大體積混凝土抗裂施工技術(shù)淺析
為確保大體積混凝土施工質(zhì)量,除要滿足強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B要求,關(guān)鍵要嚴(yán)格控制混凝土在硬化過程中水化熱引起的內(nèi)外溫差,防止因溫度應(yīng)力而造成混凝土產(chǎn)生裂縫。以紹興交通銀行大廈地下工程為例,該工程地下1層,地上18層,基坑面積約3500平方米,基坑深5米,局部7米。為保證地下室大體積混凝土施工質(zhì)量,主要采取了如下技術(shù)措施。
優(yōu)選材料,控制混凝土澆筑溫度。盡量縮短混凝土的運(yùn)輸時(shí)間,合理安排澆筑順序,及時(shí)卸料;在澆筑前,用水沖洗模板降溫;泵管用麻布包裹,以防日光暴曬升溫。
保證混凝土澆筑質(zhì)量。澆筑采用“一個(gè)坡度、層層澆筑、一次到頂”的方針。根據(jù)混凝土泵送時(shí)形成的坡度,在上層與下層布置兩道振搗點(diǎn)。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn),主要解決上部振實(shí);第二道布置在混凝土坡角處,確保下部混凝土的密實(shí)。先振搗料口處混凝土,以形成自然流淌坡度,然后全面振搗。為提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度,防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫,減少內(nèi)部微裂,提高混凝土密實(shí)度,還采取二次振搗法。在振搗棒撥出時(shí)混凝土仍能自行閉合而不會(huì)在混凝土中留孔洞,這時(shí)是施加二次振搗的合適時(shí)機(jī)。由于泵送混凝土表面水泥較厚,在澆筑兩小時(shí)至6小時(shí)后,先用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平,然后用木抹反復(fù)搓壓數(shù)遍,使其表面密實(shí),在初凝前用鐵板壓光。既能較好地控制混凝土表面龜裂,又能減少混凝土表面水分散發(fā)。
加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)及測(cè)溫工作。為防止混凝土內(nèi)外溫差過大,造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫,應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的施工情況和環(huán)境氣溫,采用了“蓄水法”進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。具體做法是:先在混凝土表面覆蓋雙層麻袋,澆水濕潤(rùn)。待混凝土初凝后,在基礎(chǔ)周圍砌擋水,蓄水深10厘米,養(yǎng)護(hù)28天。為及時(shí)掌握混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度的變化值,在基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)測(cè)溫點(diǎn)20個(gè),深度分別設(shè)在板中及距表面10厘米處,分別測(cè)量中心最高溫度和表面溫度,測(cè)溫管均露出混凝土表面12厘米。
測(cè)溫工作在混凝土澆筑完畢后開始進(jìn)行,測(cè)溫頻率按持續(xù)28天考慮。具體安排是:前三天,每?jī)尚r(shí)測(cè)溫1次;4天至8天,每4小時(shí)測(cè)溫1次;9天至15天,每6小時(shí)測(cè)溫1次;16天至20天,每12小時(shí)測(cè)溫1次;21天至28天,每24小時(shí)測(cè)溫1次。從測(cè)溫曲線圖中可以看出,基礎(chǔ)混凝土澆筑后,中心最高溫度發(fā)生在第四天,最高溫度55.1攝氏度?;炷林行呐c表面溫度升降基本同步上升,在前10天溫差始終保持在8攝氏度至12攝氏度左右,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不安全溫差25攝氏度,后18天溫差保持在3攝氏度左右,說明溫差控制理想。
該工程基礎(chǔ)底板混凝土養(yǎng)護(hù)期滿后,通過檢查,混凝土內(nèi)實(shí)外光,質(zhì)量良好,經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)溫度裂縫,可見完善的養(yǎng)護(hù)及選料等措施等起到了良好效果。
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