儲存和運輸時顆粒仍是硬的，當(dāng)濕潤時，它們迅速溶解到混合物中。

　　2．微顆粒顏料計量設(shè)備（GranumatR metering equipment）

　　顏料經(jīng)測壓元件計量后，經(jīng)壓送式氣力輸送系統(tǒng)（倉式泵），由旋風(fēng)式分離器將微顆粒分離出來，再卸料至攪拌系統(tǒng)。

　　共有四中微顆粒顏料計量系統(tǒng)：

　　(1) BabymatTM計量系統(tǒng)：單色顏料計量，可精確到50克。

　　(2)GranumatRMC計量系統(tǒng)：處理六種顏料，在PLC控制器中儲存99種顏色配方，計量精度達30克。

　　(3) GranumatRPC計量系統(tǒng)：在線處理六種顏料，600種任意交互的顏色配方，計量精度達10克。

　　(4)AⅡGranumatR計量系統(tǒng)：能同時服務(wù)于三個距離約45米遠的攪拌機。

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　　三．世界彩色混凝土施工方法和主要應(yīng)用領(lǐng)域

　　（一）．預(yù)拌彩色混凝土

　　從上述圖片中我們可以看出，彩色商品混凝土已進入市場化，工業(yè)和建筑地面已廣泛采用如下施工方法：

　　1．采用粉體、液體、顆粒三種顏料中的一種經(jīng)上述的配色系統(tǒng)后進入混凝土攪拌車或混凝土攪拌機內(nèi)經(jīng)攪拌均勻后直接倒入工地上，該彩色混凝土需滿足混凝土強度、工作性及顏色的要求。在滿足工作性的前提下盡可能降低水灰比和減少外加劑的使用量，特別是不能使用早強劑，坍落度控制在13cm以下，以防泛堿。

　　2．澆筑完畢后即由大型刮板機飾面找平，初凝后由抹光機抹平、墁光。

　　3．終凝后即噴可濕噴型的無色保護劑，防止泛堿和延緩水分蒸發(fā)。

　　（二）。預(yù)制彩色混凝土

　　大型的建筑、橋梁、高架、停車庫等的支撐構(gòu)件可以通過在面層澆筑彩色混凝土的方法在工廠制作完成。同樣經(jīng)歷彩色混凝土混合，澆筑，成型，最后噴無色保護劑等工序。如是單面彩色混凝土可采用反打成型工藝，模板需涂覆長效型隔離劑，拆模后需噴干噴型的無色保護劑。

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