淺談現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶施工方法
后澆帶是指在現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,只在施工期間留存的臨時性的帶形縫,起到消化沉降收縮變形的作用,根據(jù)工程需要,保留一定時間后,再用混凝土澆筑密實成為連續(xù)整體的結(jié)構(gòu)。根據(jù)筆者體會,將現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶的施工方法作一介紹。
一、適用范圍
本方法適用于高低結(jié)構(gòu)的高層住宅、公共建筑及超長結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶的施工,其他有特殊要求結(jié)構(gòu)中的后澆帶施工可參照本方法。
二、施工工藝
1、由于施工原因需設(shè)置后澆帶時,應(yīng)視工程具體結(jié)構(gòu)形狀而定,留設(shè)位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計院認可。
2、后澆帶的保留時間。應(yīng)按設(shè)計要求確定,當設(shè)計無要求時,應(yīng)不少于40天;在不影響施工進度的情況下,應(yīng)保留60天。
3、后澆帶的保護?;A(chǔ)承臺的后澆帶留設(shè)后,應(yīng)采取保護措施,防止垃圾雜物掉入。保護措施可采用木蓋覆蓋在承臺的上皮鋼筋上,蓋板兩邊應(yīng)比后澆帶各寬出500毫米以上。地下室外墻豎向后澆帶可采用砌磚保護。樓層面板后澆帶兩側(cè)的梁底模及梁板支承架不得拆除。
4、后澆帶的封閉。澆筑結(jié)構(gòu)混凝土時,后澆帶的模板上應(yīng)設(shè)一層鋼絲網(wǎng),后澆帶施工時,鋼絲網(wǎng)不必拆除。后澆帶無論采用何種形式設(shè)置,都必須在封閉前仔細地將整個混凝土表面的浮漿鑿除,并鑿成毛面,徹底清除后澆帶中的垃圾及雜物,并隔夜?jié)菜疂駶櫍佋O(shè)水泥漿,以確保后澆帶砼與先澆搗的砼連接良好。地下室底板和外墻后澆帶的止水處理,按設(shè)計要求及相應(yīng)施工驗收規(guī)范進行。后澆帶的封閉材料應(yīng)采用比先澆搗的結(jié)構(gòu)砼設(shè)計強度等級提高一級的微膨脹混凝土(可在普通混凝土中摻入微膨脹劑UEA,摻量為12%—15%)澆筑振搗密實,并保持不少于14天的保溫、保濕養(yǎng)護。
三、施工要點
1、后澆帶砼中使用的微膨脹劑和外加劑品種,應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和現(xiàn)場施工條件選擇,并事先通過試驗確定摻入量。
2、所有微膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料,并符合相應(yīng)技術(shù)標準和設(shè)計要求。
3、微膨脹劑的摻量直接影響混凝土的質(zhì)量,因此,其秤量應(yīng)由專人負責,允許誤差一般為摻入量的±2%。
4、混凝土應(yīng)攪拌均勻,否則會產(chǎn)生局部過大或過小的膨脹,影響混凝土質(zhì)量。所以應(yīng)對摻微膨脹劑的混凝土攪拌時間適當延長。
5、后澆帶砼應(yīng)密實,與先澆搗的砼連接應(yīng)牢固,受力后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。
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6、在預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中,后澆帶內(nèi)的非預(yù)應(yīng)力筋必須為預(yù)應(yīng)力筋的錨固、張拉等留出必要空間。
7、預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中的后澆帶內(nèi)有非預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)應(yīng)力筋、錨具、各種管線等,此處的后澆帶砼澆搗時,應(yīng)高度注意其密實度。
8、地下室底板中后澆帶內(nèi)的施工縫應(yīng)設(shè)置在底板厚度的中間,形狀為“U”字型。
9、后澆帶混凝土澆筑完畢后應(yīng)采取帶模保溫保濕條件下的養(yǎng)護,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定,澆水養(yǎng)護時間一般砼不得少于7天,摻外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14天。
10、澆筑后澆帶的混凝土如有抗?jié)B要求,還應(yīng)按規(guī)范規(guī)定制作抗?jié)B試塊。
四、質(zhì)量要求
后澆帶施工時模板應(yīng)支撐安裝牢固,鋼筋進行清理整形,施工質(zhì)量應(yīng)滿足鋼筋混凝土設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求,以保證混凝土密實無裂縫。
五、效益分析
通過設(shè)置后澆帶,使大體積混凝土可以分塊施工,加快了施工進度,縮短了施工工期。由于不設(shè)永久性的沉降縫,簡化了建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計,提高了建筑物的整體性,同時也減少了滲漏水的因素。
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