高層住宅現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫體系的施工實踐
1、工程概況 解放軍301干休所安居樓,地下2層,地上16層,現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結構,建筑面積19800M2。建筑節(jié)能設計采用復合外墻外保溫體系,外保溫表面積計8900 M2。外墻厚200mm,保溫板50mm厚,層高2.8m。外裝飾為彩色彈性涂料,鋁合金窗。 2、外保溫構造 鋼筋砼與保溫板復合外墻外保溫做法是:在外墻鋼筋骨架外側安裝保溫板,支模、澆筑砼,拆模后保溫板與外墻合而為一。最后在保溫板面抹灰,完成外墻飾面。 3、保溫板安裝 3.1、保溫板:設計采用密度20kg/m3,厚度50mm的齒槽型單面鋼絲網(wǎng)架聚苯保溫板(聚苯乙烯泡沫塑料板為阻燃型防火材料),規(guī)格1.2*2.8m,板的豎向側邊帶有10mm深企口槽。 3.2、安裝工藝 3.2.1.根據(jù)保溫板布置圖,在鋼筋網(wǎng)面上彈出每塊板的位置線,根據(jù)位置線框定的范圍,在鋼筋外側綁扎定制水泥砂漿墊塊,墊塊間距原則上橫向不大于600mm,豎向不大于900mm,每塊板豎向不少于2排整塊。 3.2.2.安裝保溫板從墻陽角或窗洞口側邊開始逐塊進行。陽角位置保溫板也采用企口拼接,保溫板就位后,用“L”筋固定(L筋長150mm,彎勾長30mm,穿過保溫板部分刷防銹漆兩道),具體做法是:將L筋按墊塊位置穿過保溫板,用火燒絲將其同鋼絲網(wǎng)架及墻板鋼筋綁扎牢固。 3.2.3.安裝時注意板縫拼接嚴密,板面平整,下料切鋸平直,裁剪得當。保溫板除層間拼縫外,不得出現(xiàn)水平拼縫,豎向拼縫上下一致,找補板的寬度不得小于600mm。 3.2.4.板縫拉結:沿板拼縫方向每500mm用150*150“U”型4刻痕鋼絲穿過縫兩側保溫板同墻內鋼筋綁扎牢固(圖3)。拼縫兩側鋼絲網(wǎng)架搭接用火燒絲扎牢(間距100mm)。 3.2.5.增設網(wǎng)片:對外墻陽角、窗洞口等應力集中部位增設角網(wǎng)、平網(wǎng)。角網(wǎng)的寬度以拼角(拼縫)兩側不小于2個完整網(wǎng)格為標準。窗洞側邊的附加角網(wǎng)必須貼緊洞口模并與四周附加筋綁扎固定,窗口四角設置的45度平網(wǎng)寬250mm,長700mm。 3.2.6.陽臺底部保溫板的鋼絲網(wǎng)架嵌入陽臺底板的高度不得小于一個完整網(wǎng)格(50mm),并同板內鋼筋綁扎固定。 4、外墻模板、砼工程施工要點 4.1.采用鋼制大模板施工,模板設計、定位放線考慮保溫板厚度。 4.2.保持外墻外側模板面的清潔,吊裝就位和拆模時采取措施防止模板擠靠、刮碰保溫板。要特別注意對保溫板層間接口的保護。 4.3. 保證墻大模板面平整,就位準確、垂直,連接嚴密牢固。采取可靠的技術措施確保窗洞口方正,位置正確,上下一致。 4.4.墻體砼分層澆筑,分層振搗。分層高度嚴格控制在500 mm以內,嚴禁泵管正對保溫板下料,振搗棒不得接觸保溫板,以免板受損。 5、施工體會及建議 5.1.工程采用小流水段作業(yè),保溫板安裝不影響工期;安裝保溫板與主體施工同步,有可靠的防護措施,施工安全。 5.2.保溫板與砼墻體連接可靠,結合緊密,不會脫落。板表面有鋼絲網(wǎng)架和凹凸槽,加上良好的界面處理、分格縫設置和抹灰工藝,抹灰層與保溫板粘接良好,無大面積空鼓、開裂現(xiàn)象。 5.3.保溫板接縫處只要按3.2.4處理,無需設置附加平網(wǎng)。墻角、窗洞口等部位附加網(wǎng)片在安裝保溫板時設置使得網(wǎng)片與板、墻結合牢固,表面平整,有利抹灰找平。 5.4.固定保溫板的“L”筋欠合理,建議設計后由工廠定型生產(chǎn),制成熱鍍件,入墻部分加工成齒口形或粗螺紋形,以達到防銹和增強砼對其握裹力的目的。外墻飾面也因此不局限于涂料。 5.5.保溫板出廠前噴EC-l界面劑的處理效果經(jīng)實踐證明不理想,施工中出現(xiàn)大面積酥松、起皮、剝落現(xiàn)象。因此,有待研制一種高性能界面劑,這種界面劑不僅與聚苯板、砂漿親合力好,粘性強且兼有防火、防銹、柔韌性好等特點,以保證界面處理層不因運輸、施工過程中苯板變形而脆裂、脫落,失去或降低界面處理的作用。 6、結束語 建筑節(jié)能外保溫是技術上公認的合理形式,與內保溫相比具有延長建筑物壽命,消除結露避免局部“熱橋”現(xiàn)象等優(yōu)點。高層建筑采用復合外墻保溫節(jié)能技術系當前重點推廣應用的新技術之一。本文介紹的鋼筋砼與鋼絲網(wǎng)架聚苯板復合外墻外保溫技術先進,施工簡單,工效高,工期短,較外掛式外保溫降低造價 1/3左右,非常適用于18層以下有保溫隔熱、隔聲要求的現(xiàn)澆剪力培結構的外墻保溫施工。上述一些做法對同類外墻保溫施了具有參考價值。 |
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