建筑質(zhì)量問題頻發(fā)！原因究竟有哪些？（一）

青島某小區(qū)因混凝土問題返工重建、長沙新房出現(xiàn)問題、淄博某地出現(xiàn)“樓歪歪”……近期，大批建筑工程爆發(fā)質(zhì)量問題引發(fā)關(guān)注。

建筑工程的質(zhì)量不僅關(guān)系到工程的適用性和建設(shè)項(xiàng)目的投資效果，而且關(guān)系到人民群眾生命財(cái)產(chǎn)的安全。隨著我國現(xiàn)代化建設(shè)事業(yè)的蓬勃發(fā)展，建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，每年投資建設(shè)的各類工程項(xiàng)目達(dá)十幾億平方米，一旦發(fā)生工程質(zhì)量問題，會(huì)直接影響公共利益和公眾安全，因此，建設(shè)工程質(zhì)量必須引起重視。

那么影響建筑質(zhì)量的因素到底有哪些？

事實(shí)上，工程設(shè)計(jì)、操作人員素質(zhì)、機(jī)械設(shè)備、混凝土質(zhì)量等都是影響建筑質(zhì)量的重要因素，其中，混凝土質(zhì)量是影響建筑質(zhì)量高低的關(guān)鍵?；炷临|(zhì)量的影響因素則包括了原材料（水泥、砂石骨料、摻合料、外加劑等）以及混凝土的配合比、養(yǎng)護(hù)施工等等。本文將介紹水泥、砂石骨料兩項(xiàng)因素。

一、水泥

水泥是混凝土產(chǎn)品質(zhì)量賴以生存的根基。水泥強(qiáng)度、細(xì)度、顆粒級(jí)配、氯離子含量等指標(biāo)都會(huì)對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響。

1水泥強(qiáng)度。混凝土配合比設(shè)計(jì)配制的強(qiáng)度等級(jí)與水泥強(qiáng)度有著密切聯(lián)系。水泥的強(qiáng)度來自水泥石中礦物，水泥硬化體強(qiáng)度增長分別為C3S>C2S>C4AF>C3A；C3A礦物早期強(qiáng)度高，早期水化熱大，但C3A對總的水泥強(qiáng)度增長的貢獻(xiàn)應(yīng)該是最小的。現(xiàn)代水泥生產(chǎn)中有適當(dāng)降低C3A礦物含量的訴求。

水泥強(qiáng)度除受四種礦物組成的影響外，還與石膏摻入量、水泥顆粒、礦物料的摻入、拌合程度、拌合方式、養(yǎng)護(hù)條件等因素有關(guān)。在其它原材料等不變的情況下，當(dāng)水泥強(qiáng)度低于正常供應(yīng)的水泥強(qiáng)度值超過5MPa時(shí)，混凝土28d強(qiáng)度質(zhì)量會(huì)受到威脅。

2水泥細(xì)度。水泥磨得越細(xì)，其中的細(xì)顆粒越多，比表面積越大。相應(yīng)地，與水的接觸面積水化速度也加快，早期強(qiáng)度提高。但是顆粒越細(xì)，水化速度越快，對混凝土后期強(qiáng)度的貢獻(xiàn)也會(huì)越小。并且，過細(xì)的顆粒水化熱釋放過早，消耗混凝土內(nèi)部水分較快，同時(shí)易水化充分，產(chǎn)生更多的易于干燥收縮的水化物，從而引起混凝土的干燥收縮。另一方面細(xì)顆粒的增加必定減少粗顆粒的含量，造成穩(wěn)定體積的未水化顆粒減少，使混凝土的長期性能收到一定影響。另外水泥比表面積增加對同一種減水劑的適應(yīng)性也降低。

3顆粒級(jí)配，是水泥基膠凝材料的一個(gè)重要指標(biāo)。水泥中粒度在1μm以下的顆粒在攪拌中會(huì)完全水化，對強(qiáng)度沒有貢獻(xiàn)，且會(huì)增加澆筑時(shí)的需水量。1-3μm的顆粒含量高，三天強(qiáng)度就高，同時(shí)需水量也會(huì)增加。1-32μm的顆粒含量決定了28天強(qiáng)度，由于1-3μm顆粒含量不宜過高，故3-32μm的顆粒含量應(yīng)越高越好，若強(qiáng)度指標(biāo)有較大幅度的富余，可以增加混合材的添加量。32-65μm顆粒含量對強(qiáng)度有貢獻(xiàn)，但貢獻(xiàn)率不高。65μm以上顆粒對強(qiáng)度沒有貢獻(xiàn)，只起骨架作用。

4氯離子含量。首先需加以明確的是混凝土中的氯離子不僅來源于水泥，還可能存在于粉煤灰、礦粉、外加劑等膠凝材料、砂（特別是海砂）以及用于混凝土攪拌的水中。

混凝土中的氯離子會(huì)在混凝土水化過程中與鈣結(jié)合生成無粘結(jié)強(qiáng)度的氯化鈣，并且破壞混凝土本身自帶的抗化學(xué)腐蝕能力進(jìn)行破壞，從而在很大程度上降低混凝土的強(qiáng)度，導(dǎo)致在整個(gè)建筑中出現(xiàn)局部松散和承載力不足的情況，減少混凝土在建筑工程中的使用壽命。此外氯離子還會(huì)腐蝕鋼筋，導(dǎo)致鋼筋的有效面積減小，減弱鋼筋與混凝土的粘結(jié)性，對鋼筋結(jié)構(gòu)與混凝土造成剝離的現(xiàn)象。氯離子含量超標(biāo)將導(dǎo)致混凝土的整體耐久性降低。

二、砂石骨料

砂石骨料是混凝土中的大宗耗材，普通混凝土的容重基本在2380kg/m3左右，其中的砂石用量一般可達(dá)1800，所占到的比重在3/4以上，所以骨料在混凝土中相當(dāng)于撐起人體的骨架，在混凝土中起到保持形狀、增加強(qiáng)度的作用。

粗骨料石子是“大體積”材料，是混凝土終凝硬化以后形成人造石材形狀的主要因素，主要提供強(qiáng)度，常用的石材有沉積巖類的石灰石和砂巖、火成巖類的花崗巖和綠輝巖、變質(zhì)巖的石英巖和片麻巖等；細(xì)骨料砂子的主要作用是填補(bǔ)大顆粒間空隙，與水泥形成砂漿潤滑骨料顆粒間的流動(dòng)，改良砼料和易性，按來源可分河砂、山砂、海砂等。

1砂石骨料硬度：混凝土的性質(zhì)是脆性的，主要作用是承受壓應(yīng)力，選用骨科品種應(yīng)具有較高的抗壓強(qiáng)度。不同品種的骨料，有著不同的比重、不同的隙率、不同的吸水率不同的孔隙結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度也不同，配制的混凝土強(qiáng)度也有較大差異。當(dāng)比重小、吸水率高、孔隙大其抗壓強(qiáng)度低時(shí)，配制的混凝土的強(qiáng)度相應(yīng)也低。反之，當(dāng)比重大、吸水率低、孔隙小，其壓強(qiáng)度高時(shí)，配制的混凝土的強(qiáng)度相應(yīng)也高所以在配制混凝土?xí)r，骨料品種的選擇至關(guān)重要，它不僅影響混凝土的強(qiáng)度，而且對抗剪強(qiáng)度和彈性模量也有較大影響。

2砂石骨料粒型：一般來說，粗集料顆粒形狀呈圓球或立方體為最優(yōu)。但在生產(chǎn)加工過程中，不可避免地出現(xiàn)不規(guī)則形狀，例如針狀顆?；蚱瑺铑w粒。隨著針、片狀顆粒含量的增加，混凝土各項(xiàng)性能均降低。針、片狀顆粒含量對混凝土抗壓強(qiáng)度影響較??；當(dāng)針狀顆粒含量超過15%、片狀顆粒含量超過10%時(shí)，混凝土的彎拉強(qiáng)度大幅降低；針、片狀顆粒含量超過15%時(shí)，混凝土的抗?jié)B性明顯變差。

3砂石骨料級(jí)配：骨料中各種大小不同的顆粒之間的數(shù)量比例，稱為骨料的級(jí)配。骨料的級(jí)配如果選擇不當(dāng)，以至骨料的比表面積、空隙率過大，則需要更多的水泥漿，才能使混凝土獲得一定的流動(dòng)性，才能填充骨料間的空隙。而且，骨料的級(jí)配對硬化混凝土的性能也有很大的影響，如強(qiáng)度、耐久性等。如果骨料級(jí)配不合理，有時(shí)即使多加水泥，硬化混凝土的性能也會(huì)受到一定的影響，因此骨料級(jí)配對于獲得高質(zhì)量、低成本的混凝土非常重要。

4砂石骨料含泥量：砂石的含泥量過大將使水泥漿同骨料的粘結(jié)力降低，水泥漿對骨料的包裹能力下降，導(dǎo)致骨料的分離，引起混凝土離析現(xiàn)象。

5砂石骨料含水量：砂石的含水率過高(特別是砂子含水率過高，大于10%)，將使混凝土的質(zhì)量難以控制，容易出現(xiàn)混凝土離析現(xiàn)象。由于砂子中含水過大，砂子含水處在過飽和狀態(tài)，當(dāng)混凝土拌合料在攪拌機(jī)中攪拌時(shí)，砂子表層含水不能夠及時(shí)的釋放出來，因此在攪拌時(shí)容易使拌合水用量過大；同時(shí)混凝土在運(yùn)輸過程中，骨料中的水不斷的往外釋放，破壞了骨料與水泥漿的粘結(jié)，造成混凝土的離析泌水。