淺談預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工中的幾個問題

摘　要: 本文總結(jié)近幾年全國預(yù)應(yīng)力混凝土管樁設(shè)計、施工經(jīng)驗,針對武漢地區(qū)應(yīng)用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工中幾個問題淺談一下觀點。

關(guān)鍵詞: 混凝土管樁,單樁承載力,擠土效應(yīng),樁位偏差,軟化。

中圖分類號: TU473 　　文獻標(biāo)識碼: B 　　文章編號: 100423152 (2006) 0620035203

1 　前言

　　預(yù)應(yīng)力混凝土管樁具有樁身強度高( C60 ～C80) ,沉樁能力強,單樁承載力高,施工周期短,造價低等優(yōu)點,從2003 年開始在武漢地區(qū)大面積推廣,取代傳統(tǒng)實心預(yù)制方樁、沉管灌注樁,已成為武漢地區(qū)建筑地基處理的主要樁型。

　　總結(jié)近幾年全國預(yù)應(yīng)力混凝土管樁設(shè)計、施工經(jīng)驗,以及在武漢地區(qū)的資料和現(xiàn)場施工、監(jiān)理的經(jīng)驗,擬討論以下問題:

　　(1) 單樁承載力不滿足設(shè)計要求; (2) 預(yù)應(yīng)力管樁樁身質(zhì)量; (3) 預(yù)應(yīng)力管樁焊接質(zhì)量和接頭連接問題; (4) 樁位偏差過大; (5) 樁管進水樁端強風(fēng)化軟質(zhì)巖軟化問題。

2 　預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工中幾個問題

2. 1 　單樁承載力不滿足設(shè)計要求

　　承載力不足的原因主要有以下幾個方面:

　　(1) 勘察報告提供的qs 、qp 參數(shù)不準(zhǔn)確一些勘察單位提供的樁基參數(shù)過高,若設(shè)計單位據(jù)此進行樁基礎(chǔ)設(shè)計, 有可能造成單樁承載力不足。如果提供的樁基參數(shù)過低, 但試樁所得單樁承載力又很高,如何選擇合理的單樁承載力就很困難。建議武漢地區(qū)勘察單位針對預(yù)應(yīng)力管樁存在擠土效應(yīng)對不同土層的qs 、qp 進行進一步研究和實測。

　　(2) 持力層起伏較大,施工單位雙控較難預(yù)應(yīng)力管樁優(yōu)點是樁身強度高,為了經(jīng)濟節(jié)約,設(shè)計時應(yīng)在樁身強度允許的范圍之內(nèi),使土的強度,即qs 、qp 充分的發(fā)揮。一般選擇較硬土層作為樁端持力層,如中密以上狀態(tài)的砂層、卵石層和強風(fēng)化巖作為樁端持力層。由于勘察手段不合理或取樣間距過大,對持力層的起伏未查清,因此雖然設(shè)計要求采取雙控,但施工單位很難把握,往往控制設(shè)計深度到了,而錘擊貫入度或油壓值達不到;或錘擊貫入度或油壓值達到了,而設(shè)計深度不到。為此,建議地勘單位能提供一定精度的樁端持力層的等深線圖。

　　(3) 預(yù)應(yīng)力管樁擠土效應(yīng)造成樁體上浮對于無樁靴的預(yù)應(yīng)力管樁,樁體排開的土體不可能全部進入管樁腔內(nèi)或被壓縮,實測表明進入管樁內(nèi)的土芯長度只能達到樁長的1/ 3 ,擠土效應(yīng)是很明顯的。而有樁靴的預(yù)應(yīng)力管樁擠土效應(yīng)更大。擠土效應(yīng)會使樁體上浮,對于長樁,由于樁下部進入硬土層較深,發(fā)揮嵌固作用,上浮不明顯,而短樁比長樁更易發(fā)生樁體上浮事故。對于高層的核心筒群樁部位,因為群樁布樁擠土效應(yīng)就更明顯,造成打樁后土體隆起20 至30 cm ,甚至達40～50 cm。如果樁段之間焊縫質(zhì)量不好的話,擠土效應(yīng)會造成焊縫拉裂現(xiàn)象。樁體上浮將肇致工程樁試樁變形過大、承載力降低。

　　(4) 恢復(fù)期樁周土未充分固結(jié)預(yù)應(yīng)力管樁在沉樁過程中將使樁周和樁端一定范圍內(nèi)的土體擾動,側(cè)阻力和端阻力都有所降低。隨著超靜孔隙壓力的消散,土體重新固結(jié),樁側(cè)阻力和樁端阻力也不斷增加。為獲得較高承載力,一般要求樁施工完成后要間歇一定時間再檢測承載力,稱間歇期或恢復(fù)期?！督ㄖ鼗A(chǔ)設(shè)計規(guī)范》( GB50007 - 2002) 規(guī)定:預(yù)制樁在砂土中不得少于7 天; 粘性土不得少于15 天; 對于飽和軟粘土不得少于25 天。

2. 2 　預(yù)應(yīng)力管樁樁身質(zhì)量問題

　　(1) 樁材質(zhì)量問題

　　預(yù)應(yīng)力管樁樁身砼強度設(shè)計為C60 至C80 ,主要是依據(jù)廣東、深圳地區(qū)采用花崗巖作為混凝土骨料,而武漢地區(qū)骨料不是花崗巖,強度低,要達到C60 至C80 有困難。雖然管樁通過離心法工藝和蒸高。但混凝土標(biāo)準(zhǔn)件試塊,試壓強度是否能真正代表預(yù)應(yīng)力管樁的強度,尚存疑問。武漢地區(qū)預(yù)應(yīng)力管樁生產(chǎn)能力有限,往往是即壓即用,今日生產(chǎn),明日就運到工地壓樁,缺乏養(yǎng)護期。因此,建議離心法工藝應(yīng)通過試驗樁段的試壓結(jié)果進行比較,比混凝土標(biāo)準(zhǔn)件試塊更真實。

　　(2) 施工設(shè)備與樁型不匹配

　　管樁施工必須選擇與樁型相匹配的施工設(shè)備。如果施工中設(shè)備選擇不當(dāng),如小錘打大樁,由于擊數(shù)增加,很容易造成樁頭破損。應(yīng)嚴(yán)格控制樁身頂壓壓控力和抱壓壓控力。

　　(3) 硬土層中采用錘擊樁易造成樁身斷裂武漢地區(qū)呈密實的粉砂層,是預(yù)應(yīng)力管樁良好的樁端持力層,能夠獲得較高單樁承載力。如果樁身質(zhì)量不太好或使用薄壁管樁,錘擊法施工很容易造成樁身斷裂。當(dāng)?shù)刭|(zhì)報告中存在孤石,或硬土層下又有軟土層,必須穿過此硬土層時,也可能造成樁身沉樁或打樁時出現(xiàn)樁斷裂現(xiàn)象。

2. 3 　預(yù)應(yīng)力管樁焊接質(zhì)量和接頭連接問題

　　(1) 管樁接樁部位焊接質(zhì)量差

　　管樁現(xiàn)場錘擊或靜壓時,一般均要接樁1～3次,目前多數(shù)采用人工施焊,要求先對稱焊4～6 個焊點,再由兩名熟練焊工對稱施焊,焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿,不得有夾渣或氣孔,其層數(shù)應(yīng)在兩層以上。每個接頭一般約須20 分鐘焊完,再等焊縫自然冷卻8 分鐘,才能繼續(xù)錘打或壓樁。但實際施工時,卻隨便拉沒有上崗證的人來施焊,因焊接質(zhì)量差和人為不易控制因素,造成樁尖與錨板間焊縫和錨板與錨板間出現(xiàn)焊接裂隙,焊渣空隙和急劇冷卻的收縮裂縫。

　　錘擊法施工時產(chǎn)生的上拔力和大面積群樁施工土體上浮產(chǎn)生的上拔力易將焊接質(zhì)量差的樁從接樁部位拔斷。另一方面,焊縫裂隙使管樁內(nèi)腔進水,樁尖附近土體遇水軟化,加大樁基沉降量而引發(fā)事故。采用復(fù)打或復(fù)壓的辦法補救后,即使垂直樁的抗壓承載能力滿足設(shè)計要求,但抗水平承載能力仍然很差。

　　(2) 推薦兩種新的管樁接頭方法

　　為解決焊接質(zhì)量易受人為因素和天氣條件等影響,福建、廣東兩地已發(fā)明新的接頭方法。福建開發(fā)并編制了福建省《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁機械快速連接接頭施工及驗收規(guī)程》。管樁機械快速螺紋連接接頭是由螺紋端盤、螺母、連接端盤和防松嵌塊等組成。它是通過連接件的機械咬合作用及預(yù)應(yīng)力混凝土管樁端面承壓作用,將上一節(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁中的力傳遞至下一節(jié)預(yù)應(yīng)力管樁上。

　　廣東的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(機械) 快速接頭是以機械嚙合取代傳統(tǒng)的焊接工藝,以高強度帶鋸齒的齒條連接銷插入預(yù)埋在管樁端夾板的連接槽中,連接銷與藏于連接槽內(nèi)一對帶反面鋸齒形的鋼銷板通過彈簧的伸縮緊固作用,將兩者相互嚙合扣緊,從而將上下兩節(jié)樁牢固連成整體。

2. 4 　樁位偏差過大

　　施工中應(yīng)嚴(yán)格控制樁的偏位,放線放樁之后,在錘打或壓樁前還需再一次復(fù)測樁中心位。如果偏差過大,超過規(guī)范規(guī)定限值,設(shè)計變更加大承臺,將影響進度并造成經(jīng)濟損失。產(chǎn)生樁位偏差過大原因主要有:

　　(1) 樁過密產(chǎn)生擠土效應(yīng)密集群樁施工過程中很容易產(chǎn)生擠土效應(yīng),后施工的樁很容易將先施工的樁擠偏位。一般采取經(jīng)常復(fù)測樁位的方法來避免產(chǎn)生偏位。

　　(2) 場地土質(zhì)軟,大靜壓機陷機超過400 t 的大靜壓機,對場地表層土的強度有一定要求,如果表層土軟,未進行處理。靜壓機行走過程中容易發(fā)生陷機,可能將已施工的樁壓偏位。

　　為避免造成樁偏位,施工前應(yīng)對場地表層土進行處理,一般采用拆房磚混凝土砌塊經(jīng)碾壓處理即可,處理厚度不得少于50 cm。

　　(3) 基坑開挖水平位移過大基坑開挖,遇到飽和軟粘土?xí)r,嚴(yán)禁邊打(壓) 樁邊開挖或用挖土機挖土,最好用人工挖土,保持樁側(cè)土的高差應(yīng)少于1 m ,防止管樁被土的側(cè)壓力推斜,推裂或推斷。如果基坑開挖采取放坡或柔性樁支護方式,將產(chǎn)生較大的水平位移,土體的位移必然帶動坑內(nèi)樁產(chǎn)生位移。

2. 5 　樁管進水樁端強風(fēng)化軟質(zhì)巖軟化問題

　　(1) 樁管進水的通道有:

　　①從樁身焊接質(zhì)量差接頭處和下開口直接進入。開口樁尖的管樁,進入樁芯的土塞沒有防水能力。

　?、跇抖祟^板焊接不牢固,偏心錘擊或偏壓焊縫有裂縫,從裂縫中滲水進入樁管內(nèi)部。

　　③由于錘擊使端頭板與預(yù)應(yīng)力筋錨固松動,而產(chǎn)生裂縫。

　?、軜渡砘炷猎阱N擊、靜壓過程中,產(chǎn)生貫通樁壁的裂縫。錘擊樁收錘標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以到達樁端持力層,最后貫入度或最后1 m 沉樁錘擊數(shù)為主要控制指標(biāo)。靜壓樁施工時的終壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)結(jié)合樁長、壓力值、地質(zhì)情況和地區(qū)經(jīng)驗等因素綜合考慮。

　　(2) 樁管進水導(dǎo)致樁端強風(fēng)化巖軟化問題武漢地區(qū)的強風(fēng)化巖主要是指泥巖和砂質(zhì)巖。管樁進水后,樁端持力層軟化后的飽和單軸抗壓強度大大降低,此問題必須引起充分重視。如

　　①香港天頌苑和天富苑9 棟建筑物,采用24 m深管樁基礎(chǔ),持力層是幾十米深厚的強風(fēng)化凝灰?guī)r,已發(fā)生嚴(yán)重不均勻沉降傾斜事故,有的傾斜率已超過千分之三。

　?、趶V東、深圳地區(qū)收集到37 棟建筑物,采用預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ),持力層在泥巖、粉砂巖、花崗巖上,有的產(chǎn)生傾斜沉降, 有的試樁不合格率達30 %至100 % ,實測樁極限承載力僅為設(shè)計極限承載力的20 %至90 %。

3 　結(jié)語

　　預(yù)應(yīng)力混凝土管樁具有強度高、施工方便、造價低等諸多優(yōu)點,近兩年來武漢地區(qū)已大面積推廣使用,最高已用到地下一層地上三十二層的高層建筑物。現(xiàn)在急需制定像廣東、福建、浙江、上海市、天津市、沈陽市等省市那樣的預(yù)應(yīng)力管樁技術(shù)規(guī)程和適合武漢地區(qū)地質(zhì)情況的管樁標(biāo)準(zhǔn)圖集,以適應(yīng)武漢地區(qū)建筑市場的需要。