杭州灣大橋“梁上架梁”技術(shù)解決世界難題

      今年7月28日，是世界橋梁建設(shè)史上值得紀念的一個日子。這天，在建設(shè)中的杭州灣跨海大橋南岸工地，由中鐵二局與意大利ＤＥＡＬ公司共同開發(fā)研制的全球惟一、世界首創(chuàng)的1600噸步履式架橋機把吊車機臂上的長50米、重達1430噸的整孔箱梁穩(wěn)穩(wěn)當當?shù)匕卜旁跇蚨丈?，成功地完成了“世界第一架”。從而，宣告了淺海灘涂區(qū)大型整體箱梁架設(shè)的技術(shù)難題被攻克，開創(chuàng)了世界橋梁建設(shè)史上的新紀錄。

　　杭州灣大橋設(shè)計新穎、科技含量高、施工難度大，是當今世界在地質(zhì)環(huán)境最復雜、海相洋流最特殊、氣候條件最惡劣的海域修建的跨海大橋。由于質(zhì)量、工期、安全、施工環(huán)境等諸多因素，大橋南岸10多公里長的淺海灘涂區(qū)的橋梁工程沒有采用連續(xù)現(xiàn)澆設(shè)計，也無法運用常規(guī)的“浮吊架梁”作業(yè)。因此，中鐵二局所承擔的50米整體箱梁的預制、運輸、架設(shè)成為杭州灣大橋建設(shè)的最大難題。為此，杭州灣大橋工程指揮部和中鐵二局的決策者們集中專家智慧，以“施工決定設(shè)計”的全新理念，果斷地決定采用每跨50米箱梁“梁上運梁架梁”的施工方式，解決灘涂區(qū)架梁的世界性難題。自2004年3月中鐵二局承擔該項工程施工任務起，他們以“施工生產(chǎn)工廠化、施工手段機械化、施工作業(yè)專業(yè)化、施工控制數(shù)據(jù)化、施工管理規(guī)范化、施工環(huán)境園林化”的管理理念，研制開發(fā)價值1．7億元，目前全球惟一、世界首創(chuàng)的ＬＧＢ1600步履式架橋機及成套設(shè)備，創(chuàng)造出該領(lǐng)域創(chuàng)世界紀錄的整孔箱梁上運架梁工藝，破解了這個難題。

　　據(jù)中鐵二局副總經(jīng)理、總工程師、杭州灣大橋項目部經(jīng)理林原介紹，采用“梁上運架梁”工藝架設(shè)重1430噸，長50米的整孔箱梁，在世界上沒有先例，具有技術(shù)創(chuàng)新的意義。其工藝的關(guān)鍵是運輸、架設(shè)箱梁的各種配套設(shè)備，核心是運用輪胎式運梁機沿橋面運輸箱梁和架橋機在梁上架梁。為此，中鐵二局匯集本公司的橋梁、設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員和西南交大、同濟大學、浙江大學的專家教授數(shù)十人，對大型整孔預應力混凝土箱梁架設(shè)技術(shù)、梁上運輸技術(shù)、提升技術(shù)、箱梁體系轉(zhuǎn)換施工技術(shù)以及大型預制箱梁的結(jié)構(gòu)靜力、線型控制、模型設(shè)計、標準工藝、運輸工藝及配套設(shè)備、高性能海工耐久混凝土等15個課題，45個子題進行技術(shù)攻關(guān)，并取得了突破性的成果。同時，斥資1．7億元人民幣與意大利ＤＥＡＬ公司合作共同開發(fā)了50ｍ／1430ｔ箱梁“梁上運、架梁”工藝配套的搬運機、提梁機、運梁機、架橋機等“五大設(shè)備”，并在不到5個月的時間內(nèi)完成了全套設(shè)備的拼裝、調(diào)試工作，保證了如期架梁。

　　林原還告訴記者，“梁上運、架梁”技術(shù)的突破，不但解決了淺海灘涂區(qū)大型整體箱梁架設(shè)的世界性技術(shù)難題，也為杭州灣跨海大橋的早日建成通車提供了保障。