江山市水泥行業(yè)逐步走出困境

江山電視臺 毛志強 · 2006-02-03 00:00

    2005年是水泥企業(yè)歷史上最困難的一年,上半年全國水泥行業(yè)都出現(xiàn)虧損,目前,仍有大量的水泥企業(yè)在虧損的境地中徘徊,但江山市整個水泥產(chǎn)業(yè)卻已逐步走出了困境,全年實現(xiàn)利潤4700多萬元。這是江山市水泥企業(yè)重視科技創(chuàng)新,采用先進(jìn)技術(shù)促進(jìn)水泥產(chǎn)業(yè)升級的結(jié)果。

  水泥行業(yè)是江山市的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)之一,目前全市有水泥生產(chǎn)企業(yè)9家,新型干法回轉(zhuǎn)窯8條,年生產(chǎn)能力近1000萬噸。受宏觀調(diào)控、生產(chǎn)成本提高等不利因素影響,江山市水泥行業(yè)的效益受到嚴(yán)重影響,去年第一季度,水泥產(chǎn)業(yè)虧損950多萬元,與上年同期盈利7136萬元相比,盈虧差額高達(dá)8000多萬元。面對困境,江山市廣大水泥企業(yè)攻堅克難,采用先進(jìn)技術(shù),忍痛拆除落后的機立窯,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級,從4月份開始,江山市水泥企業(yè)逐步走出了困境。

  江山市水泥產(chǎn)業(yè)為何能夠發(fā)生如此巨大的轉(zhuǎn)變?業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,嚴(yán)格控制機立窯、積極依靠技術(shù)改造、上馬先進(jìn)的新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥項目是三大主因。近年來,江山市綜合運用法律、經(jīng)濟等手段,推動拆除機立窯的工作,共拆除機立窯30座。同時,在政府引導(dǎo)、新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線投資成本降低等綜合因素作用下,各水泥企業(yè)興起了一股投資新型干法水泥、利用余熱建電廠的熱潮。2001年虎山集團(tuán)對原濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線進(jìn)行了“濕改干”技術(shù)改造,拉開了江山市新型干法水泥生產(chǎn)的序幕,短短4年間,新型干法水泥生產(chǎn)線從無到有,發(fā)展迅速,目前,新型干法水泥已占全市水泥產(chǎn)量的90%左右,成為我省新型干法水泥熟料生產(chǎn)基地。

    應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行技術(shù)改造,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。紅火集團(tuán)的日產(chǎn)5000噸水泥熟料新型干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線,采用外國先進(jìn)設(shè)備和國內(nèi)先進(jìn)的水泥粉磨工藝技術(shù),可使噸水泥成本降低10元以上;市協(xié)力水泥有限公司投入1800多萬元,應(yīng)用先進(jìn)的輥壓機與高細(xì)磨聯(lián)合粉磨工藝,不僅降低了能耗,而且熟料的比例也由原來的70%降低到62%,僅此一項,每噸水泥生產(chǎn)成本就降低了10元左右;虎山集團(tuán)投資對尾水系統(tǒng)進(jìn)行改造,實現(xiàn)廢水的零排放,每年可為企業(yè)節(jié)約用水30多萬噸。全市水泥企業(yè)余熱發(fā)電總裝機容量達(dá)45000KW,每年可為企業(yè)節(jié)約成本3000多萬元。

    發(fā)展新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線,加快了江山市水泥產(chǎn)業(yè)的整合,降低生產(chǎn)成本,提升了企業(yè)經(jīng)濟效益,目前,全市水泥生產(chǎn)企業(yè)已從最多時的17家整合為9家,但企業(yè)平均產(chǎn)能卻從不到10萬噸增加到100多萬噸,人均勞動生產(chǎn)效率增長5倍以上,水泥企業(yè)的技術(shù)含量、競爭實力有了明顯提升。

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