水泥設備向大型、自動化方向發(fā)展

記者：水泥新標準的實施，提高了水泥強度等級，水泥企業(yè)除了要對水泥生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)配料進行調整以外，水泥生產(chǎn)線上的設備是否也需要進行改造？

黃工：新標準的實施，實際上是水泥質量提高了８～１０的標準，增加了水泥強度。保障水泥質量，水泥生產(chǎn)設備應注意５個方面：１．設備的完好率；２．設備的運轉率；３．設備的正常運轉狀況；４．設備管理質量；５．設備的新舊程度。水泥生產(chǎn)的過程可簡單地分為生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨三個主要過程，每一道工序都存在著設備使用壽命，若設備使用得當，水泥質量、經(jīng)濟效益都能夠得到提高。從水泥機械整體設備上考慮，首先破碎機是水泥生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一，理想的破碎設備是結構簡單、節(jié)能節(jié)電、破碎比大、粒度小、粗細等級分類均勻。這就需要機械行業(yè)的技術人員在改造老舊設備的基礎上，研制開發(fā)新型設備，要讓破碎機的易損件提高強度、硬度及耐磨性。第二是回轉窯和窯的冷卻機要改造，帶有空氣梁的新型篦冷機冷卻效率高。濕法窯要逐步淘汰，將濕法窯改造成窯外分解窯或濕磨干燒。第三是球磨機，選用新型選粉機，效率高、產(chǎn)量大、動力小。第四是水泥磨，新的水泥磨系統(tǒng)有３種：預粉磨、終粉磨和半終粉磨系統(tǒng)。用管磨輥壓機和輥壓磨再加上選粉機生產(chǎn)系統(tǒng)，可進行不同的組合，近來輥筒磨發(fā)展很快，應予以重視。第五是包裝系統(tǒng)，自動計量、自動檢測，自動化包裝，用新型包裝系統(tǒng)，可投資少、人員少、生產(chǎn)效率提高。

劉工：水泥新標準實施后，由于水泥細度和早期強度要提高、凝結要快，水泥生產(chǎn)主機設備特別是粉磨設備要根據(jù)各企業(yè)不同工藝情況進行必要的改進。如選粉設備的結構和轉速的調整，管磨機篦板、襯板和配球的選擇，輥壓磨選粉和系統(tǒng)風速、風量的調整，回轉窯燃燒器的改進或更新等。中空窯、濕法窯、立波爾窯能耗高、工藝落后，要積極進行改造。

記者：采用水泥新標準后，要求水泥生產(chǎn)、使用、質檢等部門必須建立和完善ＩＳＯ強度檢黃工：水泥質量是靠儀器來檢測，而儀器檢測的質量要靠企業(yè)的技術水平和管理水平來把握。ＩＳＯ儀器設備是實施水泥新標準推廣使用的儀器設備，要求該儀器應該是機電一體化設備，該儀器設備應當是操作簡單、精度高的。從管理上來講，對儀器設備的要求是，要能準確記錄；對企業(yè)的要求是，要有運轉率記錄、完好率記錄、日常維護記錄、完整的生產(chǎn)檢測記錄、經(jīng)常的測驗記錄，還要有完整的技術要求和技術資料。

劉工：隨著水泥標準的提高，水泥質量檢測儀器不僅要改進，有的還要徹底更新，改變檢測儀器結構和功能，使檢測精度達到要求。我國的水泥檢測儀器設備在不斷完善提高，水泥生產(chǎn)線自動化需配的檢測分析和計量儀器基本可以滿足國內要求。但是在多功能分析儀和在線檢測技術方面，與國際水平相比有一定差距，進一步開發(fā)和適當引進先進的檢測控制技術或儀器是非常必要的。

記者：先進的水泥生產(chǎn)線是由新型水泥干法系統(tǒng)生產(chǎn)水泥，那么新型干法水泥生產(chǎn)線，在節(jié)能、降耗、環(huán)保等方面采取的措施如何呢？

黃工：水泥新型干法生產(chǎn)線的優(yōu)點是能耗低、產(chǎn)量高、勞動人員少、設備運轉率高、勞動強度低、生產(chǎn)效率高、成本低。我國現(xiàn)在的機械制造企業(yè)在研制生產(chǎn)新設備時，均以結構簡單、重量輕、性能優(yōu)越、節(jié)能節(jié)電、運轉可靠、使用費用低為宗旨。水泥生產(chǎn)過程中的粉塵是污染源之一，從９０年代開始水泥企業(yè)就高度重視水泥粉塵的收集，電收塵、袋除塵設備為水泥收塵起了很好的環(huán)保作用。

劉工：實施ＩＳＯ強度檢驗方法后，必將使我國的水泥設備向大型化、自動化發(fā)展，由于大型化、自動化的生產(chǎn)裝備，節(jié)能、降耗、環(huán)保更加顯著，所以是必然的發(fā)展趨勢。我國生產(chǎn)的袋收塵器和電收塵器，收塵效率可達９９．９５％以上，達到國家排放標準沒有問題。在發(fā)展日產(chǎn)８０００噸～１００００噸水泥生產(chǎn)線時，應結合國情，積極引進、消化吸收國外的先進技術，對促進我國水泥技術及設備的發(fā)展，達到國際先進水平會起到積極的作用。